一种双重密封单向注脂阀制造技术

技术编号:25363478 阅读:37 留言:0更新日期:2020-08-21 17:26
本实用新型专利技术公开了一种双重密封单向注脂阀,包括堵头、阀芯和阀体,阀芯的上端螺纹连接有阀帽,阀帽上开凿有第一通孔,第一通孔内设置有堵头,且堵头的两端均贯穿第一通孔,堵头的上端套接有弹性挡圈,且弹性挡圈位于阀帽的上侧,堵头的下端设置有锥面一,阀芯上设置有锥面二,锥面一与锥面二紧密接触,阀芯内开凿有注脂孔,阀芯上开凿有密封槽,密封槽内设置有O型圈,阀芯的下端螺纹连接有阀体,阀体上设置有锥面三和锥面四;本实用新型专利技术中的一种双重密封单向注脂阀,其易于在注脂结束后,采用阀帽、堵头、阀体、阀芯、钢球等组合结构,对装置进行双重密封,增加密封的可靠性,有利于提高安全性,延长器械的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种双重密封单向注脂阀
本技术涉及钻井采油(气)领域,特别是涉及一种双重密封单向注脂阀。
技术介绍
在石油和天然气开采作业过程中,需要对井口设备进行加注润滑油脂,石油开采作业环境一般较差,沙粒等污染物一旦进入注脂阀或油脂掺有杂质,注脂阀容易在注脂结束后不能及时密封或密封失效,极易造成压力“跑、漏”等重大缺陷,使得整个装置的密封效果和安全性较差。现有技术中,注脂阀采用钢球坐封,金属之间多次碰撞,破坏密封面继而密封失效,造成注脂阀寿命短等问题。因此,针对上述技术问题,有必要提供一种双重密封单向注脂阀。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种双重密封单向注脂阀,其易于在注脂结束后,采用阀帽、堵头、阀体、阀芯、钢球等组合结构,对装置进行双重密封,增加密封的可靠性,有利于提高安全性,延长器械的使用寿命。为了实现上述目的,本技术一实施例提供的技术方案如下:一种双重密封单向注脂阀,包括堵头、阀芯和阀体,所述阀芯的上端螺纹连接有阀帽,所述阀帽上开凿有第一通孔,所述第一通孔内设置有堵头,且堵头的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双重密封单向注脂阀,其特征在于,包括堵头(1)、阀芯(4)和阀体(6),所述阀芯(4)的上端螺纹连接有阀帽(3),所述阀帽(3)上开凿有第一通孔,所述第一通孔内设置有堵头(1),且堵头(1)的两端均贯穿第一通孔,所述堵头(1)的上端套接有弹性挡圈(2),且弹性挡圈(2)位于阀帽(3)的上侧,所述堵头(1)的下端设置有锥面一,所述阀芯(4)上设置有锥面二,所述锥面一与锥面二紧密接触,所述阀芯(4)内开凿有注脂孔(10),所述阀芯(4)上开凿有密封槽,所述密封槽内设置有O型圈(5),所述阀芯(4)的下端螺纹连接有阀体(6),所述阀体(6)上设置有锥面三和锥面四,所述锥面三和锥面四紧密接触,...

【技术特征摘要】
1.一种双重密封单向注脂阀,其特征在于,包括堵头(1)、阀芯(4)和阀体(6),所述阀芯(4)的上端螺纹连接有阀帽(3),所述阀帽(3)上开凿有第一通孔,所述第一通孔内设置有堵头(1),且堵头(1)的两端均贯穿第一通孔,所述堵头(1)的上端套接有弹性挡圈(2),且弹性挡圈(2)位于阀帽(3)的上侧,所述堵头(1)的下端设置有锥面一,所述阀芯(4)上设置有锥面二,所述锥面一与锥面二紧密接触,所述阀芯(4)内开凿有注脂孔(10),所述阀芯(4)上开凿有密封槽,所述密封槽内设置有O型圈(5),所述阀芯(4)的下端螺纹连接有阀体(6),所述阀体(6)上设置有锥面三和锥面四,所述锥面三和锥面四紧密接触,所述阀体(6)内设置有钢球(7)、导套(8)和弹簧(9)。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓庆陈寿华蔡传龙徐晓宁梁玲玲李霄汉
申请(专利权)人:威海金鼎机械制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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