一种偏心半球阀制造技术

技术编号:25362944 阅读:73 留言:0更新日期:2020-08-21 17:26
本实用新型专利技术公开了一种可减轻扭矩的偏心半球阀,涉及半球阀领域。其包括有阀体、半球体以及下阀杆,半球体设置于阀体内,下阀杆活动贯穿于阀体上并与半球体固定连接,下阀杆处的阀体内开设有与下阀杆转动配合的通孔,通孔的外侧开口固设有覆盖通孔的阀杆盖,阀杆盖与下阀杆之间活动安装有滚动钢珠。改变原本下阀杆与半球体活动配合而与阀体固定连接的现状,转而通过滚动钢珠的配合,使下阀杆可转动设置于阀体上,减小了配合面的接触面积,滚动钢珠的球形受压面受力时可分散力的作用,还具有承压能力大的特点,减轻了启闭阀门时的扭矩。

【技术实现步骤摘要】
一种偏心半球阀
本技术涉及半球阀
,具体是一种偏心半球阀。
技术介绍
偏心半球阀是靠旋转阀链来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便,体积小,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,广泛的应用在水,蒸汽,污水,石油化工,天然气,溶液及矿浆等两相介质,及尘埃气体等的理想传输设备。为了进一步减轻扭矩,故申请此案。
技术实现思路
本技术的目的:为了克服现有技术的缺陷,本技术提供了一种可减轻扭矩的偏心半球阀。本技术的技术方案:包括有阀体、半球体以及下阀杆,所述半球体设置于阀体内,所述下阀杆活动贯穿于阀体上并与半球体固定连接,所述下阀杆处的阀体内开设有与下阀杆转动配合的通孔,所述通孔的外侧开口固设有覆盖通孔的阀杆盖,所述阀杆盖与下阀杆之间活动安装有滚动钢珠。采用上述技术方案,改变原本下阀杆与半球体活动配合而与阀体固定连接的现状,转而通过滚动钢珠的配合,使下阀杆可转动设置于阀体上,减小了配合面的接触面积,滚动钢珠的球形受压面受力时可分散力的作用,还具有承压能力大的特点,减轻了启闭阀门时的扭矩。本技术的进一步设置:滚动钢珠的数量为一个,其中心位于下阀杆的中心轴线上。采用上述进一步设置,数量为一个时,扭矩最小。本技术的再进一步设置:阀杆盖与下阀杆上分别开设有放置滚动钢珠的限位槽,所述限位槽的形状为球形曲面凹槽状以配合滚动钢珠的球形表面,阀杆盖与下阀杆之间具有间隙。采用上述再进一步设置,限位槽具有限位滚动钢珠的作用,间隙确保下阀杆与阀杆盖不相接触。本技术的再更进一步设置:通孔的内侧开口安装有密封件,所述密封件分别与通孔、下阀杆密封配合。采用上述再更进一步设置,避免介质从通孔处流出,密封合理。本技术的再更进一步设置:下阀杆上还套设有轴套,所述轴套与通孔转动配合。采用上述再更进一步设置,轴套起到润滑作用,减小摩擦。附图说明图1为本技术具体实施例的结构示意图;图2为本技术图1中A处的局部放大图;其中,阀体1,半球体2,下阀杆3,通孔4,阀杆盖5,滚动钢珠6,限位槽7,间隙8,密封件9,轴套10。具体实施方式如图1、图2所示的一种偏心半球阀,包括有阀体1、半球体2以及下阀杆3,半球体2设置于阀体1内,下阀杆3活动贯穿于阀体1上并与半球体2过盈配合形成固定连接,下阀杆3处的阀体1内开设有与下阀杆3转动配合的通孔4,通孔4的外侧开口固设有覆盖通孔4的阀杆盖5,阀杆盖5通过螺栓固定于阀体1上,阀杆盖5与下阀杆3之间活动安装有滚动钢珠6。滚动钢珠6的数量为一个,其中心位于下阀杆3的中心轴线上,下阀杆3的直径为滚动钢珠6直径的2-6倍。下阀杆3转动绕滚动钢珠6旋转,从而启闭阀门以减小扭矩。阀杆盖5与下阀杆3上分别开设有放置滚动钢珠6的限位槽7,限位槽7的形状为球形曲面凹槽状,限位槽7可以贴合滚动钢珠6的球形表面。工作时滚动钢珠6仅在限位槽7内运动。阀杆盖5与下阀杆3之间具有间隙8,间隙8为了使下阀杆3与阀杆盖5保持间距,避免不必要的接触而增大接触面积。通孔4的内侧开口安装有密封件9,密封件9分别与通孔4、下阀杆3密封配合,密封件9用于密封下阀杆3和阀体1之间的间隙。下阀杆3上还套设有轴套10,轴套10与通孔4转动配合,轴套10添加润滑油,以减小摩擦。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏心半球阀,包括有阀体、半球体以及下阀杆,所述半球体设置于阀体内,其特征在于:所述下阀杆活动贯穿于阀体上并与半球体固定连接,所述下阀杆处的阀体内开设有与下阀杆转动配合的通孔,所述通孔的外侧开口固设有覆盖通孔的阀杆盖,所述阀杆盖与下阀杆之间活动安装有滚动钢珠。/n

【技术特征摘要】
1.一种偏心半球阀,包括有阀体、半球体以及下阀杆,所述半球体设置于阀体内,其特征在于:所述下阀杆活动贯穿于阀体上并与半球体固定连接,所述下阀杆处的阀体内开设有与下阀杆转动配合的通孔,所述通孔的外侧开口固设有覆盖通孔的阀杆盖,所述阀杆盖与下阀杆之间活动安装有滚动钢珠。


2.根据权利要求1所述的偏心半球阀,其特征在于:所述滚动钢珠的数量为一个,其中心位于下阀杆的中心轴线上。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓茂林邓爱琼鲁桃英赵双凤倪志勇
申请(专利权)人:浙江众源阀门有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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