一种织物柔软度测试设备制造技术

技术编号:25365722 阅读:20 留言:0更新日期:2020-08-21 17:30
本实用新型专利技术涉及测试设备技术领域,特别涉及一种织物柔软度测试设备,本实用新型专利技术通过在压杆固定板的下表面线性阵列的设置有多个柔软度测试压杆,在测试的过程中,使得多个柔软度测试压杆均匀分布在织物的外表面,并通过将测量的数据平均求值可有效提高测量出织物的柔软度准确性,测试设备底板的上表面固定设置有织物放置凸台,织物放置凸台的内表面开设有柔软度测试槽,柔软度测试槽的上方设置有柔软度测试压杆,柔软度测试压杆固定在压杆固定板的下表面,通过压杆测试方法进行测量,通过设计的气压缸和升降气压杆可有效对压杆固定板进行升降调节,并通过显示器有效读数,方便工作人员使用和操作。

【技术实现步骤摘要】
一种织物柔软度测试设备
本技术涉及测试设备
,特别涉及一种织物柔软度测试设备。
技术介绍
织物是由细小柔长物通过交叉,绕结,连接构成的平软片块物。机织物是由存在交叉关系的纱线构成的。针织物是由存在绕结关系的纱线构成的。无纺织物是由存在连接关系的纱线构成的。第三织物是由存在交叉/绕结关系的纱线构成的;众多纱线构成稳定的关系后就形成了织物。交叉,绕结和连接是纱线能构成的三种稳定结构关系。使织物保持稳定的形态和特定力学性能。分析织物中的纱线组及其运行方向、运行规律和形成的关系,可以清晰地认识各种织物;织物柔软度反映了织物特别是皮革和人造革的柔软、平滑、易曲挠变形的程度。简化条件下用织物弯曲性能的指标描述,用“心形法刚柔性测试”获得。悬垂高度越大,织物越柔软。织物的柔软性首先决定于纤维原料及织物结构,同时与织物整理方法与整理剂种类有关;织物柔软度时织物的重要指标,但是现有的织物柔软度测试设备种类比较缺少,而且在使用的过程中还存在一些不足之处,首先就是现有的织物柔软度测试设备存在测量部位单一的情况,但是同一块织物可能由于温度可湿度的不同或者有赃物粘连其上就使得测量的数据不同,这种单一部位的测量方法就会产生测量数据精确的情况,其次是现有的织物柔软度测试设备在测试的过程中大多采用剪切式进行测量,通过剪切力有时无法准确的测量出织物的柔软度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种织物柔软度测试设备,以解决上述
技术介绍
中提出现有的织物柔软度测试设备存在测量部位单一的情况,但是同一块织物可能由于温度可湿度的不同或者有赃物粘连其上就使得测量的数据不同,这种单一部位的测量方法就会产生测量数据精确的情况,其次是现有的织物柔软度测试设备在测试的过程中大多采用剪切式进行测量,通过剪切力有时无法准确的测量出织物的柔软度的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种织物柔软度测试设备,包括测试设备底板,所述测试设备底板的上表面固定设置有织物放置凸台,所述织物放置凸台的内表面开设有柔软度测试槽,所述柔软度测试槽的上方设置有柔软度测试压杆,所述柔软度测试压杆固定在压杆固定板的下表面,所述压杆固定板的上表面固定设置有连接卡头,所述连接卡头的上表面螺栓连接有升降气压杆,所述升降气压杆的外表面固定设置有气压缸;所述气压缸的上表面固定设置有气压缸固定板,所述气压缸固定板的上表面固定设置有横梁杆,所述横梁杆的下表面固定设置有横梁支撑架,所述横梁杆的下表面固定设置有滑杆,所述滑杆的外表面滑动设置有滑块,所述气压缸固定板的上表面固定设置有移动电机,所述横梁支撑架的上表面固定设置有显示器。优选的,所述织物放置凸台的内表面开设有所述柔软度测试槽且所述柔软度测试槽与所述柔软度测试压杆嵌套配合。优选的,所述柔软度测试槽的上方设置有所述柔软度测试压杆且所述柔软度测试压杆线性阵列的设置在所述压杆固定板的下表面。优选的,所述升降气压杆嵌套设置在所述气压缸的内表面。优选的,所述横梁杆的下表面固定设置有所述横梁支撑架且所述横梁支撑架采用合金钢材质。优选的,所述滑杆的外表面滑动设置有所述滑块且所述滑块与所述滑杆嵌套配合。优选的,所述测试设备底板的外表面固定设置有支架加强筋。本技术的技术效果和优点:1、本技术通过在压杆固定板的下表面线性阵列的设置有多个柔软度测试压杆,在测试的过程中,使得多个柔软度测试压杆均匀分布在织物的外表面,并通过将测量的数据平均求值可有效提高测量出织物的柔软度准确性;2、本技术除了以上有益效果之外,通过压杆测试方法进行测量,通过设计的气压缸和升降气压杆可有效对压杆固定板进行升降调节,并通过显示器有效读数,方便工作人员使用和操作。附图说明图1为本技术结构的示意图。图2为本技术结构的主视图。图3为本技术结构的左视图。图4为本技术结构的俯视图。图中:1、测试设备底板;2、织物放置凸台;3、柔软度测试槽;4、柔软度测试压杆;5、压杆固定板;6、连接卡头;7、升降气压杆;8、气压缸;9、气压缸固定板;10、横梁杆;11、横梁支撑架;12、滑杆;13、滑块;14、支架加强筋;15、移动电机;16、显示器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种织物柔软度测试设备,如图1所示,测试设备底板1的上表面固定设置有织物放置凸台2,织物放置凸台2的内表面开设有柔软度测试槽3,柔软度测试槽3的上方设置有柔软度测试压杆4,柔软度测试压杆4固定在压杆固定板5的下表面,压杆固定板5的上表面固定设置有连接卡头6,连接卡头6的上表面螺栓连接有升降气压杆7,升降气压杆7的外表面固定设置有气压缸8;如图2所示,气压缸8的上表面固定设置有气压缸固定板9,气压缸固定板9的上表面固定设置有横梁杆10,横梁杆10的下表面固定设置有横梁支撑架11,横梁杆10的下表面固定设置有滑杆12,滑杆12的外表面滑动设置有滑块13,气压缸固定板9的上表面固定设置有移动电机15,横梁支撑架11的上表面固定设置有显示器16;结合图1和图2所示,织物放置凸台2的内表面开设有柔软度测试槽3且柔软度测试槽3与柔软度测试压杆4嵌套配合,柔软度测试槽3的上方设置有柔软度测试压杆4且柔软度测试压杆4线性阵列的设置在压杆固定板5的下表面,结合图2和图3所示,升降气压杆7嵌套设置在气压缸8的内表面,横梁杆10的下表面固定设置有横梁支撑架11且横梁支撑架11采用合金钢材质,滑杆12的外表面滑动设置有滑块13且滑块13与滑杆12嵌套配合,测试设备底板1的外表面固定设置有支架加强筋14。本实用工作原理:在使用本技术时,首先将织物放置在织物放置凸台2的上方,通过压杆固定板5的上表面固定设置有连接卡头6,连接卡头6的上表面螺栓连接有升降气压杆7,升降气压杆7的外表面固定设置有气压缸8,气压缸8提供动力进而带动升降气压杆7向下运动,进而使得压杆固定板5下方设置有柔软度测试压杆4向下运动;通过横梁杆10的下表面固定设置有滑杆12,滑杆12的外表面滑动设置有滑块13,通过滑杆12与滑块13的配合使得柔软度测试压杆4平稳向下检测,其压在织物放置凸台2的内表面开设有柔软度测试槽3内部,通过柔软度测试压杆4压入到柔软度测试槽3的深度进行对柔然度的测试,并通过横梁支撑架11的上表面固定设置有显示器16进行对数据的显示。最后应说明的是:以上仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织物柔软度测试设备,包括测试设备底板(1),其特征在于:所述测试设备底板(1)的上表面固定设置有织物放置凸台(2),所述织物放置凸台(2)的内表面开设有柔软度测试槽(3),所述柔软度测试槽(3)的上方设置有柔软度测试压杆(4),所述柔软度测试压杆(4)固定在压杆固定板(5)的下表面,所述压杆固定板(5)的上表面固定设置有连接卡头(6),所述连接卡头(6)的上表面螺栓连接有升降气压杆(7),所述升降气压杆(7)的外表面固定设置有气压缸(8);/n所述气压缸(8)的上表面固定设置有气压缸固定板(9),所述气压缸固定板(9)的上表面固定设置有横梁杆(10),所述横梁杆(10)的下表面固定设置有横梁支撑架(11),所述横梁杆(10)的下表面固定设置有滑杆(12),所述滑杆(12)的外表面滑动设置有滑块(13),所述气压缸固定板(9)的上表面固定设置有移动电机(15),所述横梁支撑架(11)的上表面固定设置有显示器(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种织物柔软度测试设备,包括测试设备底板(1),其特征在于:所述测试设备底板(1)的上表面固定设置有织物放置凸台(2),所述织物放置凸台(2)的内表面开设有柔软度测试槽(3),所述柔软度测试槽(3)的上方设置有柔软度测试压杆(4),所述柔软度测试压杆(4)固定在压杆固定板(5)的下表面,所述压杆固定板(5)的上表面固定设置有连接卡头(6),所述连接卡头(6)的上表面螺栓连接有升降气压杆(7),所述升降气压杆(7)的外表面固定设置有气压缸(8);
所述气压缸(8)的上表面固定设置有气压缸固定板(9),所述气压缸固定板(9)的上表面固定设置有横梁杆(10),所述横梁杆(10)的下表面固定设置有横梁支撑架(11),所述横梁杆(10)的下表面固定设置有滑杆(12),所述滑杆(12)的外表面滑动设置有滑块(13),所述气压缸固定板(9)的上表面固定设置有移动电机(15),所述横梁支撑架(11)的上表面固定设置有显示器(16)。


2.根据权利要求1所述的一种织物柔软度测试设备,其特征在于:所述织物放置凸台(2)的内表...

【专利技术属性】
技术研发人员:李本松
申请(专利权)人:苏州闻松坊纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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