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一种新型传线装置制造方法及图纸

技术编号:25368527 阅读:30 留言:0更新日期:2020-08-21 17:34
本实用新型专利技术公开了一种新型传线装置,主要应用于水电安装机械技术领域,含穿线装置、拉线装置,所述穿线装置由机壳、动力输入轴、穿线轴、伞齿、穿线辊、弹簧A、引线管、压线扣、锁紧螺栓组成,所述机壳内可拆卸安装动力输入轴、穿线轴,所述动力输入轴、穿线轴交叉设置,所述动力输入轴、穿线轴末端分别通过伞齿连接,所述穿线轴中部设置穿线辊,所述穿线辊与机壳内壁之间安装弹簧A,所述机壳外壁设置引线管,所述引线管与穿线辊相切,所述压线扣与机壳铰接,与穿线轴垂直,所述机壳顶部设置锁紧螺栓。应用本实用新型专利技术一种新型传线装置,结构紧凑,维护方便,成本低廉,使用方便,穿线效率高,省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种新型传线装置
本技术涉及水电安装机械
,具体涉及一种新型传线装置。
技术介绍
家庭装修中,布水电都是利用开槽埋管将电线隐藏起来,一是为了外表上的好看,二是为了电线的保护不让它遭到破坏。但在施工中,线管埋完后穿线不太好做,比较老套的方法就是在埋管的时候先将细长的钢丝绳穿进线管中一起掩埋,将电线绑在钢丝绳的一端,然后拉拽另一端的钢丝绳,直到看见电线这个穿线的工作就算完成了。这个方法的缺点就是钢丝绳比较细弹性不足,一旦碰到弯头处很容易卡住,用劲拉拽也很容易使绳子变形增加施工度。
技术实现思路
本技术针对现有的钢丝绳穿线的缺点,提出一种新型传线装置。本技术的技术方案为:一种新型传线装置,包括穿线装置、拉线装置,所述穿线装置由机壳、动力输入轴、穿线轴、伞齿、穿线辊、弹簧A、引线管、压线扣、锁紧螺栓组成,所述机壳内可拆卸安装动力输入轴、穿线轴,所述动力输入轴、穿线轴交叉设置,所述动力输入轴、穿线轴末端分别通过伞齿连接,所述穿线轴中部设置穿线辊,所述穿线辊与机壳内壁之间安装弹簧A,所述机壳外壁设置引线管,所述引线管与穿线辊相切,所述压线扣与机壳铰接,与穿线轴垂直,所述机壳顶部设置锁紧螺栓;所述拉线装置由支架、把手、自锁块、弹簧固定杆、弹簧B组成,所述支架一侧设置把手,所述支架内铰接自锁块,所述弹簧固定杆穿过自锁块,所述弹簧B一端连接支架,另一端连接弹簧固定杆。优选的,所述穿线辊采用钢铁制作。优选的,所述穿线辊外缘设置凹槽。优选的,所述自锁块采用钢铁制作。r>本技术所要解决的技术问题是:提供一种新型传线装置,钢丝与穿线辊接触,压线扣将钢丝压紧在穿线辊的外缘,二者之间有摩擦力,动力输入轴带动穿线轴转动,穿线辊随着穿线轴转动,钢丝被摩擦力的反作用力推动,从引线管排出,将钢丝对准埋管口,通过动力输入轴源源不断输入动力,即可将钢丝穿过埋管,完成穿线工序;剪短钢丝,一端连接电源线,另一端钢丝送入拉线装置的2个自锁块中心,拉紧钢丝时,自锁块向拉紧方向的反方向运动,卡紧钢丝,钢丝不会从自锁块间脱落,握紧把手,持续将钢丝从埋管中拉出,最终,电源线顺利穿过埋管,完成穿线工作。本技术的有益效果:一种新型传线装置,结构紧凑,维护方便,成本低廉,使用方便,穿线效率高,省时省力。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构示意图;图3为本技术结构示意图;图中,100-穿线装置,101-机壳,102-动力输入轴,103-穿线轴,104-伞齿,105-穿线辊,106-凹槽,107-弹簧A,108-引线管,109-压线扣,110-锁紧螺栓,200-拉线装置,201-支架,202-把手,203-自锁块,204-弹簧固定杆,205-弹簧B。具体实施方式本技术的具体实施方式为:如图1、图2、图3所示,一种新型传线装置,包括穿线装置100、拉线装置200,所述穿线装置100由机壳101、动力输入轴102、穿线轴103、伞齿104、穿线辊105、弹簧A107、引线管108、压线扣109、锁紧螺栓110组成,所述机壳101内可拆卸安装动力输入轴102、穿线轴103,所述动力输入轴102、穿线轴103交叉设置,所述动力输入轴102、穿线轴103末端分别通过伞齿104连接,所述穿线轴103中部设置穿线辊105,所述穿线辊105与机壳101内壁之间安装弹簧A107,所述机壳101外壁设置引线管108,所述引线管108与穿线辊105相切,所述压线扣109与机壳101铰接,与穿线轴103垂直,所述机壳101顶部设置锁紧螺栓110;所述拉线装置200由支架201、把手202、自锁块203、弹簧固定杆204、弹簧B205组成,所述支架201一侧设置把手202,所述支架201内铰接自锁块203,所述弹簧固定杆204穿过自锁块203,所述弹簧B205一端连接支架201,另一端连接弹簧固定杆204。本技术的原理:松开锁紧螺栓110,打开压线扣109,将钢丝从机壳101中部的凹槽穿过,盖上压线扣109,拧紧锁紧螺栓110,压线扣109将钢丝压紧在穿线辊105的外缘,二者之间有摩擦力;动力输入轴102带动穿线轴103转动,可采用电动机或者手电钻作为动力源驱动动力输入轴102,穿线辊105随着穿线轴103转动,钢丝被摩擦力的反作用力推动,从引线管108排出,将钢丝对准埋管口,通过动力输入轴102源源不断输入动力,即可将钢丝穿过埋管,完成穿线工序;剪短钢丝,一端连接电源线,另一端钢丝送入拉线装置200的2个自锁块203中心,拉紧钢丝时,自锁块203向拉紧方向的反方向运动,卡紧钢丝,钢丝不会从自锁块203间脱落,握紧把手202,持续将钢丝从埋管中拉出,最终,电源线顺利穿过埋管,完成穿线工作。具体的,如图2所示,所述穿线辊105采用钢铁制作。所述钢铁制作制作的穿线辊105耐磨性好,能延长装置的使用寿命。具体的,如图2所示,所述穿线辊105外缘设置凹槽106。所述凹槽106能提高钢丝与穿线辊105之间的摩擦力,提高钢丝的穿管能力。具体的,如图3所示,所述自锁块203采用钢铁制作。所述钢铁制作的自锁块203能紧紧咬住钢丝一端,防止钢丝从自锁块203脱落。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型传线装置,包括穿线装置(100)、拉线装置(200),其特征在于:所述穿线装置(100)由机壳(101)、动力输入轴(102)、穿线轴(103)、伞齿(104)、穿线辊(105)、弹簧A(107)、引线管(108)、压线扣(109)、锁紧螺栓(110)组成,所述机壳(101)内可拆卸安装动力输入轴(102)、穿线轴(103),所述动力输入轴(102)、穿线轴(103)交叉设置,所述动力输入轴(102)、穿线轴(103)末端分别通过伞齿(104)连接,所述穿线轴(103)中部设置穿线辊(105),所述穿线辊(105)与机壳(101)内壁之间安装弹簧A(107),所述机壳(101)外壁设置引线管(108),所述引线管(108)与穿线辊(105)相切,所述压线扣(109)与机壳(101)铰接,与穿线轴(103)垂直,所述机壳(101)顶部设置锁紧螺栓(110);/n所述拉线装置(200)由支架(201)、把手(202)、自锁块(203)、弹簧固定杆(204)、弹簧B(205)组成,所述支架(201)一侧设置把手(202),所述支架(201)内铰接自锁块(203),所述弹簧固定杆(204)穿过自锁块(203),所述弹簧B(205)一端连接支架(201),另一端连接弹簧固定杆(204)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型传线装置,包括穿线装置(100)、拉线装置(200),其特征在于:所述穿线装置(100)由机壳(101)、动力输入轴(102)、穿线轴(103)、伞齿(104)、穿线辊(105)、弹簧A(107)、引线管(108)、压线扣(109)、锁紧螺栓(110)组成,所述机壳(101)内可拆卸安装动力输入轴(102)、穿线轴(103),所述动力输入轴(102)、穿线轴(103)交叉设置,所述动力输入轴(102)、穿线轴(103)末端分别通过伞齿(104)连接,所述穿线轴(103)中部设置穿线辊(105),所述穿线辊(105)与机壳(101)内壁之间安装弹簧A(107),所述机壳(101)外壁设置引线管(108),所述引线管(108)与穿线辊(105)相切,所述压线扣(109)与机壳(101)铰接,与穿线轴(103)垂...

【专利技术属性】
技术研发人员:李洪刚
申请(专利权)人:李洪刚
类型:新型
国别省市:云南;53

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