一种具有降温功能的水泥制造设备制造技术

本发明专利技术涉及一种具有降温功能的水泥制造设备，包括主体、灰斗、进气管、滤袋和固定板，所述灰斗设置在主体的底部，所述进气管水平设置在主体的一侧，所述滤袋的形状为圆柱形且竖向设置在主体内，所述固定板水平设置在主体内且与主体的内壁固定连接，所述滤袋的底端与固定板的顶部密封且固定连接，所述滤袋的顶端与主体内的顶部密封且固定连接，所述主体的顶部设有出气孔，所述出气孔与滤袋连通，所述主体内设有辅助机构和散热机构，该具有降温功能的水泥制造设备通过散热机构实现了降低主体内空气的温度，防止滤袋因高温而损坏，不仅如此，还通过辅助机构提升了滤袋清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降温功能的水泥制造设备
本专利技术涉及水泥制造领域，特别涉及一种具有降温功能的水泥制造设备。
技术介绍
水泥俗称洋灰、红毛泥、英泥，用于土木工程上的胶结性材料的总称，依照胶结性质的不同，可分为水硬性水泥与非水硬性水泥，而袋式除尘器是水泥制造过程中常用的设备，袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，主要起到了消除水泥制造过程中产生的灰尘。现有的袋式除尘器在使用过程中，当空气湿度过大时，会使灰尘粘附在布袋上，在通过低压脉冲空气清洁布袋时，则难以将布袋上的灰尘吹下，降低了实用性，不仅如此，当空气温度过高时，以使布袋损坏，缩短了袋式除尘器的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有降温功能的水泥制造设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有降温功能的水泥制造设备，包括主体、灰斗、进气管、滤袋和固定板，所述灰斗设置在主体的底部，所述进气管水平设置在主体的一侧，所述滤袋的形状为圆柱形且竖向设置在主体内，所述固定板水平设置在主体内且与主体的内壁固定连接，所述滤袋的底端与固定板的顶部密封且固定连接，所述滤袋的顶端与主体内的顶部密封且固定连接，所述主体的顶部设有出气孔，所述出气孔与滤袋连通，所述主体内设有辅助机构和散热机构；所述辅助机构包括振动组件、第一扇叶、传动轴、第一轴承、驱动盘、从动盘、两个清洁刷和两个传动杆，所述驱动盘、从动盘和传动轴均与滤袋同轴设置，所述从动盘设置在固定板的靠近灰斗的一侧，所述驱动盘位于从动盘的远离固定板的一侧且与驱动盘之间设有间隙，所述驱动盘固定在传动轴的顶端，所述第一轴承的内圈和第一扇叶均安装在传动轴上，所述第一轴承的外圈与主体的内壁固定连接，所述第一扇叶与进气管正对设置，所述第一扇叶为垂直式扇叶，所述驱动盘上设有两个通孔，所述通孔以传动轴的轴线为中心周向均匀分布，所述传动杆与传动轴平行，所述传动杆与通孔一一对应，所述传动杆穿过通孔且与通孔的内壁滑动连接，所述传动杆的顶端固定在从动盘上，所述清洁刷与传动杆一一对应且与从动盘固定连接，所述滤袋位于两个清洁刷之间，所述清洁刷与滤袋抵靠，所述振动组件设置在滤袋内；所述散热机构包括连接管、驱动锥齿轮、两个导热管和两个风力组件，所述连接管与固定板平行且设置在进气管和灰斗之间，所述主体的两侧均设有两个连接孔，所述连接管的两端分别插入两个连接孔内，所述连接管与连接孔的内壁密封且固定连接，所述导热管与固定板垂直，所述主体的顶部设有两个导热孔，所述导热管和导热孔均与清洁刷一一对应，所述导热管的顶端插入导热孔内，所述导热管与导热孔的内壁密封且固定连接，所述导热管的底端设置在连接管上且与连接管连通，所述连接管上设有装配孔，所述传动轴穿过装配孔，所述传动轴与装配孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动锥齿轮设置在连接管内且安装在传动轴的底端，所述风力组件设置在连接管内且与导热管一一对应，所述驱动锥齿轮位于两个风力组件之间。作为优选，为了实现主体振动的效果，所述振动组件包括推板、单向阀和两个振动单元，所述推板与固定板平行，所述推板盖设在出气孔上且与主体内的顶部密封连接，所述推板上设有圆孔，所述圆孔与出气孔连通，所述单向阀安装在圆孔内，所述振动单元与清洁刷一一对应。作为优选，为了便于主体内壁上灰尘与主体分离，所述振动单元包括推杆、弹簧、滚珠、挡板和贯穿孔，所述推杆与导热管平行，所述贯穿孔设置在固定板上，所述推杆穿过贯穿孔，所述推杆与贯穿孔的内壁滑动且密封连接，所述推杆的顶端固定在推板上，所述滚珠固定在推杆的底端，所述从动盘的顶部设有环形槽，所述滚珠的球心设置在环形槽内，所述滚珠与环形槽匹配且与环形槽的内壁滑动连接，所述滚珠的球径大于环形槽的槽口宽度，所述弹簧位于推板和固定板之间，所述推板通过弹簧与固定板连接，所述挡板与固定板平行且设置在从动盘的靠近驱动盘的一侧，所述挡板固定在导热管的靠近传动轴的一侧，所述挡板与从动盘之间设有间隙。作为优选，为了便于推杆的安装，所述推杆的两端均设有倒角。作为优选，为了实现导热管内空气的定向流动，所述风力组件包括从动锥齿轮、第二轴承、转动轴和第二扇叶，所述转动轴与连接管同轴设置，所述从动锥齿轮安装在转动轴的靠近驱动锥齿轮的一端且与驱动锥齿轮啮合，所述第二扇叶安装在转动轴的另一端，所述第二轴承的内圈安装在转动轴上，所述第二轴承的外圈固定在连接管的内壁上，所述第二扇叶位于导热管轴线的远离传动轴的一侧。作为优选，为了提升降温效果，为了提高第二扇叶的转速，所述驱动锥齿轮的齿数大于从动锥齿轮的齿数。作为优选，为了减小传动轴与装配孔内壁之间的间隙，所述装配孔的内壁上涂有密封脂。作为优选，为了提升导热管上热量传递至导热管内空气中的能力，所述导热管的内壁上涂有导热硅胶。作为优选，为了延长固定板的使用寿命，所述固定板上设有防腐镀锌层。作为优选，为了减小传动杆与通孔内壁之间的摩擦力，所述通孔的内壁上涂有润滑油。本专利技术的有益效果是，该具有降温功能的水泥制造设备通过散热机构实现了降低主体内空气的温度，防止滤袋因高温而损坏，与现有的散热机构相比，该散热机构与辅助机构实现了一体式联动结构，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构提升了滤袋清洁效果，与现有的辅助机构相比，该辅助机构还可以实现清洁主体内壁上的灰尘，实现了改善维护环境的功能，同时，还实现了清洁导热管外壁上的灰尘，提升了导热管吸收主体内空气热量的能力，实用性更强。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的具有降温功能的水泥制造设备的结构示意图；图2是本专利技术的具有降温功能的水泥制造设备的辅助机构的结构示意图；图3是本专利技术的具有降温功能的水泥制造设备的散热机构的结构示意图；图4是本专利技术的具有降温功能的水泥制造设备的振动组件的结构示意图；图中：1.主体，2.灰斗，3.进气管，4.滤袋，5.固定板，6.第一扇叶，7.传动轴，8.第一轴承，9.驱动盘，10.从动盘，11.清洁刷，12.传动杆，13.连接管，14.驱动锥齿轮，15.导热管，16.推板，17.单向阀，18.推杆，19.弹簧，20.滚珠，21.挡板，22.从动锥齿轮，23.第二轴承，24.转动轴，25.第二扇叶。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种具有降温功能的水泥制造设备，包括主体1、灰斗2、进气管3、滤袋4和固定板5，所述灰斗2设置在主体1的底部，所述进气管3水平设置在主体1的一侧，所述滤袋4的形状为圆柱形且竖向设置在主体1内，所述固定板5水平设置在主体1内且与主体1的内壁固定连接，所述滤袋4的底端与固定板5的顶部密封且固定连接，所述滤袋4的顶端与主体1内的顶部密封且固定连接，所述主体1的顶部设有出气孔，所述出气孔与滤袋4连通，所述主体1内设有辅助机构和散热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有降温功能的水泥制造设备，包括主体(1)、灰斗(2)、进气管(3)、滤袋(4)和固定板(5)，所述灰斗(2)设置在主体(1)的底部，所述进气管(3)水平设置在主体(1)的一侧，所述滤袋(4)的形状为圆柱形且竖向设置在主体(1)内，所述固定板(5)水平设置在主体(1)内且与主体(1)的内壁固定连接，所述滤袋(4)的底端与固定板(5)的顶部密封且固定连接，所述滤袋(4)的顶端与主体(1)内的顶部密封且固定连接，所述主体(1)的顶部设有出气孔，所述出气孔与滤袋(4)连通，其特征在于，所述主体(1)内设有辅助机构和散热机构；/n所述辅助机构包括振动组件、第一扇叶(6)、传动轴(7)、第一轴承(8)、驱动盘(9)、从动盘(10)、两个清洁刷(11)和两个传动杆(12)，所述驱动盘(9)、从动盘(10)和传动轴(7)均与滤袋(4)同轴设置，所述从动盘(10)设置在固定板(5)的靠近灰斗(2)的一侧，所述驱动盘(9)位于从动盘(10)的远离固定板(5)的一侧且与驱动盘(9)之间设有间隙，所述驱动盘(9)固定在传动轴(7)的顶端，所述第一轴承(8)的内圈和第一扇叶(6)均安装在传动轴(7)上，所述第一轴承(8)的外圈与主体(1)的内壁固定连接，所述第一扇叶(6)与进气管(3)正对设置，所述第一扇叶(6)为垂直式扇叶，所述驱动盘(9)上设有两个通孔，所述通孔以传动轴(7)的轴线为中心周向均匀分布，所述传动杆(12)与传动轴(7)平行，所述传动杆(12)与通孔一一对应，所述传动杆(12)穿过通孔且与通孔的内壁滑动连接，所述传动杆(12)的顶端固定在从动盘(10)上，所述清洁刷(11)与传动杆(12)一一对应且与从动盘(10)固定连接，所述滤袋(4)位于两个清洁刷(11)之间，所述清洁刷(11)与滤袋(4)抵靠，所述振动组件设置在滤袋(4)内；/n所述散热机构包括连接管(13)、驱动锥齿轮(14)、两个导热管(15)和两个风力组件，所述连接管(13)与固定板(5)平行且设置在进气管(3)和灰斗(2)之间，所述主体(1)的两侧均设有两个连接孔，所述连接管(13)的两端分别插入两个连接孔内，所述连接管(13)与连接孔的内壁密封且固定连接，所述导热管(15)与固定板(5)垂直，所述主体(1)的顶部设有两个导热孔，所述导热管(15)和导热孔均与清洁刷(11)一一对应，所述导热管(15)的顶端插入导热孔内，所述导热管(15)与导热孔的内壁密封且固定连接，所述导热管(15)的底端设置在连接管(13)上且与连接管(13)连通，所述连接管(13)上设有装配孔，所述传动轴(7)穿过装配孔，所述传动轴(7)与装配孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动锥齿轮(14)设置在连接管(13)内且安装在传动轴(7)的底端，所述风力组件设置在连接管(13)内且与导热管(15)一一对应，所述驱动锥齿轮(14)位于两个风力组件之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有降温功能的水泥制造设备，包括主体(1)、灰斗(2)、进气管(3)、滤袋(4)和固定板(5)，所述灰斗(2)设置在主体(1)的底部，所述进气管(3)水平设置在主体(1)的一侧，所述滤袋(4)的形状为圆柱形且竖向设置在主体(1)内，所述固定板(5)水平设置在主体(1)内且与主体(1)的内壁固定连接，所述滤袋(4)的底端与固定板(5)的顶部密封且固定连接，所述滤袋(4)的顶端与主体(1)内的顶部密封且固定连接，所述主体(1)的顶部设有出气孔，所述出气孔与滤袋(4)连通，其特征在于，所述主体(1)内设有辅助机构和散热机构；
所述辅助机构包括振动组件、第一扇叶(6)、传动轴(7)、第一轴承(8)、驱动盘(9)、从动盘(10)、两个清洁刷(11)和两个传动杆(12)，所述驱动盘(9)、从动盘(10)和传动轴(7)均与滤袋(4)同轴设置，所述从动盘(10)设置在固定板(5)的靠近灰斗(2)的一侧，所述驱动盘(9)位于从动盘(10)的远离固定板(5)的一侧且与驱动盘(9)之间设有间隙，所述驱动盘(9)固定在传动轴(7)的顶端，所述第一轴承(8)的内圈和第一扇叶(6)均安装在传动轴(7)上，所述第一轴承(8)的外圈与主体(1)的内壁固定连接，所述第一扇叶(6)与进气管(3)正对设置，所述第一扇叶(6)为垂直式扇叶，所述驱动盘(9)上设有两个通孔，所述通孔以传动轴(7)的轴线为中心周向均匀分布，所述传动杆(12)与传动轴(7)平行，所述传动杆(12)与通孔一一对应，所述传动杆(12)穿过通孔且与通孔的内壁滑动连接，所述传动杆(12)的顶端固定在从动盘(10)上，所述清洁刷(11)与传动杆(12)一一对应且与从动盘(10)固定连接，所述滤袋(4)位于两个清洁刷(11)之间，所述清洁刷(11)与滤袋(4)抵靠，所述振动组件设置在滤袋(4)内；
所述散热机构包括连接管(13)、驱动锥齿轮(14)、两个导热管(15)和两个风力组件，所述连接管(13)与固定板(5)平行且设置在进气管(3)和灰斗(2)之间，所述主体(1)的两侧均设有两个连接孔，所述连接管(13)的两端分别插入两个连接孔内，所述连接管(13)与连接孔的内壁密封且固定连接，所述导热管(15)与固定板(5)垂直，所述主体(1)的顶部设有两个导热孔，所述导热管(15)和导热孔均与清洁刷(11)一一对应，所述导热管(15)的顶端插入导热孔内，所述导热管(15)与导热孔的内壁密封且固定连接，所述导热管(15)的底端设置在连接管(13)上且与连接管(13)连通，所述连接管(13)上设有装配孔，所述传动轴(7)穿过装配孔，所述传动轴(7)与装配孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动锥齿轮(14)设置在连接管(13)内且安装在传动轴(7)的底端，所述风力组件设置在连接管(13)内且与导热管(15)一一对应，所述驱动锥齿轮(14)位于两个风力组件之间。


2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝宏桥，
申请(专利权)人：郝宏桥，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15