一种芦根粉研磨系统技术方案

本发明专利技术提供一种芦根粉研磨系统，它包括有机架、切碎机、提升管、双轴减速机、抽风机，机架顶部一端固定有固定石磨，固定石磨顶部活动安装有活动石磨，活动石磨外周面中部设有齿轮环，机架顶部另一端安装有双轴减速机，活动石磨上方设有储料斗，储料斗底部开口形成出料口，出料口处设有放料组件，固定石磨下方的机架内设有集料斗，提升管入口位于供料箱内，提升管出口位于储料斗内，切碎机安装在供料箱顶部，粗料出口与供料箱其中一侧的上部连接。采用本方案后的结构合理、使用、研磨效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种芦根粉研磨系统
本专利技术涉及芦根
，尤其是指一种芦根粉研磨系统。
技术介绍
芦根别称芦茅根、苇根、芦头、芦柴根，生于江河湖泽、池塘沟渠沿岸和低湿地，其也是中药，用于热病烦渴、胃热呕吐、肺热咳嗽、肺痈吐脓、热淋涩痛等，很多芦根在使用前需要研磨成粉，现有都是将大料通过切碎机切成小段并通过除铁辊除铁后，再通过粉碎机进行粉碎，这种方式粉碎后的粉料粗细不均，同时粉碎机刀片长时间与芦根（粉碎一次15-30分钟），粉碎机刀片会产生磨损产生铁质物，铁质物会混合在芦根粉内，不利于芦根粉的品质管控。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种芦根粉用的结构合理、使用、研磨效果好的研磨系统。为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案为：一种芦根粉研磨系统，它包括有机架、切碎机、提升管、双轴减速机、抽风机，机架顶部一端固定有固定石磨，固定石磨顶部活动安装有活动石磨，活动石磨外周面中部设有齿轮环，机架顶部另一端安装有双轴减速机，双轴减速机由相应的电机带动运转，双轴减速机顶部的传动轴上安装有动力齿轮，动力齿轮与齿轮环啮合，活动石磨上方设有储料斗，储料斗底部开口形成出料口，出料口处设有放料组件，固定石磨下方的机架内设有集料斗，集料斗下方倾斜安装有筛板，筛板较低一端为粗料出口，筛板下方安装有集粉箱，储料斗一侧的机架外侧底部固定有供料箱，提升管入口位于供料箱内，提升管出口位于储料斗内，切碎机安装在供料箱顶部，粗料出口与供料箱其中一侧的上部连接。所述的放料组件包括有控料板、水平固定支杆、控料拉簧、转轴动力板，其中，储料斗下部一侧固定有控料支板，控料支板上通过控料轴承安装有控料板转轴，控料板转轴下部向下与控料板一端连接，安装后的控料板中部堵在出料口底部，控料板中部一侧设有上下贯穿的控料口，控料板转轴底部与转轴动力板一端连接，转轴动力板另一端悬空，其悬空端逐渐收缩形成锐角三角形，安装后的转轴动力板活动石磨磨面上方，转轴动力板与控料板的安装方向相反，活动石磨顶部边缘处固定有一条竖直向上的竖向固定支杆，竖向固定支杆顶部安装有动力轴承轮，动力轴承轮水平面高度与转轴动力板水平面高度相同，储料斗下部另一侧固定有水平固定支杆，固定后的水平固定支杆位于控料板一侧，水平固定支杆上连接有控料拉簧，控料拉簧与控料板连接。所述的活动石磨上设有防脱组件，防脱组件包括有防脱轮、防脱皮带，其中，活动石磨外周面上部设有防脱环槽，双轴减速机顶部固定有防脱轴，防脱轴顶部通过防脱轴承安装有防脱轮，防脱轮与防脱环槽之间通过防脱皮带连接，安装后的防脱轮、动力齿轮、齿轮环的中心线位于同一竖切面上。所述的筛板通过分筛组件活动安装在集料斗下方，所述的分筛组件包括有分筛连杆、撞击块、撞击凸轮、其中，撞击凸轮安装在双轴减速机底部的传动轴上，分筛连杆为四条，分别位于筛板两端，分筛连杆底部与筛板铰接，分筛连杆顶部与机架铰接，筛板较高一端中部向下延伸形成撞击块，撞击块下部与撞击凸轮配合使用，撞击凸轮与撞击块之间的机架上固定有连杆限位板，连杆限位板与分筛连杆上部接触，连杆限位板与撞击凸轮之间的机架上固定有弹簧拉板，弹簧拉板上连接有分筛拉簧，分筛拉簧与撞击块上部连接；集料斗正下方的筛板上设有上下贯穿的筛孔。所述的机架顶部四周固定有支柱，支柱顶部固定有顶架，顶架表面以及支柱外侧均通过面板密封形成防尘罩，储料斗安装在顶架上，防尘罩顶部安装有抽风机，抽风机的入口与储料斗上部一侧连接，且抽风机的入口正对提升管出口，顶架底部安装有集尘箱，集尘箱内设有集尘布袋，抽风机出口与集尘布袋连接，集尘箱上连接有排气筒，排气筒出口伸至防尘罩外，防尘罩上部设有与集尘箱配合使用的布袋出入口。本专利技术在采用上述方案后，芦根放入切碎机，通过切碎机分切形成粗料并落入供料箱，再通过提升管提升至储料斗内，储料斗内的粗料通过放料组件控制落至活动石磨上，减速机带动活动石磨旋转，将粗料研磨成粉料，研磨后的粉料通过集料斗收集并落至筛板上进行分筛，分筛合格的粉料落至集粉箱，不合格的细料沿筛板的粗料出口落入供料箱循环研磨，采用石磨进行慢速研磨，使研磨后的芦根粉均匀又细致，芦根内的各种营养元素不受破坏，采用本方案后的结构合理、使用、研磨效果好。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的放料组件示意图。图3为图1的A处放大示意图。图4为本专利技术的放料组件俯视图。图5为本专利技术的防脱皮带安装示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本专利技术作进一步说明，本专利技术的较佳实施例为：参见附图1至附图5，本实施例所述的一种芦根粉研磨系统包括有机架1、切碎机2、提升管3、双轴减速机4、抽风机5，机架1顶部一端固定有固定石磨6，固定石磨6顶部活动安装有活动石磨7，活动石磨7外周面中部设有齿轮环8，机架1顶部另一端安装有双轴减速机4，双轴减速机4由相应的电机带动运转，双轴减速机4顶部的传动轴上安装有动力齿轮9，动力齿轮9与齿轮环8啮合，活动石磨7上方设有储料斗10，储料斗10底部开口形成出料口，出料口处设有放料组件，固定石磨6下方的机架1内设有集料斗11，集料斗11下方倾斜安装有筛板12，筛板12较低一端为粗料出口，筛板12下方安装有集粉箱13，储料斗10一侧的机架1外侧底部固定有供料箱14，提升管3入口位于供料箱14内，提升管3出口位于储料斗10内，切碎机2安装在供料箱14顶部，粗料出口与供料箱14其中一侧的上部连接。放料组件包括有控料板26、水平固定支杆27、控料拉簧35、转轴动力板31，其中，储料斗10下部一侧固定有控料支板28，控料支板28上通过控料轴承安装有控料板转轴29，控料板转轴29下部向下与控料板26一端连接，安装后的控料板26中部堵在出料口底部，控料板26中部一侧设有上下贯穿的控料口30，控料板转轴29底部与转轴动力板31一端连接，转轴动力板31另一端悬空，其悬空端逐渐收缩形成锐角三角形，安装后的转轴动力板31活动石磨7磨面上方，转轴动力板31与控料板26的安装方向相反，活动石磨7顶部边缘处固定有一条竖直向上的竖向固定支杆32，竖向固定支杆32顶部安装有动力轴承轮33，动力轴承轮33水平面高度与转轴动力板31水平面高度相同，储料斗10下部另一侧固定有水平固定支杆27，固定后的水平固定支杆27位于控料板26一侧，水平固定支杆27上连接有控料拉簧35，控料拉簧35与控料板26连接。活动石磨7上设有防脱组件，防脱组件包括有防脱轮17、防脱皮带18，其中，活动石磨7外周面上部设有防脱环槽15，双轴减速机4顶部固定有防脱轴16，防脱轴16顶部通过防脱轴承安装有防脱轮17，防脱轮17与防脱环槽15之间通过防脱皮带18连接，安装后的防脱轮17、动力齿轮9、齿轮环8的中心线位于同一竖切面上。筛板12通过分筛组件活动安装在集料斗11下方，所述的分筛组件包括有分筛连杆34、撞击块19、撞击凸轮20、其中，撞击凸轮20安装在双轴减速机4底部的传动轴上，分筛连杆34为四条，分别位于筛板12两端，分筛连杆34底部与筛板12铰接，分筛连杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芦根粉研磨系统，它包括有机架（1）、切碎机（2）、提升管（3）、双轴减速机（4）、抽风机（5），其特征在于：机架（1）顶部一端固定有固定石磨（6），固定石磨（6）顶部活动安装有活动石磨（7），活动石磨（7）外周面中部设有齿轮环（8），机架（1）顶部另一端安装有双轴减速机（4），双轴减速机（4）由相应的电机带动运转，双轴减速机（4）顶部的传动轴上安装有动力齿轮（9），动力齿轮（9）与齿轮环（8）啮合，活动石磨（7）上方设有储料斗（10），储料斗（10）底部开口形成出料口，出料口处设有放料组件，固定石磨（6）下方的机架（1）内设有集料斗（11），集料斗（11）下方倾斜安装有筛板（12），筛板（12）较低一端为粗料出口，筛板（12）下方安装有集粉箱（13），储料斗（10）一侧的机架（1）外侧底部固定有供料箱（14），提升管（3）入口位于供料箱（14）内，提升管（3）出口位于储料斗（10）内，切碎机（2）安装在供料箱（14）顶部，粗料出口与供料箱（14）其中一侧的上部连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种芦根粉研磨系统，它包括有机架（1）、切碎机（2）、提升管（3）、双轴减速机（4）、抽风机（5），其特征在于：机架（1）顶部一端固定有固定石磨（6），固定石磨（6）顶部活动安装有活动石磨（7），活动石磨（7）外周面中部设有齿轮环（8），机架（1）顶部另一端安装有双轴减速机（4），双轴减速机（4）由相应的电机带动运转，双轴减速机（4）顶部的传动轴上安装有动力齿轮（9），动力齿轮（9）与齿轮环（8）啮合，活动石磨（7）上方设有储料斗（10），储料斗（10）底部开口形成出料口，出料口处设有放料组件，固定石磨（6）下方的机架（1）内设有集料斗（11），集料斗（11）下方倾斜安装有筛板（12），筛板（12）较低一端为粗料出口，筛板（12）下方安装有集粉箱（13），储料斗（10）一侧的机架（1）外侧底部固定有供料箱（14），提升管（3）入口位于供料箱（14）内，提升管（3）出口位于储料斗（10）内，切碎机（2）安装在供料箱（14）顶部，粗料出口与供料箱（14）其中一侧的上部连接。


2.根据权利要求1所述的一种芦根粉研磨系统，其特征在于：放料组件包括有控料板（26）、水平固定支杆（27）、控料拉簧（35）、转轴动力板（31），其中，储料斗（10）下部一侧固定有控料支板（28），控料支板（28）上通过控料轴承安装有控料板转轴（29），控料板转轴（29）下部向下与控料板（26）一端连接，安装后的控料板（26）中部堵在出料口底部，控料板（26）中部一侧设有上下贯穿的控料口（30），控料板转轴（29）底部与转轴动力板（31）一端连接，转轴动力板（31）另一端悬空，其悬空端逐渐收缩形成锐角三角形，安装后的转轴动力板（31）活动石磨（7）磨面上方，转轴动力板（31）与控料板（26）的安装方向相反，活动石磨（7）顶部边缘处固定有一条竖直向上的竖向固定支杆（32），竖向固定支杆（32）顶部安装有动力轴承轮（33），动力轴承轮（33）水平面高度与转轴动力板（31）水平面高度相同，储料斗（10）下部另一侧固定有水平固定支杆（27），固定后的水平固定支杆（27）位于控料板（26）一侧，水平固定支杆（27）上连接有控料拉簧（35）...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺春香，
申请(专利权)人：贺春香，
类型：发明
国别省市：湖南;43