一种柱状活性半焦的制备方法技术

技术编号:25374434 阅读:36 留言:0更新日期:2020-08-25 22:40
本发明专利技术公开了一种柱状活性半焦的制备方法,步骤如下:向活化设备中加入一定质量的半焦末,设备升温至600℃时,通入水蒸气,在800‑900℃恒温活化60‑120min,得到不定型活性半焦产品;将其研磨得到粒度为80目的活性半焦粉末,并与粘结剂按照质量比(90:92)‑(8:10)搅拌混合,在5‑10MPa压力下挤压成型、干燥,得到碘吸附值791mg/g、耐磨强度98.05%、耐压强度464.67N、脱硫值29.48mg/g、脱硝率41.56%的柱状活性半焦。本发明专利技术的优点是采用先活化后成型的工艺,促使粘结剂(成型剂)的添加比例大大降低,省略了炭化工序,缩短了制备时间。

【技术实现步骤摘要】
一种柱状活性半焦的制备方法
本专利技术属于半焦制备
,特别涉及一种柱状活性半焦的制备方法。
技术介绍
半焦是一种低变质煤在中低温(500-700℃)条件下干馏得到的固体产物,具有固定碳高、化学活性高、灰分含量低且价廉易得等优点,是一种高附加值的炭素材料。水蒸气分子较小,扩散能力和氧化能力较强,因此可借助高温水蒸气的扩散性能与氧化作用剔除半焦表面的杂质,进而使半焦表面被堵塞的空隙打开或者在其表面生成新孔制备活性半焦。用于烟气脱硫脱硝的活性半焦是一种低比表面积、高强度的煤基活性炭,因此,活性半焦的工业化生产必须满足强度标准GB/T30202.3-2013。现有活性半焦的制备方法与工艺存在以下难以克服的问题:1)粘结剂(成型剂)以煤焦油、重相煤沥青为主,且添加比例较高,造成环境污染严重。2)制备的脱硫脱硝活性半焦无法满足生产强度标准GB/T30202.3-2013。3)成型剂制备工序以及成型工序繁琐,成本高,成型、炭化、活化时间较长,活性半焦碘吸附值低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱状活性半焦的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤1,对半焦末进行活化处理,得到不定型活性半焦产品;/n步骤2,研磨不定型活性半焦,得到活性半焦粉末,半焦粉末和粘结剂搅拌混合,再加入水搅拌,得到混合泥料,挤压成型,得到柱状活性半焦;/n步骤3,烘干得到柱状活性半焦产品。/n

【技术特征摘要】
1.一种柱状活性半焦的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,对半焦末进行活化处理,得到不定型活性半焦产品;
步骤2,研磨不定型活性半焦,得到活性半焦粉末,半焦粉末和粘结剂搅拌混合,再加入水搅拌,得到混合泥料,挤压成型,得到柱状活性半焦;
步骤3,烘干得到柱状活性半焦产品。


2.根据权利要1所述的一种柱状活性半焦的制备方法,其特征在于,步骤1中活化处理具体为:
向活化设备中加入一定质量的半焦末,在氮气保护下,以20℃/min的升温速率升温至600℃,然后通入水蒸气,设备继续以6-10℃/min的升温速率升温至800-900℃,恒温活化60-120min,100℃以下出料,得到不定型活性半焦产品。


3.根据权利要1所述的一种柱状活性半焦的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员:王振平白世刚侯志勇李弯弯杨婷沈小瑞钮英鹏高伟
申请(专利权)人:陕西煤业化工新型能源有限公司神木分公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1