实心式自冷电极放电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种实心式自冷电极放电装置，散热片固定安装于支架的底部，半导体制冷片安装于散热片的顶部且置于安装腔中，负极座安装于半导体制冷片的顶部，电极苡可拆卸固插于电极苡插孔中，电极柱的下端垂直固定安装于负极座上，电极柱的上端往上穿过并伸出负极伸出孔，绝热垫环置于负极座之上且套设于电极柱之外，正极环固定安装于正极支座之上，电极苡的顶部正对正极环的中心轴。本实用新型专利技术实心式自冷电极放电装置的实心式自冷负电极采用电极柱与电极苡分体式组合，使整体的使用性能及使用寿命得到加强；另外，电极柱与电极苡可灵活更换，更利于节约成本；同时，该电极柱与电极苡的组合为实心结构，制作简单且稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
实心式自冷电极放电装置
本技术涉及机电领域，尤其涉及一种实心式自冷电极放电装置。
技术介绍
市面上的一部分的放电装置的电极由同种材料制成一体式锥体，如201510875474.5，电极损坏一部分就要整个更换，不利于节约成本，另外，由于电极的锥体部需要更耐电蚀、更利于放电性的材料，而锥体的外部需要导热性更好的材料，同种材料制成，不能更灵活的调整电极各个部位的性能，降低了电极的使用效果以及使用寿命。还有一部分放电装置的电极为中空的，如201810097007.8，以便流体穿过电极中心，制作复杂，稳定性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种实心式自冷电极放电装置，以解决上述技术问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案为：提供一种实心式自冷电极放电装置，包括支架、散热片、半导体制冷片、负极座、实心式自冷负电极、绝热垫环以及环状的正极环，所述散热片固定安装于所述支架的底部，所述支架的底部开设有安装腔，所述支架于所述安装腔的顶部设置环状的正极支座，所述安装腔的顶壁正对所述正极支座的中心轴处开设有负极伸出孔，所述半导体制冷片安装于所述散热片的顶部且置于所述安装腔中，所述负极座安装于所述半导体制冷片的顶部，所述实心式自冷负电极包括电极柱及电极苡，所述电极柱的顶部开设有电极苡插孔，所述电极苡可拆卸固插于所述电极苡插孔中，所述电极柱的下端垂直固定安装于所述负极座上，所述电极柱的上端往上穿过并伸出所述负极伸出孔，所述绝热垫环置于所述负极座之上且套设于所述电极柱之外，所述正极环固定安装于所述正极支座之上，所述电极苡的顶部正对所述正极环的中心轴。所述电极苡的顶部呈上小下大的锥状或者球面状。所述电极苡的下部沿径向往内凹陷形成固插部，所述固插部插设于所述电极苡插孔中。所述电极苡的下部侧壁攻有公螺纹，所述电极苡插孔的内侧壁攻有母螺纹，所述电极苡的下部旋合插设于所述电极苡插孔中。所述电极苡的上部凸露于所述电极苡插孔的上方。所述电极苡的顶部收纳于所述电极苡插孔的上边缘的下方。所述电极柱的侧壁的上部沿径向往外设有圆凸台。所述电极柱的上部设置呈上小下大锥状的电极柱头。所述电极柱于所述电极柱头的下方沿径向向外凸设有圆凸台。所述正极环的边缘沿径向向外延伸出正极连接部，所述负极座向外凸伸出负极连接部。与现有技术相比，本技术实心式自冷电极放电装置的实心式自冷负电极采用电极柱与电极苡分体式组合，电极苡可选择抗电蚀性能好的材料制成，电极柱可选择导热性能好的材料制成，使整体的使用性能及使用寿命得到加强；另外，电极柱与电极苡可灵活更换，更利于节约成本；同时，该电极柱与电极苡的组合为实心结构，制作简单且稳定性好。通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。附图说明图1为本技术实心式自冷电极放电装置一个角度的结构图。图2为图1中沿剖面线A-A的剖视图。图3为图1中沿剖面线B-B的剖视图。图4图3中C部分的放大图。图5为本技术实心式自冷电极放电装置的电极苡第一实施方式的结构图。图6为本技术实心式自冷电极放电装置的电极苡第二实施方式的结构图。图7为本技术实心式自冷电极放电装置的电极苡第三实施方式的结构图。图8为本技术实心式自冷电极放电装置的实心式自冷负电极第一实施方式的结构图。图9为本技术实心式自冷电极放电装置的实心式自冷负电极第二实施方式的结构图。图10为本技术实心式自冷电极放电装置的实心式自冷负电极第三实施方式的结构图。图11为本技术实心式自冷电极放电装置的实心式自冷负电极第四实施方式的结构图。图12为本技术实心式自冷电极放电装置的实心式自冷负电极第五实施方式的结构图。图13为本技术实心式自冷电极放电装置的实心式自冷负电极第六实施方式的结构图。图14为本技术实心式自冷电极放电装置的实心式自冷负电极第七实施方式的结构图。具体实施方式参考图1至图4，本技术实心式自冷电极放电装置1000包括实心式自冷负电极10、支架20、散热片30、半导体制冷片40、负极座50、绝热垫环60以及环状的正极环70。所述散热片30固定安装于所述支架20的底部。所述支架20的底部开设有安装腔21，所述支架20于所述安装腔21的顶部设置环状的正极支座22，所述安装腔21的顶壁正对所述正极支座22的中心轴处开设有负极伸出孔211。所述半导体制冷片40安装于所述散热片30的顶部且置于所述安装腔21中。所述负极座50安装于所述半导体制冷片40的顶部。所述实心式自冷负电极10包括电极柱11及电极苡12。所述电极柱11的顶部开设有电极苡插孔111，所述电极苡11可拆卸固插于所述电极苡插孔111中。电极苡12由抗电蚀性能好的材料制成，电极柱11由导热性能好的材料制成。所述电极柱11的下端垂直固定安装于所述负极座50上。所述电极柱11的上端往上穿过并伸出所述负极伸出孔211。所述绝热垫环60置于所述负极座50之上且套设于所述电极柱11之外，所述正极环70固定安装于所述正极支座22之上。所述电极苡11的顶部正对所述正极环70的中心轴。较佳者，所述正极环70的边缘沿径向向外延伸出正极连接部71，所述负极座50向外凸伸出负极连接部51。具体地，所述电极苡12的顶部呈上小下大的锥状，如图5或者图6所示，或者所述电极苡12的顶部呈球面状，如图7。较佳者，所述电极苡12的下部沿径向往内凹陷形成固插部121，如图5或者图7所示，所述固插部121插设于所述电极苡插孔111中。较佳者，所述电极苡12的下部侧壁攻有外螺纹122，如图6所示，所述电极苡插孔111的内侧壁攻有内螺纹(图未示)，所述电极苡12的下部旋合插设于所述电极苡插孔111中。较佳者，所述电极苡12的上部凸露于所述电极苡插孔111的上方，如图8至图14所示。较佳者，所述电极柱11的侧壁的上部沿径向往外设有圆凸台112。如图8、图10、图11、图12以及图14所示。较佳者，所述电极柱11的上部设置呈上小下大锥状的电极柱头113，如图8、图9、图12及图13所示。更佳者，所述电极柱11于所述电极柱头113的下方沿径向向外凸设有圆凸台112，如图8、图12所示。本技术实心式自冷电极放电装置1000使用时，往正极连接部71接上正极电，往所述负极连接部51接上负极电，正极环70与实心式自冷负电极10之间产生电位差而发生放电。本技术实心式自冷电极放电装置的实心式自冷负电极采用电极柱与电极苡分体式组合，电极苡可选择抗电蚀性能好的材料制成，电极柱可选择导热性能好的材料制成，使整体的使用性能及使用寿命得到加强；另外，电极柱与电极苡可灵活更换，更利于节约成本；同时，该电极柱与电极苡的组合为实心结构，制作简单且稳定性好。需要注意的是，所述电极苡12的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实心式自冷电极放电装置，其特征在于：包括支架、散热片、半导体制冷片、负极座、实心式自冷负电极、绝热垫环以及环状的正极环，所述散热片固定安装于所述支架的底部，所述支架的底部开设有安装腔，所述支架于所述安装腔的顶部设置环状的正极支座，所述安装腔的顶壁正对所述正极支座的中心轴处开设有负极伸出孔，所述半导体制冷片安装于所述散热片的顶部且置于所述安装腔中，所述负极座安装于所述半导体制冷片的顶部，所述实心式自冷负电极包括电极柱及电极苡，所述电极柱的顶部开设有电极苡插孔，所述电极苡可拆卸固插于所述电极苡插孔中，所述电极柱的下端垂直固定安装于所述负极座上，所述电极柱的上端往上穿过并伸出所述负极伸出孔，所述绝热垫环置于所述负极座之上且套设于所述电极柱之外，所述正极环固定安装于所述正极支座之上，所述电极苡的顶部正对所述正极环的中心轴。/n

【技术特征摘要】
1.一种实心式自冷电极放电装置，其特征在于：包括支架、散热片、半导体制冷片、负极座、实心式自冷负电极、绝热垫环以及环状的正极环，所述散热片固定安装于所述支架的底部，所述支架的底部开设有安装腔，所述支架于所述安装腔的顶部设置环状的正极支座，所述安装腔的顶壁正对所述正极支座的中心轴处开设有负极伸出孔，所述半导体制冷片安装于所述散热片的顶部且置于所述安装腔中，所述负极座安装于所述半导体制冷片的顶部，所述实心式自冷负电极包括电极柱及电极苡，所述电极柱的顶部开设有电极苡插孔，所述电极苡可拆卸固插于所述电极苡插孔中，所述电极柱的下端垂直固定安装于所述负极座上，所述电极柱的上端往上穿过并伸出所述负极伸出孔，所述绝热垫环置于所述负极座之上且套设于所述电极柱之外，所述正极环固定安装于所述正极支座之上，所述电极苡的顶部正对所述正极环的中心轴。


2.如权利要求1所述的实心式自冷电极放电装置，其特征在于：所述电极苡的顶部呈上小下大的锥状或者球面状。


3.如权利要求1所述的实心式自冷电极放电装置，其特征在于：所述电极苡的下部沿径向往内凹陷形成固插部，所述固插部插设于所述电极苡...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡渝，潘华芳，
申请(专利权)人：胡渝，潘华芳，
类型：新型
国别省市：广东;44