一种具有不锈钢炉头的三环火燃烧器制造技术

一种具有不锈钢炉头的三环火燃烧器，包括分火器；分火器包括底盘、设置在底盘上的上座、外环火火盖、中环火火盖及内环火火盖；底盘和上座之间围成由外至内依次间隔排列的外环形槽、中环形槽及内环形槽；中环形槽内间隔设有两组分隔板，两组分隔板将中环形槽分隔成两个互不连通的第一条状槽和第二条状槽；第二条状槽外侧部上设有均与外环形槽连通的进气缺口及位于进气缺口外侧的出气缺口；底盘包括底板及由底板外侧边缘向上延伸的围板，底板上设有与外环形槽和第二条状槽连通并与进气缺口相对的外进气孔、与第一条状槽连通的中进气孔及与内环形槽连通的内进气孔。本实用新型专利技术外环形槽配合第二条状槽，增大了向外环火火盖输送燃气的容积。

【技术实现步骤摘要】
一种具有不锈钢炉头的三环火燃烧器
本技术涉及一种具有不锈钢炉头的三环火燃烧器。
技术介绍
现有技术中，三环火燃烧器包括炉头及设置在炉头上的分火器，分火器包括底盘结构及设置在底盘结构上的外环火火盖、中环火火盖及内环火火盖，其中，底盘结构上设置有分别与外环火火盖、中环火火盖及内环火火盖连通的外环燃气槽、中环燃气槽及内环燃气槽。外环火火盖上设置有数量最多的火孔，外环火火盖点燃时燃烧面积较中环火火盖和内环火火盖大，因此，外环火火盖对燃气的需求量也是最大的。问题在于，实际使用过程中，由于外环燃气槽的容积较小，无法向外环火火盖输送足够的燃气，外环火火盖上点燃的火焰较小。燃烧器处于最大档位时，中环火火盖上的火焰甚至比外环火火盖上的火焰大，由于中环火火盖上空气补充不足，燃烧不充分，而容易在中环火火盖上产生炭黑，不利于用户的烹饪和燃烧器的维护，存在一定的局限性。因此，需要进一步改进。另外，中国专利文献号CN206469261U公开了一种三环火灶具燃烧器的炉头，包括头部和引射管部，所述头部包括座板、设置在座板上表面中心的中心火盖座、设置在座板中心下表面上的中心引射管组件、设置在座板一端的内环导气通道和设置在座板另一端的外环导气通道，内、外环导气通道向座板的上表面和下表面延伸；中心引射管组件包括直角形预混腔、燃气喷气嘴和调风套，直角形预混腔的垂直管与中心火盖座相通，直角形预混腔的水平管的进气端设置有内螺纹、外螺纹段和空气进气孔；内、外环导气通道分别插入内出气座和外出气座内，内出气座和外出气座上端支撑座板。<br>其中，中心火盖座、内环导气通道和外环导气通道之间构成直线排布设置，分火器设置在中心火盖座、内环导气通道和外环导气通道上后，分火器容易沿中心火盖座、内环导气通道和外环导气通道直线排布方向的左右两侧倾斜摇晃，不利于燃烧器的安全使用。因此，同样需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有不锈钢炉头的三环火燃烧器，其外环形槽配合中环形槽中的第二条状槽，增大了向外环火火盖输送燃气的容积。本技术的目的是这样实现的：一种具有不锈钢炉头的三环火燃烧器，包括炉头及设置在炉头上的分火器；所述分火器包括底盘、设置在底盘上的上座、外环火火盖、中环火火盖及内环火火盖；所述底盘和上座之间围成由外至内依次间隔排列的外环形槽、中环形槽及内环形槽；所述外环火火盖设置在外环形槽上，中环火火盖设置在中环形槽上，内环火火盖设置在内环形槽上；所述中环形槽内间隔设有两组分隔板，两组分隔板将中环形槽分隔成两个互不连通的第一条状槽和第二条状槽；所述第二条状槽外侧部上设有均与外环形槽连通的进气缺口及位于进气缺口外侧的出气缺口；所述底盘包括底板及由底板外侧边缘向上延伸的围板，底板上设有与外环形槽和第二条状槽连通并与进气缺口相对的外进气孔、与第一条状槽连通的中进气孔及与内环形槽连通的内进气孔。所述上座包括均沿竖向延伸的外环形部、第一环形部、第二环形部、第三环形部及中心环形部；所述外环形部、围板和底板之间围成外环形槽；所述第一环形部、第二环形部和底板之间围成中环形槽；所述第三环形部、中心环形部和底板之间围成内环形槽；所述进气缺口和出气缺口均贯通外环形部和第一环形部；所述分隔板两端分别延伸至第一环形部和第二环形部上；所述上座还包括覆盖在第二条状槽、进气缺口和出气缺口上的第一水平板，第一水平板分别与外环形部、第一环形部、第二环形部和分隔板相接。所述进气缺口和出气缺口的两侧均设置有连接外环形部和第一环形部的第一接驳板，第一水平板与第一接驳板相接；所述进气缺口的外侧设置有与第一水平板相接的水平挡板，外进气孔位于水平挡板的下方。所述第一环形部上设有与第一条状槽连通的第一缺口，第一缺口的两侧均设置有连接外环形部和第一环形部的第二接驳板；所述上座还包括覆盖在第一缺口上的第二水平板，第二水平板分别与外环形部、第二接驳板及第一环形部相接，第二水平板内侧延伸至第二环形部上；所述中进气孔位于第二水平板的下方。所述外环形部和第一环形部之间留有用于向中环火火盖补充空气的第一通气区间；所述底板上设置有与第一通气区间相对并与第一通气区间连通的第一通气缺口。所述第二环形部和第三环形部之间间隔设有若干个连接两者的连接板；所述第三环形部上设有与内环形槽连通并与连接板相互错开的第二缺口，第二缺口的两侧均设置有连接第三环形部和第二环形部的第三接驳板；所述上座还包括覆盖在第二缺口上的第三水平板，第三水平板分别与第三环形部、第二环形部及第三接驳板相接，第三水平板的内侧延伸至中心环形部上；所述内进气孔位于第三水平板的下方。所述第三环形部和第二环形部之间留有用于向内环火火盖补充空气的第二通气区间；所述底板上设有与第二通气区间相对并与第二通气区间连通的第二通气缺口。所述外进气孔位于底板中心的右后方，中进气孔位于底板中心的左后方，内进气孔位于底板中心的前部。所述炉头包括定位板、用于与分火器连接并向分火器输送气体的第一出气管、第二出气管和第三出气管；所述第一出气管与中进气孔连通，第二出气管与内进气孔连通，第三出气管与外进气孔连通；所述外进气孔、中进气孔和内进气孔上均设置有向下延伸的连接管，第一出气管、第二出气管和第三出气管插入相应的连接管内。所述第一出气管、第二出气管和第三出气管按非直线排列设置在定位板上；所述第一出气管、第二出气管和第三出气管从左往右依次间隔设置；所述第二出气管位于第一出气管和第三出气管的前部；所述第一出气管位于第三出气管的前部或者后部；所述定位板上设置有用于安装防干烧探头的第一装配孔；所述底板和内环火火盖中心均设置有用于防干烧探头向上穿出的通孔；所述第一装配孔位于第一出气管、第二出气管和第三出气管之间；所述定位板上设置有用于安装点火针的第二装配孔和用于安装热电偶的第三装配孔；所述第二装配孔和第三装配孔位于第一出气管、第二出气管和第三出气管之间；所述第一装配孔位于第二出气管的后方，第一装配孔位于第一出气管和第三出气管的前部；所述第二装配孔和第三装配孔位于第一装配孔的后方，第二装配孔位于第三装配孔的左侧；所述定位板对应第一出气管、第二出气管和第三出气管设置有第一安装孔、第二安装孔及第三安装孔；所述第一出气管设置在第一安装孔，第二出气管设置在第二安装孔，第三出气管设置在第三安装孔；所述第一安装孔、第二安装孔及第三安装孔上均设置有环形凸台，第一出气管、第二出气管和第三出气管至少部分位于相应的环形凸台内侧；所述连接管抵靠在相应的环形凸台上；所述炉头包括均位于定位板下方的第一引射管、第二引射管及第三引射管；所述第一引射管一端与第一出气管连接，第二引射管一端与第二出气管连接，第三引射管一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有不锈钢炉头的三环火燃烧器，其特征在于，包括炉头（1）及设置在炉头（1）上的分火器（2）；/n所述分火器（2）包括底盘（21）、设置在底盘（21）上的上座（22）、外环火火盖（23）、中环火火盖（24）及内环火火盖（25）；/n所述底盘（21）和上座（22）之间围成由外至内依次间隔排列的外环形槽（201）、中环形槽（202）及内环形槽（203）；/n所述外环火火盖（23）设置在外环形槽（201）上，中环火火盖（24）设置在中环形槽（202）上，内环火火盖（25）设置在内环形槽（203）上；/n所述中环形槽（202）内间隔设有两组分隔板（2021），两组分隔板（2021）将中环形槽（202）分隔成两个互不连通的第一条状槽（2022）和第二条状槽（2023）；/n所述第二条状槽（2023）外侧部上设有均与外环形槽（201）连通的进气缺口（2024）及位于进气缺口（2024）外侧的出气缺口（2025）；/n所述底盘（21）包括底板（211）及由底板（211）外侧边缘向上延伸的围板（212），底板（211）上设有与外环形槽（201）和第二条状槽（2023）连通并与进气缺口（2024）相对的外进气孔（2111）、与第一条状槽（2022）连通的中进气孔（2112）及与内环形槽（203）连通的内进气孔（2113）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有不锈钢炉头的三环火燃烧器，其特征在于，包括炉头（1）及设置在炉头（1）上的分火器（2）；
所述分火器（2）包括底盘（21）、设置在底盘（21）上的上座（22）、外环火火盖（23）、中环火火盖（24）及内环火火盖（25）；
所述底盘（21）和上座（22）之间围成由外至内依次间隔排列的外环形槽（201）、中环形槽（202）及内环形槽（203）；
所述外环火火盖（23）设置在外环形槽（201）上，中环火火盖（24）设置在中环形槽（202）上，内环火火盖（25）设置在内环形槽（203）上；
所述中环形槽（202）内间隔设有两组分隔板（2021），两组分隔板（2021）将中环形槽（202）分隔成两个互不连通的第一条状槽（2022）和第二条状槽（2023）；
所述第二条状槽（2023）外侧部上设有均与外环形槽（201）连通的进气缺口（2024）及位于进气缺口（2024）外侧的出气缺口（2025）；
所述底盘（21）包括底板（211）及由底板（211）外侧边缘向上延伸的围板（212），底板（211）上设有与外环形槽（201）和第二条状槽（2023）连通并与进气缺口（2024）相对的外进气孔（2111）、与第一条状槽（2022）连通的中进气孔（2112）及与内环形槽（203）连通的内进气孔（2113）。


2.根据权利要求1所述具有不锈钢炉头的三环火燃烧器，其特征在于，所述上座（22）包括均沿竖向延伸的外环形部（221）、第一环形部（222）、第二环形部（223）、第三环形部（224）及中心环形部（225）；
所述外环形部（221）、围板（212）和底板（211）之间围成外环形槽（201）；
所述第一环形部（222）、第二环形部（223）和底板（211）之间围成中环形槽（202）；
所述第三环形部（224）、中心环形部（225）和底板（211）之间围成内环形槽（203）；
所述进气缺口（2024）和出气缺口（2025）均贯通外环形部（221）和第一环形部（222）；
所述分隔板（2021）两端分别延伸至第一环形部（222）和第二环形部（223）上；
所述上座（22）还包括覆盖在第二条状槽（2023）、进气缺口（2024）和出气缺口（2025）上的第一水平板（226），第一水平板（226）分别与外环形部（221）、第一环形部（222）、第二环形部（223）和分隔板（2021）相接。


3.根据权利要求2所述具有不锈钢炉头的三环火燃烧器，其特征在于，所述进气缺口（2024）和出气缺口（2025）的两侧均设置有连接外环形部（221）和第一环形部（222）的第一接驳板（227），第一水平板（226）与第一接驳板（227）相接；
所述进气缺口（2024）的外侧设置有与第一水平板（226）相接的水平挡板（228），外进气孔（2111）位于水平挡板（228）的下方。


4.根据权利要求3所述具有不锈钢炉头的三环火燃烧器，其特征在于，所述第一环形部（222）上设有与第一条状槽（2022）连通的第一缺口（2221），第一缺口（2221）的两侧均设置有连接外环形部（221）和第一环形部（222）的第二接驳板（2222）；
所述上座（22）还包括覆盖在第一缺口（2221）上的第二水平板（2223），第二水平板（2223）分别与外环形部（221）、第二接驳板（2222）及第一环形部（222）相接，第二水平板（2223）内侧延伸至第二环形部（223）上；
所述中进气孔（2112）位于第二水平板（2223）的下方。


5.根据权利要求4所述具有不锈钢炉头的三环火燃烧器，其特征在于，所述外环形部（221）和第一环形部（222）之间留有用于向中环火火盖（24）补充空气的第一通气区间（205）；
所述底板（211）上设置有与第一通气区间（205）相对并与第一通气区间（205）连通的第一通气缺口（2115）。


6.根据权利要求2所述具有不锈钢炉头的三环火燃烧器，其特征在于，所述第二环形部（223）和第三环形部（224）之间间隔设有若干个连接两者的连接板（206）；
所述第三环形部（224）上设有与内环形槽（203）连通并与连接板（206）相互错开的第二缺口（2241），第二缺口（2241）的两侧均设置有连接第三环形部（224）和第二环形部（223）的第三接驳板（2242）；
所述上座（22）还包括覆盖在第二缺口（2241）上的第三水平板（2243），第三水平板（2243）分别与第三环形部（224）、第二环形部（223）及第三接驳板（2242）相接，第三水平板（2243）的内侧延伸至中心环形部（225）上；
所述内进气孔（2113）位于第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海平，吴亚楠，叶弋平，
申请(专利权)人：中山市厨宝智能厨电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44