一种自锁式喷胶柱塞阀制造技术

本实用新型专利技术公开一种自锁式喷胶柱塞阀，包括筒体，所述筒体的底部连通有出液口，所述筒体的内壁加工有纹路，所述筒体的顶部贴合有第二筒体，所述第二筒体的左右两侧均加工有卡槽，两个所述卡槽的内壁均设有连接机构，所述连接机构包括销轴和弹性卡杆，所述筒体的左右两侧均通过销轴转动相连有弹性卡杆，两个所述弹性卡杆分别与左右两侧的卡槽相卡接。该自锁式喷胶柱塞阀通过弹性卡杆、销轴和卡槽之间的配合，使得该自锁式喷胶柱塞阀可对液体进行流量控制，避免了存在现有的自锁式喷胶柱塞阀无法控制液体的流量，可能会造成自锁式喷胶柱塞阀对物体进行喷涂时，造成喷涂过多，影响喷涂过后的产品有瑕疵。

【技术实现步骤摘要】
一种自锁式喷胶柱塞阀
本技术涉及柱塞阀
，具体为一种自锁式喷胶柱塞阀。
技术介绍
喷嘴是很多种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里很关键的一个部件，起着重要的作用,喷嘴在行业中的应用非常广泛，材质从不锈钢、塑料到碳化硅、聚四氟乙烯、PP（工程塑料）、铝合金和钨钢等，应用范围一般常用在汽车、电镀、表面处理、高压清洗、除尘、降温、脱硫、加湿、搅拌、园林等各个行业，例如专利号为：201820818089.6，一种自锁式喷胶柱塞阀，可以有效防止液体出现残留，滴到被喷射物的表面，影响产品质量。虽然现有的自锁式喷胶柱塞阀可以实现对物体的喷涂，但存在现有的自锁式喷胶柱塞阀使用过后，内部留有液体，液体可能会凝固在自锁式喷胶柱塞阀的内部，需要对自锁式喷胶柱塞阀进行拆卸清洗，现有的自锁式喷胶柱塞阀拆卸费时费力，影响工作效率的问题，且存在现有的自锁式喷胶柱塞阀无法控制液体的流量，可能会造成自锁式喷胶柱塞阀对物体进行喷涂时，造成喷涂过多，影响喷涂过后的产品有瑕疵的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自锁式喷胶柱塞阀，以解决上述
技术介绍
中提出的虽然现有的自锁式喷胶柱塞阀可以实现对物体的喷涂，但存在现有的自锁式喷胶柱塞阀使用过后，内部留有液体，液体可能会凝固在自锁式喷胶柱塞阀的内部，需要对自锁式喷胶柱塞阀进行拆卸清洗，现有的自锁式喷胶柱塞阀拆卸费时费力，影响工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自锁式喷胶柱塞阀，包括第一筒体，所述第一筒体的底部连通有出液口，所述第一筒体的内壁加工有纹路，所述筒体的顶部贴合有第二筒体，所述第二筒体的左右两侧均加工有卡槽，两个所述卡槽的内壁均设有连接机构；所述连接机构包括销轴和弹性卡杆；所述第一筒体的左右两侧均通过销轴转动相连有弹性卡杆，两个所述弹性卡杆分别与左右两侧的卡槽相卡接。使得弹性卡杆与卡槽相卡接后，使得筒体和第二筒体可进行快速的拆卸或安装，避免了存在现有的自锁式喷胶柱塞阀使用过后，内部留有液体，液体可能会凝固在自锁式喷胶柱塞阀的内部，需要对自锁式喷胶柱塞阀进行拆卸清洗，现有的自锁式喷胶柱塞阀拆卸费时费力，影响工作效率。优选的，所述第一筒体与第二筒体的外置相对应，且第一筒体与第二筒体的内壁直径相同。使得第二筒体内部的液体可流入筒体的内部。优选的，所述第一筒体的内壁设有止流机构；所述止流机构包括第三筒体、第一通口块、弹簧、块体和第二通口块；所述第三筒体通过螺纹螺纹相连于筒体的内壁，所述第三筒体的内壁底部固接有第一通口块，所述第三筒体的外壁与第二筒体的内壁间隙配合，所述第一通口块的顶部卡接有弹簧，所述弹簧的顶部卡接有块体，所述块体的顶部过盈配合有第二通口块，所述第二通口块固接于第三筒体的外壁。使得液体停止注入后，块体可将第二通口块进行密封，避免液体通过出液口流出，并与产品相接触吗，造成产品产生瑕疵。优选的，所述第一通口块的内壁直径大于第二通口块的内壁直径。使得块体向下移动时，无法将第一通口块密封。优选的，所述第二筒体的内壁设有控流机构；所述控流机构包括圆杆和斜块；所述圆杆固接于第二筒体的内壁左右两侧，所述圆杆的外壁左右两侧均滑动相连有斜块。使得该自锁式喷胶柱塞阀可对液体进行流量控制，避免了存在现有的自锁式喷胶柱塞阀无法控制液体的流量，可能会造成自锁式喷胶柱塞阀对物体进行喷涂时，造成喷涂过多，影响喷涂过后的产品有瑕疵。优选的，两个所述斜块关于圆杆轴对称分布。使得斜块可在圆杆上均匀移动。优选的，所述第二筒体的顶部设有调节机构；所述调节机构包括转块、环型螺纹和通孔；所述转块通过密封轴承转动相连于第二筒体的内壁，所述转块的底部加工有环型螺纹，所述环型螺纹的左右两侧与两个斜块的顶部螺纹相连，所述转块的顶部开设有通孔。使得该自锁式喷胶柱塞阀可对液体进行流量控制，避免了存在现有的自锁式喷胶柱塞阀无法控制液体的流量，可能会造成自锁式喷胶柱塞阀对物体进行喷涂时，造成喷涂过多，影响喷涂过后的产品有瑕疵。优选的，所述转块的外壁加工有纹路。纹路用于增加手与转块之间的摩擦力。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便。该自锁式喷胶柱塞阀通过弹性卡杆、销轴和卡槽之间的配合，使得弹性卡杆与卡槽相卡接后，使得筒体和第二筒体可进行快速的拆卸或安装，避免了存在现有的自锁式喷胶柱塞阀使用过后，内部留有液体，液体可能会凝固在自锁式喷胶柱塞阀的内部，需要对自锁式喷胶柱塞阀进行拆卸清洗，现有的自锁式喷胶柱塞阀拆卸费时费力，影响工作效率。该自锁式喷胶柱塞阀通过块体、弹簧和第一通口块之间的配合，使得液体停止注入后，块体可将第二通口块进行密封，避免液体通过出液口流出，并与产品相接触吗，造成产品产生瑕疵。该自锁式喷胶柱塞阀通过转块、环型螺纹和斜块之间的配合，使得该自锁式喷胶柱塞阀可对液体进行流量控制，避免了存在现有的自锁式喷胶柱塞阀无法控制液体的流量，可能会造成自锁式喷胶柱塞阀对物体进行喷涂时，造成喷涂过多，影响喷涂过后的产品有瑕疵。附图说明图1为本技术连接关系示意图；图2为图1中第一筒体、螺纹和弹簧的连接关系示意图；图3为图1中第一筒体、第二筒体和卡槽的连接关系示意图；图4为图1中第二筒体、通孔和转块的连接关系示意图。图中：1、第一筒体，2、出液口，3、螺纹，4、第二筒体，5、卡槽，6、止流机构，601、第三筒体，602、第一通口块，603、弹簧，604、块体，605、第二通口块，7、连接机构，701、销轴，702、弹性卡杆，8、控流机构，801、圆杆，802、斜块，9、调节机构，901、转块，902、环型螺纹，903、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种自锁式喷胶柱塞阀，包括第一筒体1，第一筒体1的底部连通有出液口2，第一筒体1的内壁加工有纹路，第一筒体1的顶部贴合有第二筒体4，第一筒体1和第二筒体4连接处固接有橡胶垫，第二筒体4的左右两侧均加工有卡槽5，两个卡槽5的内壁均设有连接机构7，连接机构7包括销轴701和弹性卡杆702，第一筒体1的左右两侧均通过销轴701转动相连有弹性卡杆702，使得弹性卡杆702卡在第一筒体1的左右两侧进行转动，两个弹性卡杆702分别与左右两侧的卡槽5相卡接，使得弹性卡杆702与卡槽5将第一筒体1和第二筒体4进行固定连接，第一筒体1与第二筒体4的外置相对应，且第一筒体1与第二筒体4的内壁直径相同，使得第二筒体4内部的液体可流入筒体1的内部。第一筒体1的内壁设有止流机构6，止流机构6包括第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自锁式喷胶柱塞阀，包括第一筒体（1），所述第一筒体（1）的底部连通有出液口（2），所述第一筒体（1）的内壁加工有纹路，所述第一筒体（1）的顶部贴合有第二筒体（4），所述第二筒体（4）的左右两侧均加工有卡槽（5），特征在于：两个所述卡槽（5）的内壁均设有连接机构（7）；/n所述连接机构（7）包括销轴（701）和弹性卡杆（702）；/n所述第一筒体（1）的左右两侧均通过销轴（701）转动相连有弹性卡杆（702），两个所述弹性卡杆（702）分别与左右两侧的卡槽（5）相卡接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自锁式喷胶柱塞阀，包括第一筒体（1），所述第一筒体（1）的底部连通有出液口（2），所述第一筒体（1）的内壁加工有纹路，所述第一筒体（1）的顶部贴合有第二筒体（4），所述第二筒体（4）的左右两侧均加工有卡槽（5），特征在于：两个所述卡槽（5）的内壁均设有连接机构（7）；
所述连接机构（7）包括销轴（701）和弹性卡杆（702）；
所述第一筒体（1）的左右两侧均通过销轴（701）转动相连有弹性卡杆（702），两个所述弹性卡杆（702）分别与左右两侧的卡槽（5）相卡接。


2.根据权利要求1所述的一种自锁式喷胶柱塞阀，其特征在于：所述第一筒体（1）与第二筒体（4）的外置相对应，且第一筒体（1）与第二筒体（4）的内壁直径相同。


3.根据权利要求1所述的一种自锁式喷胶柱塞阀，其特征在于：所述第一筒体（1）的内壁设有止流机构（6）；
所述止流机构（6）包括第三筒体（601）、第一通口块（602）、弹簧（603）、块体（604）和第二通口块（605）；
所述第三筒体（601）通过螺纹（3）螺纹相连于第一筒体（1）的内壁，所述第三筒体（601）的内壁底部固接有第一通口块（602），所述第三筒体（601）的外壁与第二筒体（4）的内壁间隙配合，所述第一通口块（602）的顶部卡接有弹簧（603），所述弹簧（603）的顶部卡接有块体（604），所述块体（604）的顶部过盈...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑德宠，
申请(专利权)人：九通集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32