一种碳负载金属催化剂及其制备方法技术

本发明专利技术提出了一种碳负载金属催化剂的制备方法，包括如下步骤：S1、取纳米纤维在去离子水中分散，制成纳米纤维悬浮液，纳米纤维与去离子水的质量比为1:100～1:500；S2、取硅烷偶联剂加入到S1中纳米纤维悬浮液中后将纳米纤维悬浮液在磁力搅拌机上进行搅拌10～60min，纳米纤维悬浮液与硅烷偶联剂的质量比为1000:1～10000:1；S3、向S2中所得纳米纤维悬浮液加入金属盐后在磁力搅拌器上搅拌2～5h；S4、将S3中处理后的纳米纤维悬浮液放在烘箱中干燥，得到纳米纤维；S5、将S4处理后的纳米纤维在700～1200℃氮气保护下煅烧，即得所述碳负载金属催化剂。本发明专利技术通过将纳米纤维在去离子水中分散，向其中加入硅烷偶联剂以及金属盐，使得金属离子通过硅烷偶联剂负载在纳米纤维上，结构稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种碳负载金属催化剂及其制备方法
本专利技术涉及金属催化剂领域，尤其涉及一种碳负载金属催化剂及其制备方法。
技术介绍
现在的纳米贵金属催化剂越来越成为高效催化剂的典型代表和各实验室、研究所研究的热点。通过设计合成纳米结构的催化剂材料，因此具有极大的比表面积、表面活性位点多等特点，也有望在降低成本的同时保持催化剂较高的催化活性。在我们现有的催化反应中，存在着各种复杂多样的反应条件，催化剂反应前的颗粒会发生一定程度的团聚甚至由于团聚导致失活，有时也经常伴有不同程度的流失，有时虽然能制备出比较稳定的催化剂，但是自身的活性不高，这样就不得不通过增加反应条件来达到较高的反应速率，因此制备反应过程中稳定的且高活性的纳米催化剂尤其重要。国内关于碳负载金属催化剂的文献为数不多。如中国专利公开号为104069882A，公开日为2014年10月01日，专利技术名称为“一种制备碳氮材料负载的纳米金属催化剂的方法”该申请案中的催化剂是将金属化合物与含氮配体在有机溶剂中搅拌进行配位反应，加入载体加热搅拌，然后除去有机溶剂，真空干燥，最后在惰性气体下，该方法制得的催化剂本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳负载金属催化剂，其特征在于，包括纳米纤维载体、硅烷偶联剂以及金属盐，所述金属离子通过硅烷偶联剂负载于纳米纤维上；所述碳负载金属催化剂制备方法包括如下步骤：/nS1、取纳米纤维在去离子水中分散，制成纳米纤维悬浮溶液，纳米纤维与与去离子水的质量比为1:100～1:500；/nS2、取硅烷偶联剂加入到S1中配置的纳米纤维悬浮溶液中后将纳米纤维悬浮溶液在磁力搅拌机上进行搅拌，搅拌时间为10～60min，纳米纤维悬浮溶液与硅烷偶联剂的质量比为1000:1～10000:1；/nS3、向S2中所得纳米纤维悬浮溶液加入金属盐后在磁力搅拌器上搅拌，搅拌时间为2～5h；/nS4、将S3中处理后的纳米纤维...

【技术特征摘要】
1.一种碳负载金属催化剂，其特征在于，包括纳米纤维载体、硅烷偶联剂以及金属盐，所述金属离子通过硅烷偶联剂负载于纳米纤维上；所述碳负载金属催化剂制备方法包括如下步骤：
S1、取纳米纤维在去离子水中分散，制成纳米纤维悬浮溶液，纳米纤维与与去离子水的质量比为1:100～1:500；
S2、取硅烷偶联剂加入到S1中配置的纳米纤维悬浮溶液中后将纳米纤维悬浮溶液在磁力搅拌机上进行搅拌，搅拌时间为10～60min，纳米纤维悬浮溶液与硅烷偶联剂的质量比为1000:1～10000:1；
S3、向S2中所得纳米纤维悬浮溶液加入金属盐后在磁力搅拌器上搅拌，搅拌时间为2～5h；
S4、将S3中处理后的纳米纤维悬浮溶液放在烘箱中干燥，得到纳米纤维；
S5、将S4处理后的纳米纤维在700～1200℃氮气保护下煅烧，即得所述碳负载金属催化剂。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪永生，杨庆亨，胡学平，
申请(专利权)人：江苏中兴派能电池有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32