一种变压器铁芯夹件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器铁芯夹件，包括底横杆、滑动槽和螺栓槽，所述底横杆上侧两端成型有所述滑动槽，所述底横杆一侧壁成型有所述螺栓槽，所述螺栓槽内设置有固定螺栓。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置的滑动槽、底横杆、固定螺栓、螺栓槽、下横夹杆、上横夹杆、固定夹板和横插板，使得铁芯夹件在对铁芯夹紧固定时，只需将铁芯放在下横夹杆之间，调节下横夹杆在滑动槽内的位置，并通过固定螺栓固定在螺栓槽中，再通过夹紧螺栓将横插板和固定夹板进行夹紧固定，简化安装步骤，提高安装效率，可以轻易调节夹紧宽度，使得夹件可以满足不同的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器铁芯夹件
本技术涉及变压器领域，具体涉及一种变压器铁芯夹件。
技术介绍
铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积。变压器铁芯需要通过夹件进行加紧固定，保证铁芯的稳定，进而保证变压器可以稳定正常工作。现有的变压器铁芯夹件在使用时，安装步骤复杂，影响安装效率，对于不同厚度的铁芯，不易调节夹紧宽度，使得夹件不能满足不同的使用需求，因此需要一种技术来解决现有的问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种变压器铁芯夹件，解决了现有的变压器铁芯夹件在使用时，安装步骤复杂，影响安装效率，对于不同厚度的铁芯，不易调节夹紧宽度，使得夹件不能满足不同的使用需求的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种变压器铁芯夹件，包括底横杆、滑动槽和螺栓槽，所述底横杆上侧两端成型有所述滑动槽，所述底横杆一侧壁成型有所述螺栓槽，所述螺栓槽内设置有固定螺栓，所述底横杆上侧设置有下横夹杆，所述下横夹杆上侧设置有上横夹杆，所述上横夹杆上侧设置有固定夹板，所述固定夹板内设置有横插板，所述固定夹板上侧设置有夹紧螺栓。进一步的，所述底横杆上侧之间设置有横板，所述横板中心成型有散热孔，所述上横夹杆和所述下横夹杆之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆靠近所述上横夹杆一侧设置有螺母。通过采用上述技术方案，所述横板可以对铁芯进行底部支撑，所述散热孔可以对铁芯进行散热，使得铁芯可以正常工作，所述螺纹杆可以将所述上横夹杆和所述下横夹杆进行连接。进一步的，所述底横杆与所述横板焊接，所述底横杆相互之间通过所述横板连接，所述底横杆与所述下横夹杆通过所述固定螺栓连接。通过采用上述技术方案，所述底横杆通过所述滑动槽可以对所述下横夹杆的滑动提供限位，所述固定螺栓可以将所述下横夹杆固定在所述底横杆上。进一步的，所述固定螺栓与所述下横夹杆通过螺纹连接，所述螺栓槽与所述固定螺栓通过压紧连接，所述下横夹杆与所述上横夹杆通过所述螺纹杆连接。通过采用上述技术方案，所述螺栓槽可以对所述固定螺栓进行限位，进而使得所述下横夹杆之间的夹紧宽度得到保证，提高夹紧效果。进一步的，所述螺纹杆与所述螺母通过螺纹连接，所述螺纹杆与所述下横夹杆通过卡压连接，所述上横夹杆与所述固定夹板焊接。通过采用上述技术方案，所述螺母可以使得所述上横夹杆固定在所述螺纹杆上的一定高度，保证所述上横夹杆对铁芯的夹紧效果。进一步的，所述横插板与所述固定夹板插接，所述固定夹板与所述横插板通过所述夹紧螺栓连接，所述夹紧螺栓与所述固定夹板通过螺纹连接。通过采用上述技术方案，所述夹紧螺栓可以将所述固定夹板和所述横插板进行有效连接，进而使得所述上横夹杆相互之间得到有效的固定连接，保证夹紧固定效果。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决现有的变压器铁芯夹件在使用时，安装步骤复杂，影响安装效率，对于不同厚度的铁芯，不易调节夹紧宽度，使得夹件不能满足不同的使用需求的问题。本技术通过设置的滑动槽、底横杆、固定螺栓、螺栓槽、下横夹杆、上横夹杆、固定夹板和横插板，使得铁芯夹件在对铁芯夹紧固定时，只需将铁芯放在下横夹杆之间，调节下横夹杆在滑动槽内的位置，并通过固定螺栓固定在螺栓槽中，再通过夹紧螺栓将横插板和固定夹板进行夹紧固定，简化安装步骤，提高安装效率，可以轻易调节夹紧宽度，使得夹件可以满足不同的使用需求。附图说明图1是本技术所述一种变压器铁芯夹件的主视图；图2是本技术所述一种变压器铁芯夹件的左视图；图3是本技术所述一种变压器铁芯夹件中底横杆和横板的俯视图。附图标记说明如下：1、底横杆；2、横板；3、下横夹杆；4、螺纹杆；5、固定螺栓；6、螺栓槽；7、螺母；8、上横夹杆；9、固定夹板；10、夹紧螺栓；11、横插板；12、滑动槽；13、散热孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中一种变压器铁芯夹件，包括底横杆1、滑动槽12和螺栓槽6，底横杆1上侧两端成型有滑动槽12，底横杆1一侧壁成型有螺栓槽6，螺栓槽6内设置有固定螺栓5，底横杆1上侧设置有下横夹杆3，下横夹杆3上侧设置有上横夹杆8，上横夹杆8上侧设置有固定夹板9，固定夹板9内设置有横插板11，固定夹板9上侧设置有夹紧螺栓10。底横杆1上侧之间设置有横板2，横板2中心成型有散热孔13，上横夹杆8和下横夹杆3之间设置有螺纹杆4，螺纹杆4靠近上横夹杆8一侧设置有螺母7，横板2可以对铁芯进行底部支撑，散热孔13可以对铁芯进行散热，使得铁芯可以正常工作，螺纹杆4可以将上横夹杆8和下横夹杆3进行连接。底横杆1与横板2焊接，底横杆1相互之间通过横板2连接，底横杆1与下横夹杆3通过固定螺栓5连接，底横杆1通过滑动槽12可以对下横夹杆3的滑动提供限位，固定螺栓5可以将下横夹杆3固定在底横杆1上。固定螺栓5与下横夹杆3通过螺纹连接，螺栓槽6与固定螺栓5通过压紧连接，下横夹杆3与上横夹杆8通过螺纹杆4连接，螺栓槽6可以对固定螺栓5进行限位，进而使得下横夹杆3之间的夹紧宽度得到保证，提高夹紧效果。螺纹杆4与螺母7通过螺纹连接，螺纹杆4与下横夹杆3通过卡压连接，上横夹杆8与固定夹板9焊接，螺母7可以使得上横夹杆8固定在螺纹杆4上的一定高度，保证上横夹杆8对铁芯的夹紧效果。横插板11与固定夹板9插接，固定夹板9与横插板11通过夹紧螺栓10连接，夹紧螺栓10与固定夹板9通过螺纹连接，夹紧螺栓10可以将固定夹板9和横插板11进行有效连接，进而使得上横夹杆8相互之间得到有效的固定连接，保证夹紧固定效果。本实施例的具体实施过程如下：在使用时，将铁芯放置在横板2上，取出固定螺栓5，使得下横夹杆3在滑动槽12内可以横向移动，调节好下横夹杆3之间的距离，然后将固定螺栓5插入到螺栓槽6内，并对下横夹杆3进行固定，固定好之后，将夹紧螺栓10穿过固定夹板9和横插板11，并将固定夹板9和横插板11进行拧紧固定，使得铁芯得到有效固定，通过设置的滑动槽12、底横杆1、固定螺栓5、螺栓槽6、下横夹杆3、上横夹杆8、固定夹板9和横插板11，使得铁芯夹件在对铁芯夹紧固定时，只需将铁芯放在下横夹杆3之间，调节下横夹杆3在滑动槽12内的位置，并通过固定螺栓5固定在螺栓槽6中，再通过夹紧螺栓10将横插板11和固定夹板9进行夹紧固定，简化安装步骤，提高安装效率，可以轻易调节夹紧宽度，使得夹件可以满足不同的使用需求。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器铁芯夹件，其特征在于：包括底横杆(1)、滑动槽(12)和螺栓槽(6)，所述底横杆(1)上侧两端成型有所述滑动槽(12)，所述底横杆(1)一侧壁成型有所述螺栓槽(6)，所述螺栓槽(6)内设置有固定螺栓(5)，所述底横杆(1)上侧设置有下横夹杆(3)，所述下横夹杆(3)上侧设置有上横夹杆(8)，所述上横夹杆(8)上侧设置有固定夹板(9)，所述固定夹板(9)内设置有横插板(11)，所述固定夹板(9)上侧设置有夹紧螺栓(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器铁芯夹件，其特征在于：包括底横杆(1)、滑动槽(12)和螺栓槽(6)，所述底横杆(1)上侧两端成型有所述滑动槽(12)，所述底横杆(1)一侧壁成型有所述螺栓槽(6)，所述螺栓槽(6)内设置有固定螺栓(5)，所述底横杆(1)上侧设置有下横夹杆(3)，所述下横夹杆(3)上侧设置有上横夹杆(8)，所述上横夹杆(8)上侧设置有固定夹板(9)，所述固定夹板(9)内设置有横插板(11)，所述固定夹板(9)上侧设置有夹紧螺栓(10)。


2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯夹件，其特征在于：所述底横杆(1)上侧之间设置有横板(2)，所述横板(2)中心成型有散热孔(13)，所述上横夹杆(8)和所述下横夹杆(3)之间设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)靠近所述上横夹杆(8)一侧设置有螺母(7)。


3.根据权利要求2所述的一种变压器铁芯夹件，其特征在于：所述底横杆(1)与所述横板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭昆，李秋林，熊丽丽，
申请(专利权)人：江西亿晟电气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36