一种散热型防尘变电柜制造技术

本实用新型专利技术主要涉及一种散热型防尘变电柜，属于变电柜技术领域，其技术方案要点,包括：底座，以及开设在底座上的安装槽，安装槽上设有安装板，安装板上安装有变电柜，变电柜侧壁设有开口，变电柜的开口处铰接有门扇，变电柜内设有用于密封门扇的密封组件，变电柜的顶部贴设有隔热板，安装槽内设有用于冷却变电柜的水冷组件，所述变电柜与安装板之间设有导热管，导热管贴设在变电柜内壁上，导热管设有进水端和出水端，导热管与水冷组件相连接、且导热管与水冷组件之间流通有冷却液。本实用新型专利技术的目的在于提供一种散热型防尘变电柜，在使用时可以减少灰尘进入变电柜，能让变电柜有良好的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种散热型防尘变电柜
本技术主要涉及变电柜
，尤其涉及一种散热型防尘变电柜。
技术介绍
由于发电厂一般采用变压输送，先将发电产生的电能转换为高压进行传输以减少输送过程中的损耗，再将高压电变为低压电供用户使用；因此，变电柜在输送电能的场所得到了广泛的应用；变电柜作为电力系统中的重要组成元素，在整个电网输送过程中具有举足轻重的作用，是电力正常输送的必要部件。目前，变电柜多安装在工作环境恶劣的室外，由于外界常常伴有灰尘或雨水，国内最常用的变电柜都是设有简单的散热孔，且这些散热孔也很容易使的灰尘和大量水汽进入到变电柜内，这样使得变电柜内的电子器件很容易受到侵蚀。当灰尘进入电器柜后，由于灰尘附着在电子器件上，灰尘覆盖后再吸收空气中水分，对部分元器件会有所侵蚀，长时间侵蚀可能会导致变电柜内部的电子器件绝缘度降低、短路等故障，甚至可能导致触电的危险，而且，变电柜内积多灰尘后，散热效果降低，所以，变电柜内过高的温度会影响到内部电子器件在工作时的稳定性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种散热型防尘变电柜，在使用时可以减少灰尘进入变电柜，能让变电柜有良好的散热效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种散热型防尘变电柜，包括，底座，以及开设在底座上的安装槽，所述安装槽上设有安装板，所述安装板上安装有变电柜，所述变电柜侧壁设有开口，所述变电柜的开口处铰接有门扇，所述变电柜内设有用于密封门扇的密封组件，所述变电柜的顶部贴设有隔热板，所述安装槽内设有用于冷却变电柜的水冷组件，所述变电柜与安装板之间设有导热管，所述导热管贴设在变电柜内壁上，所述导热管设有进水端和出水端，所述导热管与水冷组件相连接、且导热管与水冷组件之间流通有冷却液。通过采用上述技术方案，使用水冷组件对变电柜进行散热，导热管能将变电柜中的热量传给冷却液，而冷却液又能在水冷组件中得到冷却，能起到较好的散热效果，使变电柜内的电子器件可以稳定的运行，同时，使用密封组件对变电柜进行密封，可以加强变电柜内的密封效果，减少灰尘和水汽进入变电柜，在进一步加强防尘和散热效果的同时，可以减少变电柜内电子元器件被腐蚀的程度。本技术进一步设置：所述水冷组件包括，水平安装在安装槽内的隔板，所述隔板位于安装板下方，所述隔板上设有水泵，所述隔板下的安装槽设有第一冷却池和第二冷却池，所述第一冷却池连接导热管的出水端，所述第二冷却池通过水泵连接导热管的进水端，所述第一冷却池和第二冷却池的两侧均设有散热器。通过采用上述技术方案，水泵可以让冷却液在导热管中流动，并带走变电柜所产生的热量，冷却液在第一冷却池和第二冷却池中进行冷却，双重冷却的方式，可以让冷却液的散热更快，更加充分。本技术进一步设置：所述密封组件包括，所述变电柜内靠近门扇周侧内壁上设置有两组相对称的电机，所述电机的输出轴上套设有第一齿轮，所述变电柜内靠近电机的位置设有相对称的支撑块、且支撑块之间转动安装有沿竖直以及水平方向布置的转轴，所述转轴上套设有第二齿轮和密封件，所述密封件用于密封门扇缝隙，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。通过采用上述技术方案，使用密封条对门扇的缝隙作进一步密封，可以达到更好的防尘效果，同时，在变电柜内部使用电机驱动的方式，可以在关门之后，能在变电柜的内部直接对门扇的缝隙进行密封，能进一步提高密封和防尘效果，同时也能节省人力。本技术进一步设置：所述密封件包括，套设在转轴上的密封条，所述密封条为T形、且密封条与变电柜相接触的部分贴设有橡胶软条，所述密封条之间在T形台阶处可以相互配合。通过采用上述技术方案，T形的密封条相互配合，使密封条之间避免干涉，橡胶软条接触变电柜与门扇处的缝隙，可以进一步提高防尘效果。本技术进一步设置：所述第一冷却池和第二冷却池的内壁开设有导热孔，所述导热孔内均穿过有导热柱、且导热孔与导热柱之间设有聚氨酯防水层，所述安装槽内壁上固定有导热块，所述导热柱的一端与散热器连接、另一端与导热块固定。通过采用上述技术方案，在避免冷却液泄漏的同时，可以将第一冷却池和第二冷却池内的冷却液快速冷却，保证冷却液在冷却状态下进入导热管，进行下一个冷却循环。本技术进一步设置：所述导热块的四周设有凸起，且凸起上设有导热条。通过采用上述技术方案，设有导热条可以让导热块有更大的与冷却液接触的面积，增强导热效果。本技术进一步设置：所述散热器的周侧设有防护板。通过采用上述技术方案，可以减少散热器受到的外部伤害。本技术进一步设置：所述底座下设有用于减少震动的软垫。通过采用上述技术方案，设置的软垫吸收部分震动，进一步加强变电柜的稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：使用水冷组件对变电柜进行散热，水冷组件中的第一冷却池和第二冷却池可以让冷却液在导热管中的循环散热效率更高，能起到良好的散热效果，使变电柜内的电子器件可以稳定的运行，同时，使用密封组件对变电柜进行密封，密封组件中的密封条上贴设有橡胶软条，橡胶软条能减小缝隙、减少灰尘进入变电柜，进一步加强防尘和散热效果，而使用电机驱动的方式，又可以节省人力。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例的纵切剖视图；图3是本技术实施例的横切剖视图；图4是本技术实施例的密封组件的闭合状态示意图；图5是本技术实施例的密封组件的开启状态示意图。附图标记：1、底座；11、软垫；2、安装槽；21、安装板；22、隔板；23、第一冷却池；24、第二冷却池；25、冷却板；3、变电柜；31、门扇；32、隔热板；4、导热管；5、散热器；51、防护板；6、电机；61、第一齿轮；62、支撑块；63、转轴；64、第二齿轮；7、密封条；71、橡胶软条；8、导热柱；81、聚氨酯防水层；82、导热块；821、导热条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例：一种散热型防尘变电柜，如图1和图2所示，包括，底座1，以及开设在底座1上的安装槽2，在安装槽2顶部上水平安装有安装板21，在安装板21上安装有变电柜3，本实施例中，变电柜3的一侧是设有开口的，且变电柜3的开口处一侧铰接有门扇31，而门扇31的闭合处是存在缝隙的，所以在变电柜3内靠近门扇31的地方设有可以减少灰尘进入变电柜3内部的密封组件。另外，如图3所示，为了防止太阳光等外部热量对变电柜3内部的影响，在变电柜3的顶部固定有隔热板32，隔热板32与安装板21相互平行，此外，在安装槽2内设有水冷组件，而在变电柜3和安装板21之间设有导热管4，且导热管4呈波浪形贴设在变电柜3的内壁上，导热管4设有出水端和进水端，并且导热管4和水冷组件相连接，而出水端和进水端则用于连接水冷组件，在水冷组件和导热管4之间流通有冷却液，冷却液使用的是普通的自来水。当变电柜3内的温度快速升高时，水冷组件启动对变电柜3进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热型防尘变电柜，其特征在于，包括：底座（1），以及开设在底座（1）上的安装槽（2），所述安装槽（2）上设有安装板（21），所述安装板（21）上安装有变电柜（3），所述变电柜（3）侧壁设有开口，所述变电柜（3）的开口处铰接有门扇（31），所述变电柜（3）内设有用于密封门扇（31）的密封组件，所述变电柜（3）的顶部贴设有隔热板（32），所述安装槽（2）内设有用于冷却变电柜（3）的水冷组件，所述变电柜（3）与安装板（21）之间设有导热管（4），所述导热管（4）贴设在变电柜（3）内壁上，所述导热管（4）设有进水端和出水端，所述导热管（4）与水冷组件相连接、且导热管（4）与水冷组件之间流通有冷却液。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热型防尘变电柜，其特征在于，包括：底座（1），以及开设在底座（1）上的安装槽（2），所述安装槽（2）上设有安装板（21），所述安装板（21）上安装有变电柜（3），所述变电柜（3）侧壁设有开口，所述变电柜（3）的开口处铰接有门扇（31），所述变电柜（3）内设有用于密封门扇（31）的密封组件，所述变电柜（3）的顶部贴设有隔热板（32），所述安装槽（2）内设有用于冷却变电柜（3）的水冷组件，所述变电柜（3）与安装板（21）之间设有导热管（4），所述导热管（4）贴设在变电柜（3）内壁上，所述导热管（4）设有进水端和出水端，所述导热管（4）与水冷组件相连接、且导热管（4）与水冷组件之间流通有冷却液。


2.根据权利要求1所述的一种散热型防尘变电柜，其特征在于，所述水冷组件包括：水平安装在安装槽（2）内的隔板（22），所述隔板（22）位于安装板（21）下方，所述隔板（22）上设有水泵，所述隔板（22）下的安装槽（2）设有第一冷却池（23）和第二冷却池（24），所述第二冷却池（24）连接导热管（4）的出水端，所述第一冷却池（23）通过水泵连接导热管（4）的进水端，所述第一冷却池（23）和第二冷却池（24）的两侧均设有散热器（5）。


3.根据权利要求1所述的一种散热型防尘变电柜，其特征在于，所述密封组件包括：所述变电柜（3）内靠近门扇（31）周侧内壁上设置有两组相对称的电机（6），所述电机（6）的输出轴上套设有第一齿轮（61）...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志彪，
申请(专利权)人：佛山市顺原电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44