防爆管自关断暗杆平板闸阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防爆管自关断暗杆平板闸阀，包括阀体、闸板、导向螺杆、主动齿轮、被动齿轮、切换阀和两个活塞杆；阀体内设置阀腔和两个缸筒，阀腔分别通过两个缸筒与大气连通；闸板设置于阀腔中；两个活塞杆分别位于两个缸筒中并连接闸板；导向螺杆设置于阀体的上部；被动齿轮螺接在导向螺杆的外侧；主动齿轮与被动齿轮相互啮合；被动齿轮设置吊耳，闸板设置卡槽；闸板上设置导流孔；切换阀设置于缸筒与大气连通的端口。防爆管自关断暗杆平板闸阀利用活塞机构、导流孔和齿轮转向结构保证了闸板在正常工况时，由介质压力维持在阀腔上部实现管道的导通并处于关断待命状态，而在管道发生故障后，齿轮转向结构能够将闸板恢复至关断待命状态。

【技术实现步骤摘要】
防爆管自关断暗杆平板闸阀
本技术涉及管道阀门
，具体而言，涉及一种防爆管自关断暗杆平板闸阀。
技术介绍
常开重力式关断阀一般利用介质压力对阀瓣施加作用力以保持阀门开启，而利用阀瓣的重力实现阀门关闭。其对管道内介质压力变化非常敏感，常常用作管道故障时紧急关闭的安全类阀门。在上述关断阀中，管道的介质压力一般通过一套活塞机构来顶推阀瓣，该活塞机构位于阀瓣的正上方。而在各类阀门中，虽然闸阀具有不影响介质流向、启闭效率高、流体阻力小等优点，而闸阀中闸板的正上方却难以设置气缸活塞机构，以实现闸阀的导通和重力式关断控制。同时，现有的暗杆闸阀能够操作使闸板上升实现阀门导通却无法同时能够驱动闸板处于导通并关断待命状态。另外，现有常见关断阀在关断控制过程中过于倚重闸板、阀瓣自身的重力，且严重受到使用环境的影响和限制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防爆管自关断暗杆平板闸阀，利用气缸活塞和闸板的配合实现闸阀的导通和重力式关断控制。本技术是这样实现的：一种防爆管自关断暗杆平板闸阀，其包括阀体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆管自关断暗杆平板闸阀，其特征在于，包括阀体(1)、闸板(2)、导向螺杆(10)、主动齿轮(11)、被动齿轮(12)、切换阀(8)和两个活塞杆(3)；/n所述阀体(1)内设置阀腔(4)和两个缸筒(5)，两个所述缸筒(5)相互平行，所述阀腔(4)分别通过两个所述缸筒(5)与大气连通；所述闸板(2)设置于所述阀腔(4)中；两个所述活塞杆(3)分别位于两个所述缸筒(5)中，所述活塞杆(3)的下端连接所述闸板(2)；/n所述导向螺杆(10)设置于所述阀体(1)的上部，并向下延伸至所述阀腔(4)中；所述被动齿轮(12)螺接在所述导向螺杆(10)的外侧；所述主动齿轮(11)与所述被动齿轮(12)...

【技术特征摘要】
1.一种防爆管自关断暗杆平板闸阀，其特征在于，包括阀体(1)、闸板(2)、导向螺杆(10)、主动齿轮(11)、被动齿轮(12)、切换阀(8)和两个活塞杆(3)；
所述阀体(1)内设置阀腔(4)和两个缸筒(5)，两个所述缸筒(5)相互平行，所述阀腔(4)分别通过两个所述缸筒(5)与大气连通；所述闸板(2)设置于所述阀腔(4)中；两个所述活塞杆(3)分别位于两个所述缸筒(5)中，所述活塞杆(3)的下端连接所述闸板(2)；
所述导向螺杆(10)设置于所述阀体(1)的上部，并向下延伸至所述阀腔(4)中；所述被动齿轮(12)螺接在所述导向螺杆(10)的外侧；所述主动齿轮(11)与所述被动齿轮(12)相互啮合；
所述被动齿轮(12)设置吊耳(13)，所述闸板(2)上设置卡槽，所述吊耳(13)用于卡入所述卡槽；
所述闸板(2)上设置导流孔(6)，所述导流孔(6)的一端与所述阀腔(4)连通，另一端与所述闸板(2)的流通孔(7)连通；
所述切换阀(8)设置于所述缸筒(5)与大气连通的端口，使所述缸筒(5)的上端形成压力腔室(17)。


2.根据权利要求1所述的防爆管自关断暗杆平板闸阀，其特征在于，所述活塞杆(3)的下端设置环形凸台(9)；所述环形凸台(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯义军，
申请(专利权)人：北京祺开科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11