变压器油枕液位监控器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种变压器油枕液位监控器。特点是由两个同主轴的齿盘和两个开关组成一级油位监控系统，由与主轴相连的主动轮与主动轮并行的从动轮，卷在主动轮上，绕过从动轮和穿过底板与液面油枕隔离橡胶板连接的弹性光钢带及红外发射管和红外接收管构成二级油位监控系统，由一个双向齿轮和微动开关组成三级油位监控系统，报警系统装在主轴的尾部，在主轴前端装一个恒力弹簧发条，该设备设计合理，结构简单，抗各种干扰性强，监测精确。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于大型水力和火力发电厂主变压器油枕液位监控用的抗高强度电磁干扰的三级变压器油枕液位监控器。在大中型发电厂中，主变压器油枕油位是电厂自动化监控的一个重要环节，但由于油枕所处室外环境，运行工况非常恶劣，其运行温度高达80℃左右，低时达-40℃，气候潮湿等，加之主变压器在送变电时产生几万伏高压，对电子元件干扰非常大，甚至几乎不能正常工作，如压敏元件(桥式电路)或扩散硅式压敏元件都很难克服这种高强度的电磁干扰及温差变化。由于油枕的油要绝对隔离空气，所以采用一般浮子式的液位仪是根本不行的。目前，油枕油位的监控采用机械拉杆指针式液位表，距地面高达5米以上，人员观察很不方便，误差也极大。拉杆卡住或生锈也时有发生，这种仪表是一种简单的机械性仪表，根本不能满足现在电厂的油位自动监测和集中控制的现代要求。本技术的目的就是设计出一种抗高强度电磁干扰，耐温差性好，可以实现实时监控，又可进行远距离信号(4-20mA)传送集中监控，现场也可数码动态显示的变压器油枕液位监控器。本技术所述的变压器油枕液位监控器是由三级油位监控系统，恒力弹簧发条，报警系统，数字电路等部分组成，一级油位监控系统是由两个同主轴的齿盘和两个微动开关组成，齿盘又是由内顶轮和外轮构成，外轮上各有一组与对方不同向的外齿和与外齿反向的内齿，内顶轮上分别装有一组顶针复位弹簧及顶针，齿盘和微动开关由微动开关压杆联接，当连接内顶轮的主轴顺或逆时针转动时，均可带动顺或逆齿盘转动，由外齿带动微动开关压杆，使微动开关开、闭。以开、闭次数计下液位升或降的读数。二级油位监控系统是由与主轴相连的主动轮，与主动轮并行的从动轮，卷在主动轮上，绕过从动轮和穿过底板与液面油枕隔离橡胶板连接的弹性光孔钢带以及红外线发射管和红外线接收管构成，方向判别开关设置在主、从动轮之间，，当液面升高时，弹性光孔钢带通过从动轮，卷在主动轮上，由于弹力的作用带动与其连接的主轴顺时针运转，同时带动一级油位监控系统工作。反之，当液面降低时，由于隔离橡胶板的重力作用，弹性光孔钢带带动主轴逆时针转动。由红外线发射管和红外线接收管穿过钢带孔次数计数，方向判别开关识别是升或是降。三级油位监控系统是由双向齿轮及微动开关组成，由双向微动开关压轮将二者联通，无论主轴顺或逆时针运动，均能由双向微动开关压轮将微动开关关、合，以开合次数计下液位升或降的读数。报警系统是由两部分构成，一个是装在主轴前部的由滑动变阻器构成的模拟量信号输出系统，一个是在主轴末端的由上、下限调整螺杆，上、下限微动开关，与主轴相联的上、下限执行滑块，平衡轮构成的断续量信号输出系统，可以通过上、下限调整螺杆自由选择油面的最高最低限位报警，由于主轴的顺时或逆时针转动，使上、下限执行滑块在主轴上往或反滑动，当达到最高或最低限位时，均可能触动微动开关报警。在主轴的前端装有恒力弹簧发条，内端固定在主轴上，外端固定在弹簧发条盒内壁上，顺时针时旋紧，逆时针时放松，与二级监控系统的弹性光孔钢带构成主轴转动的动力系统。由数字电路构成液位显示及信号传输系统。上述的微动开关均可以加上12V-38V,100-500mA或更大的抗干扰电源，机械部分实现正反双向拨动或压合微动开关，再将这些带有方向性的开关量送到数字电路中，从而达到抗高强度干扰油面监控的目的。本技术所述的变压器油枕液位监控器，设计合理，结构简单，操作灵活方便，抗各种干扰性强，人机界面良好，由于有三级监控，监测互补，增加了监测的可靠性，精确度，在水电厂进行现场测试后，本技术完全达到电厂所要求的国家的有关技术标准。实施例下面根据附图对本技术所述的变压器油枕液位监控器的结构进行详细的叙述。附图说明图1变压器油枕液位监控器主视图。图2变压器油枕液位监控器恒力弹簧发条盒侧视图。图3变压器油枕液位监控器逆时针齿盘侧视图。图4变压器油枕液位监控器顺时针齿盘侧视图。图5变压器油枕液位监控器弹性光孔钢带盘侧视图。图6变压器油枕液位监控器双向齿盘侧视图。图7变压器油枕液位监控器上、下限报警系统侧视图。其中1．变压器油枕油位2．油枕隔离橡胶板3．底板4．弹簧发条盒支架5．弹簧发条盒6．弹簧发条盒盖7．主轴8．左端轴承盒9．齿盘10．微动开关11．微动开关12．齿盘13．光电计数方向开关14．弹性光孔钢带15．双向微动开关16．双向齿盘17．轴承盒盖18．右端轴承盒19．下限微动开关10．上、下限执行滑块21．上限微动开关22．上限调整螺帽23．上限外部背帽24．上限调螺杆25．上限调整螺柄26．弹簧档圈27．上、下限调整支承架28．平衡轮调整孔29．平衡轮30．下限外部背帽31．下限调整螺柄32．下限调整螺帽33．下限调整螺杆34．水平台35．右端轴承盒底座36．光孔37．连接板38．左端轴承底座39．弹簧发条盒底座40．发条盒盖丝扣41．发条外端固定件42．发条内端固定器43．恒力弹簧发条44．微动开关支架45．内顶轮46．内齿47．顶针复位弹簧48．顶针49．逆时针顶针座槽50．逆时针微动开关固定孔51．逆时针微动开关底座52．微动开关压杆53．外轮54．外齿55．逆时针外轮盖丝扣56．逆时针轴承滚珠槽57．逆时针外轮盖58．顺时针外轮盖59．内顶轮60．内齿61．顺时针轴承滚珠槽62．外齿63．顺时针外轮盖丝扣64．微动开关压杆65．外轮66．顺时针微动开关固定孔67．顺时针微动开关底座68．顶针69．顶针复位弹簧70．顺时针顶针座槽71．红外线发射管72．从动轮73．从动轮支架74．从动轮轴75．下移判别开关柱76．绝缘板77．方向判别触点柱78．上移判别开关柱79．尼龙滑块80．主动轮81．弹性光孔钢带盘82．滑动摩擦钢珠83．压力弹簧84．方向判别柱支架85．压力调整螺杆86．红外线接收管87．双向齿88双向齿轮89．双向微动开关压轮90．双向微动开关底座91．双向微动开关固定孔92．双向微动开关压杆93．双向微动开关支架94．平衡轮支架95移动滑块螺纹96．下限微动开关固定件97．平衡轮紧固螺帽98．平衡轮轴99．滑动变阻器100．滑动变阻器支架首先安装一级顺时针齿盘(12)，顺时针外轮(65)是由顺时针外轮内齿(60)，顺时针轴承滚珠槽(61)，顺时针外轮外齿(62)通过机械加工成一体。顺时针内顶轮(59)，顺时针外轮盖丝扣(63)与主轴(7)通过机械加工成为一体。将顺时针顶针(68)安装在顺时针内顶轮上的顺时针顶针座槽(70)内，将顺时针顶针复位弹簧(69)插入顺时针内顶轮孔内，一端顶在顺时针顶针内侧。装轴承滚珠放入顺时针轴承滚珠槽内，两侧均有。再将顺时针外轮装在顺时针内顶轮上。将顺时针外轮盖(58)通过顺时针外轮盖丝扣旋紧。用顺时针微动开关压杆(64)将顺时针齿盘与顺时针微动开关联通。逆时针齿盘(9)的组装逆时针外轮(53)是由逆时针外轮内齿(46)，逆时针轴承滚珠槽(56)，逆时针外轮外齿(54)通过机械加工成一体，逆时针内顶轮(45)，逆时针外轮盖丝扣与主轴通过加工成为一体。将逆时针顶针(48)安装在逆时针内顶轮上的逆时针顶针座槽(49)内，将逆时针顶针复位弹簧(47)插入逆时针内顶轮孔中，一端顶在逆时针顶针内侧。将轴承滚珠放入逆时针轴承滚珠槽内，两侧均有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器油枕液位监控器，它是由三级油位监控系统，恒力弹簧发条，报警系统，数字电路等部分组成，其特征在于：一级油位监控系统是由两个同主轴（７）的齿盘（９）、（１２）和两个微动开关（１０）、（１１）组成，齿盘又是由内顶轮（５９）、（４５） 和外轮（６５）、（５３）构成，外轮上各有一组与对方不同向的外齿（６２）、（５４）和与外齿反向的内齿（６０）、（４６），内顶轮上分别装有一组顶针复位弹簧（６９）、（４７）及顶针（６８）、（４８），齿盘和微动开关由微动开关压杆（６４）、（５２）联接；二级油位监控系统是由与主轴相连的主动轮（８０）与主动轮并行的从动轮（７２），卷在主动轮上，绕过从动轮和穿过底板（３）与液面油枕隔离橡胶板（２）连接的弹性光孔钢带（１４）以及红外线发射管（７１）和红外线接收管（８６）构成，方向判别开 关（１３）设置在主、从动轮之间；三级油位监控系统是由一个双向齿轮（８８）及微动开关（１５）组成，由双向微动开关压轮（８９）将二者联通。报警系统是由两部分构成，一个是装在主轴前部的由滑动变阻器（９９）构成的模拟量信号输出系统，一个是在 主轴末端的由上、下限调整螺杆（２４）、（３３），上、下限微动开关（１９）、（２１），与主轴相联的上、下限执行滑块（２０），平衡轮（２９）构成的断、续量信号输出系统；恒力弹簧发条（４３）装在主轴前端，内端固定在主轴上，外端固定在弹簧发条盒 内壁上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雳鸣，
申请(专利权)人：吴雳鸣，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]