一种蓄冰换热装置及蓄冰融冰系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蓄冰换热装置及蓄冰融冰系统，应用了该蓄冰换热装置的蓄冰融冰系统，利用板管换热器的双面板管式结构，一面的第一换热盘管走蓄冰系统，另一面的第二换热盘管走融冰系统，可正常高效制冷供冷的同时，实现了蓄冰和融冰的结合，系统构造简单，极大地减少了初投资；且制冰供冷模式时，该板管换热器可实现两侧高效换热，使蒸发温度和COP提高，压缩机功率降低，功耗降低；融冰释冷模式时，仅需开启循环水泵，将用户末端的回水一部分抽入蓄冰换热装置内，将冰融化释放冷量，也有效地降低了能耗，达到节能效果，此实用新型专利技术用于制冷技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄冰换热装置及蓄冰融冰系统
本技术涉及制冷
，特别是涉及一种蓄冰换热装置及蓄冰融冰系统。
技术介绍
工业、农业、商业用电都有峰谷电价，大部分都是利用夜晚电价较低时采用水或冰蓄冷方式进行储存冷量，待到白天再进行释放冷量，而采用上述方式的蓄冷机组，一般都是配置两套系统，其中一套系统用于白天普通制冷给末端供冷，另一套系统则用于夜晚水或冰蓄冷方式进行储存冷量。然而，采用两套换热系统，配置的换热器、水泵等都需要双倍数量，初投资大，系统复杂，且控制难度大，故障率较高；同时还会存在供水温度不稳定，容易造成系统切换过程冷量供应不足或过多的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够正常高效制冷供冷、且耗能低的蓄冰换热装置及蓄冰融冰系统。本技术所采取的技术方案是：一种蓄冰换热装置，其包括：箱体，所述箱体的壁面具有保温层，所述箱体上设有制冷剂入口、制冷剂出口、进水口和出水口；板管换热器，一组或多组所述板管换热器安装在箱体内部，所述板管换热器包括汇集管段和至少一件板片，所述汇集管段分为一号集管、二号集管、三号集管及四号集管，各所述板片的两表面分别固定有第一换热盘管、第二换热盘管，所述第一换热盘管、第二换热盘管和板片紧密贴合；各所述第一换热盘管的两端口分别连通至一号集管和二号集管，各所述第二换热盘管的两端口分别连接至三号集管和四号集管，所述一号集管、二号集管分别与制冷剂入口、制冷剂出口相接，所述三号集管、四号集管分别与进水口、出水口相连通。进一步作为本技术技术方案的改进，所述第一换热盘管、第二换热盘管均为蛇形盘管。进一步作为本技术技术方案的改进，位于所述板片两表面的第一换热盘管与第二换热盘管的弯曲方向相反。进一步作为本技术技术方案的改进，所述板片层叠分布，相邻所述板片的间距一致或者沿板片排列方向递增或者沿板片排列方向递减。进一步作为本技术技术方案的改进，所述一号集管、二号集管、三号集管和四号集管均与各板片所在的平面相垂直。进一步作为本技术技术方案的改进，所述板片的两表面分别开设供第一换热盘管、第二换热盘管置入的固定槽，所述固定槽内填充导热物质。一种应用如上所述的蓄冰换热装置的蓄冰融冰系统，分为蓄冰系统和融冰系统，其中，所述蓄冰系统包括气液热回收装置、连接形成循环回路的压缩机、冷凝器、节流机构、蓄冰换热装置和气液分离器，所述压缩机的排气端、吸气端分别和冷凝器、气液分离器连通；所述气液热回收装置内部经过两路独立的制冷剂回路，其中一路所述制冷剂回路的进口、出口分别和冷凝器、节流机构连接，另一路所述制冷剂回路的进口、出口分别与蓄冰换热装置、气液分离器连接。所述融冰系统包括蓄冰换热装置、用户末端，所述蓄冰换热装置的进水口与用户末端的回水出口相连，所述蓄冰换热装置的出水口通过循环水泵与用户末端的供水入口连接。进一步作为本技术技术方案的改进，所述气液热回收装置与节流机构之间设有止回阀，所述止回阀的出口指向节流机构。进一步作为本技术技术方案的改进，所述气液热回收装置与节流机构之间安装有第一电磁阀，所述压缩机的出口与节流机构的出口之间连接一分支管，所述分支管上配置有第二电磁阀。进一步作为本技术技术方案的改进，所述出水口与循环水泵之间的管道上安装有三通调节阀，所述三通调节阀为合流阀，所述合流阀的一进口与出水口相接，所述合流阀的另一进口通过支管连通至进水口处本技术的有益效果：应用该蓄冰换热装置的蓄冰融冰系统，利用了板管换热器的双面板管式结构，一面的第一换热盘管走蓄冰系统，另一面的第二换热盘管走融冰系统，可正常高效制冷供冷的同时，实现了蓄冰和融冰的结合，系统构造简单，极大地减少了初投资；且制冰供冷模式时，该板管换热器可实现两侧高效换热，使蒸发温度和COP提高，压缩机功率降低，功耗降低；融冰释冷模式时，仅需开启循环水泵，将用户末端的回水一部分抽入蓄冰换热装置内，将冰融化释放冷量，也有效地降低了能耗，达到节能效果。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1是本技术实施例蓄冰换热装置的结构主视图；图2是本技术实施例板管换热器的结构立面图；图3是本技术实施例蓄冰融冰系统的布局示意图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1，介绍了本技术蓄冰换热装置的一种实施例，其包括有箱体1、设置于箱体1内部腔体的一组板管换热器2。箱体1的壁面设置有保温层，且在箱体1的壁面上设有制冷剂入口、制冷剂出口、进水口和出水口；如图2所示，该板管换热器2包括汇集管段和至少一件层叠间隔分布的板片21，相邻板片21的间距保持一致。进一步地，汇集管段分为一号集管221、二号集管222、三号集管223及四号集管224，各板片21的两表面分别固定有第一换热盘管231、第二换热盘管232，第一换热盘管231、第二换热盘管232和板片21紧密贴合。作为优选地，一号集管221、二号集管222、三号集管223和四号集管224均与各板片21所在的平面相互垂直。更具体地，各第一换热盘管231的两端口分别连通至一号集管221和二号集管222，各第二换热盘管232的两端口分别连接至三号集管223和四号集管224，一号集管221、二号集管222分别与制冷剂入口、制冷剂出口相接，三号集管223、四号集管224则分别与进水口、出水口相连通。进一步需要说明的，在某些实施例中，箱体1内部可安装多组板管换热器2，同时，相邻板片21的间距可沿板片21排列方向递增或者递减，具体形式视实际情况而定。该蓄冰换热装置应用于蓄冰融冰系统时，可利用该板管换热器2的双面板管式机构，板片21一面的第一换热盘管231走蓄冰系统，板片21另一面的第二换热盘管232走融冰系统，从而实现蓄冰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄冰换热装置，其特征在于，包括：/n箱体，所述箱体的壁面设有保温层，所述箱体上开具制冷剂入口、制冷剂出口、进水口和出水口；/n板管换热器，一组或多组所述板管换热器安装在箱体内部，所述板管换热器包括汇集管段和至少一件板片，所述汇集管段分为一号集管、二号集管、三号集管及四号集管，各所述板片的两表面分别固定有第一换热盘管、第二换热盘管，所述第一换热盘管、第二换热盘管和板片紧密贴合；/n各所述第一换热盘管的两端口分别连通至一号集管和二号集管，各所述第二换热盘管的两端口分别连接至三号集管和四号集管，所述一号集管、二号集管分别与制冷剂入口、制冷剂出口相接，所述三号集管、四号集管分别与进水口、出水口相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种蓄冰换热装置，其特征在于，包括：
箱体，所述箱体的壁面设有保温层，所述箱体上开具制冷剂入口、制冷剂出口、进水口和出水口；
板管换热器，一组或多组所述板管换热器安装在箱体内部，所述板管换热器包括汇集管段和至少一件板片，所述汇集管段分为一号集管、二号集管、三号集管及四号集管，各所述板片的两表面分别固定有第一换热盘管、第二换热盘管，所述第一换热盘管、第二换热盘管和板片紧密贴合；
各所述第一换热盘管的两端口分别连通至一号集管和二号集管，各所述第二换热盘管的两端口分别连接至三号集管和四号集管，所述一号集管、二号集管分别与制冷剂入口、制冷剂出口相接，所述三号集管、四号集管分别与进水口、出水口相连通。


2.根据权利要求1所述的蓄冰换热装置，其特征在于：所述第一换热盘管、第二换热盘管均为蛇形盘管。


3.根据权利要求2所述的蓄冰换热装置，其特征在于：位于所述板片两表面的第一换热盘管与第二换热盘管的弯曲方向相反。


4.根据权利要求1所述的蓄冰换热装置，其特征在于：所述板片层叠分布，相邻所述板片的间距一致或者沿板片排列方向递增或者沿板片排列方向递减。


5.根据权利要求4所述的蓄冰换热装置，其特征在于：所述一号集管、二号集管、三号集管和四号集管均与各板片所在的平面相垂直。


6.根据权利要求1所述的蓄冰换热装置，其特征在于：所述板片的两表面分别开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈阿勇，黄运松，刘平，麦嘉强，梁志辉，毛洪炎，
申请(专利权)人：广州市华德工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44