一种氧化铝抛光粉生产用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氧化铝抛光粉生产用烘干装置，一种氧化铝抛光粉生产用烘干装置,包括进口、风机、电机、烘干器和导轨，所述进口下端设置有过滤网，所述风机安装在过滤网下方，所述风机外端设置有控制器，所述风机下端安装有搅拌杆,所述电机固定连接在搅拌杆首端，所述搅拌杆下端设置有烘干腔，所述烘干器安装在烘干腔内表面，所述烘干腔外表面固定连接有出口，所述导轨设置在烘干腔内部，所述烘干腔下表面固定连接有支撑脚。该氧化铝抛光粉生产用烘干装置中设置有波浪形的导轨，且导轨至少设置有5个，增加了氧化铝抛光粉在烘干腔内停留的时间，烘干时间得以延长，让烘干器可以充分的对氧化铝抛光粉进行烘干，烘干效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝抛光粉生产用烘干装置
本技术涉及烘干装置
，具体为一种氧化铝抛光粉生产用烘干装置。
技术介绍
氧化铝抛光粉是以氧化铝为主要材料，添加少量其他用剂，起到对物体表面进行抛光处理的产品，主要用于汽车行业、穿戴饰品、日常餐饮和医疗设备等诸多行业。在日常的生活中氧化铝抛光粉是常见的物品，在氧化铝抛光粉生产过程中是需要对氧化铝抛光粉进行烘干，这种氧化铝抛光粉烘干装置在市面上的种类很多，但现在市面上的这类的烘干装置烘干效率都很低，烘干效果不尽人意，因此市面上迫切需要能改进氧化铝抛光粉生产用烘干装置结构的技术，来完善此设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氧化铝抛光粉生产用烘干装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市面上的这类的烘干装置烘干效率都很低，烘干效果不尽人意的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化铝抛光粉生产用烘干装置，包括进口、风机、电机、烘干器和导轨，所述进口下端设置有过滤网，所述风机安装在过滤网下方，所述风机外端设置有控制器，所述风机下端安装有搅拌杆,所述电机固定连接在搅拌杆首端，所述搅拌杆下端设置有烘干腔，所述烘干器安装在烘干腔内表面，所述烘干腔外表面固定连接有出口，所述导轨设置在烘干腔内部，所述烘干腔下表面固定连接有支撑脚。优先的，所述过滤网与进口的端面相切，且过滤网上分布有多个孔径为0.5-2mm的小孔。优先的，所述风机包括主轴、转轴和叶片，主轴外表面安装有转轴，远离主轴的转轴一端固定连接有叶片。优先的，所述搅拌杆为旋转结构，旋转的角度范围为0-360°，且搅拌杆为螺旋形结构。优先的，所述出口下壁光滑，且出口上设置有封口。优先的，所述导轨为波浪形结构，且导轨至少设置有5个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该氧化铝抛光粉生产用烘干装置：1、在装置中设置有波浪形的导轨，且导轨至少设置有5个，增加了氧化铝抛光粉在烘干腔内停留的时间，烘干时间得以延长，让烘干器可以充分的对氧化铝抛光粉进行烘干，烘干效果更好；2、在装置中搅拌杆，搅拌杆可以在电机带动下转动，搅拌杆为螺旋形结构，对氧化铝抛光粉预先进行搅拌，使氧化铝抛光粉更加分散均匀，提高了烘干的效率；3、在装置中设置有风机，推动氧化铝抛光粉向下流动，避免了氧化铝抛光粉附着在装置内，叶片可以转动，避免阻挡氧化铝抛光粉从进口进入装置内。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术风机结构图；图3为本技术烘干腔内部结构图。图中：1、进口，2、过滤网，3、风机，301、主轴，302、转轴，303、叶片，4、控制器，5、搅拌杆，6、电机，7、烘干腔，8、烘干器，9、出口，10、导轨，11、支撑脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种氧化铝抛光粉生产用烘干装置，包括进口1、过滤网2、风机3、控制器4、搅拌杆5、电机6、烘干腔7、烘干器8、出口9、导轨10和支撑脚11，所述进口1下端设置有过滤网2，所述风机3安装在过滤网2下方，所述风机3外端设置有控制器4，所述风机3下端安装有搅拌杆5,所述电机6固定连接在搅拌杆5首端，所述搅拌杆5下端设置有烘干腔7，所述烘干器8安装在烘干腔7内表面，所述烘干腔7外表面固定连接有出口9，所述导轨10设置在烘干腔7内部，所述烘干腔7下表面固定连接有支撑脚11，所述过滤网2与进口1的端面相切，且过滤网2上分布有多个孔径为0.5-2mm的小孔，对氧化铝抛光粉事先进行过滤，去除杂质，防止杂质进入装置内损坏装置内部结构；所述风机3包括主轴301、转轴302和叶片303，主轴301外表面安装有转轴302，远离主轴301的转轴302一端固定连接有叶片303，风机3在控制器4的控制下可以清除附着在装置内表面的氧化铝抛光粉，叶片303通过转轴302的转动可以调节横竖；所述搅拌杆5为旋转结构，旋转的角度范围为0-360°，且搅拌杆5为螺旋形结构，对氧化铝抛光粉进行预先搅拌，更加分散均匀，提高烘干效率；所述出口9下壁光滑，且出口9设置有封口，防止氧化铝抛光粉停留在出口9出；所述导轨10为波浪形结构，且导轨10至少设置有5个，增加了氧化铝抛光粉在烘干腔7内的时间，烘干得以更充分。工作原理：在使用该氧化铝抛光粉生产用烘干装置时，首先需要对该氧化铝抛光粉生产用烘干装置进行一个简单的了解，使用者将装置放置在指定的位置，通过支撑腿11将此装置进行固定，氧化铝抛光粉通过进口1进入装置内，经过过滤网2去除杂质，控制器4控制风机3上叶片303竖立，在电机6的带动下，氧化铝抛光粉由搅拌杆5预先进行搅拌，得以更加分散均匀，进入烘干腔7内，流入导轨10，导轨10为波浪形结构，氧化铝抛光粉停留的时间得以延长，提高了烘干时长，让烘干器8可以充分的对氧化铝抛光粉进行烘干，最后由出口9流出，这就是该装置的工作流程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化铝抛光粉生产用烘干装置，包括进口(1)、风机(3)、电机(6)、烘干器(8)和导轨(10)，其特征在于：所述进口(1)下端设置有过滤网(2)，所述风机(3)安装在过滤网(2)下方，所述风机(3)外端设置有控制器(4)，所述风机(3)下端安装有搅拌杆(5),所述电机(6)固定连接在搅拌杆(5)首端，所述搅拌杆(5)下端设置有烘干腔(7)，所述烘干器(8)安装在烘干腔(7)内表面，所述烘干腔(7)外表面固定连接有出口(9)，所述导轨(10)设置在烘干腔(7)内部，所述烘干腔(7)下表面固定连接有支撑脚(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝抛光粉生产用烘干装置，包括进口(1)、风机(3)、电机(6)、烘干器(8)和导轨(10)，其特征在于：所述进口(1)下端设置有过滤网(2)，所述风机(3)安装在过滤网(2)下方，所述风机(3)外端设置有控制器(4)，所述风机(3)下端安装有搅拌杆(5),所述电机(6)固定连接在搅拌杆(5)首端，所述搅拌杆(5)下端设置有烘干腔(7)，所述烘干器(8)安装在烘干腔(7)内表面，所述烘干腔(7)外表面固定连接有出口(9)，所述导轨(10)设置在烘干腔(7)内部，所述烘干腔(7)下表面固定连接有支撑脚(11)。


2.根据权利要求1所述的一种氧化铝抛光粉生产用烘干装置，其特征在于：所述过滤网(2)与进口(1)的端面相切，且过滤网(2)上分布有多个孔径为0.5-2mm的小孔。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，姜涛，张国敏，
申请(专利权)人：丰泰天津精细化学有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12