干衣机专用燃气阀门制造技术

本实用新型专利技术旨在提供一种安全性能好且适用范围大的干衣机专用燃气阀门。本实用新型专利技术包括阀体、调节结构以及电磁阀，所述阀体内设有依次连通的调节腔、第一通流腔以及第二通流腔，所述调节腔通过进气接口与外界连通，所述第二通流腔通过喷嘴与外界连通，所述电磁阀固定在所述阀体上，所述电磁阀包括第一阀杆和第二阀杆，所述第一阀杆和所述第二阀杆的端部均设置有活塞，所述第一阀杆的活塞与所述第一通流腔的输出口配合，所述第二阀杆的活塞与所述第二通流腔的输出口配合。本实用新型专利技术应用于燃气阀门的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
干衣机专用燃气阀门
本技术应用于燃气阀门的
,特别涉及一种干衣机专用燃气阀门。
技术介绍
干衣机是利用电加热或燃气加热空气来使洗好的衣物中的水分即时蒸发干燥的清洁类家用电器。对于北方的冬季和南方的“回南天”衣物难干的情况特别需要。另外，干衣机大量用于工业生产中，用于干燥织物，提高生产效率。电加热的加热速率较低，无法像燃气加热那样达到快速加热烘干。其中燃气加热需要通过燃气阀门进行燃料供给。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种安全性能好且适用范围大的干衣机专用燃气阀门。本技术所采用的技术方案是：本技术包括阀体、调节结构以及电磁阀，所述阀体内设有依次连通的调节腔、第一通流腔以及第二通流腔，所述调节腔通过进气接口与外界连通，所述第二通流腔通过喷嘴与外界连通，所述电磁阀固定在所述阀体上，所述电磁阀包括第一阀杆和第二阀杆，所述第一阀杆和所述第二阀杆的端部均设置有活塞，所述第一阀杆的活塞与所述第一通流腔的输出口配合，所述第二阀杆的活塞与所述第二通流腔的输出口配合。由上述方案可见，通过在所述电磁阀内设置两个阀杆进行气道的开闭控制，进而控制所述喷嘴是否输出气体，同时通过设置两个通流腔使两个阀杆打开瞬间燃气会先填充所述第二通流腔，再从所述喷嘴喷出，进而降低打开瞬间所述喷嘴处气压，使燃烧工作更安全。通过设置两个阀杆实现其中一个阀杆卡死无法关闭时，另一个阀杆能够关闭输出口，防止燃气泄漏，提高安全性能。所述调节结构用于调节所述调节腔处的最大通流量。通过活塞对通流腔的输出口进行封堵，气压作用于活塞上使其无法自行脱离输出口。一个优选方案是，所述第一阀杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧位于所述第一阀杆的活塞与所述第一通流腔的内壁之间，所述第二阀杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧位于所述第二阀杆的活塞与所述第二通流腔的内壁之间。由上述方案可见，通过设置所述第一弹簧和所述第二弹簧，使所述第一阀杆和所述第二阀杆能够在无动力源的情况写自动靠近通流腔的输出口，通过活塞对输出口进行封堵。进一步的优选方案是，所述电磁阀还包括两个套管，所述第一阀杆和所述第二阀杆分别滑动配合在两个所述套管内，两个所述套管的端部均设置有电线圈，所述第一阀杆和所述第二阀杆均为铁磁体。由上述方案可见，通过设置所述套管为所述第一阀杆和所述第二阀杆导向，提高所述第一阀杆和所述第二阀杆的运动精度。通过给所述电线圈通电实现吸引所述第一阀杆和所述第二阀杆向远离通流腔输出口的方向移动，进而带动活塞脱离输出口。一个优选方案是，所述调节结构包括从上向下依次设置的转动盘、调节螺丝、固定盘及弹性隔膜，所述阀体上设有与所述调节腔相连通的通槽，所述弹性隔膜固定在所述阀体上并与所述通槽密封配合，所述固定盘与所述弹性隔膜固定连接，所述转动盘转动配合在所述阀体上，所述调节螺丝的螺头与所述转动盘固定配合，所述调节螺丝的螺杆与所述固定盘螺纹配合。由上述方案可见，通过转动所述转动盘带动所述调节螺丝转动，进而使所述固定盘在所述调节螺丝的螺杆上沿竖直方向移动，进而对所述弹性隔膜施加压力，使所述弹性隔膜发生形变，减少所述调节腔的容积，实现调节最大进气量，天然气和液化石油气所要求的最大进气量不同，通过上述结构实现适应两种不同的燃气工作。进一步的优选方案是，所述调节结构还包括垫圈和弹性件，所述垫圈与所述弹性隔膜的底部接触，所述弹性件包括相互固定连接的连接杆和弹性块，所述弹性块与所述调节腔的内壁配合，所述连接杆远离所述弹性块的一端与所述垫圈配合。由上述方案可见，通过设置所述弹性件使所述弹性隔膜形变后能够自动复位。一个优选方案是，所述进气接口的内壁设有螺纹，所述进气接口处设置有过滤网。由上述方案可见，通过设置所述过滤网防止杂质进入所述阀体内，避免电磁阀堵塞。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的爆炸结构示意图；图3是本技术的剖视图。具体实施方式如图1至图3所示，在本实施例中，本技术包括阀体1、调节结构2以及电磁阀3，所述阀体1内设有依次连通的调节腔、第一通流腔11以及第二通流腔12，所述调节腔通过进气接口13与的外界连通，所述第二通流腔12通过喷嘴14与外界连通，所述电磁阀3固定在所述阀体1上，所述电磁阀3包括第一阀杆31和第二阀杆32，所述第一阀杆31和所述第二阀杆32的端部均设置有活塞33，所述第一阀杆31的活塞33与所述第一通流腔11的输出口配合，所述第二阀杆32的活塞33与所述第二通流腔12的输出口配合。所述第一阀杆31上套设有第一弹簧34，所述第一弹簧34位于所述第一阀杆31的活塞33与所述第一通流腔11的内壁之间，所述第二阀杆32上套设有第二弹簧35，所述第二弹簧35位于所述第二阀杆32的活塞33与所述第二通流腔12的内壁之间。所述电磁阀3还包括两个套管36，所述第一阀杆31和所述第二阀杆32分别滑动配合在两个所述套管36内，两个所述套管36的端部均设置有电线圈，所述第一阀杆31和所述第二阀杆32均为铁磁体。所述调节结构2包括从上向下依次设置的转动盘21、调节螺丝22、固定盘23及弹性隔膜24，所述阀体1上设有与所述调节腔相连通的通槽15，所述弹性隔膜24固定在所述阀体1上并与所述通槽15密封配合，所述固定盘23与所述弹性隔膜24固定连接，所述转动盘21转动配合在所述阀体1上，所述调节螺丝22的螺头与所述转动盘21固定配合，所述调节螺丝22的螺杆与所述固定盘23螺纹配合。所述转动盘21上设置有若干卡槽，通过设置所述卡槽便于转动所述转动盘21。所述调节结构2还包括垫圈26和弹性件，所述垫圈26与所述弹性隔膜24的底部接触，所述弹性件包括相互固定连接的连接杆27和弹性块28，所述弹性块28与所述调节腔的内壁配合，所述连接杆27远离所述弹性块28的一端与所述垫圈26固定连接。所述进气接口13的内壁设有螺纹，所述进气接口13处设置有过滤网15。本技术的工作原理：通过所述进气接口13与外部的燃气管道螺纹连接，由外部燃气管道输入燃气，燃气通过所述调节腔后进入所述第一通流腔11中，此时所述第一阀杆31的活塞33在气压的作用下与所述第一通流腔11的输出口密封配合，当所述第一阀杆31在所述电线圈的吸引下移动后所述活塞33解除对输出口的密封，所述第一通流腔11与所述第二通流腔12连通，进而使燃气通过所述第一通流腔11的输出口并进入所述第二通流腔12中，同理所述第二阀杆32受所述电线圈的吸引后使所述第二通流腔12与所述喷嘴14连通。进而将燃气输出至燃烧室中。当所述第一阀杆31和所述第二阀杆32其中一个卡死无法关闭后，通过控制另一个阀杆也能实现关闭阀门，确保其工作能够可靠进行。通控制所述电线圈的电流大小实现控制磁力的大小，进而控制所述活塞33与输出口的距离，进而实现调控通流量达到调控火力的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.干衣机专用燃气阀门，其特征在于：它包括阀体（1）、调节结构（2）以及电磁阀（3），所述阀体（1）内设有依次连通的调节腔、第一通流腔（11）以及第二通流腔（12），所述调节腔通过进气接口（13）与的外界连通，所述第二通流腔（12）通过喷嘴（14）与外界连通，所述电磁阀（3）固定在所述阀体（1）上，所述电磁阀（3）包括第一阀杆（31）和第二阀杆（32），所述第一阀杆（31）和所述第二阀杆（32）的端部均设置有活塞（33），所述第一阀杆（31）的活塞（33）与所述第一通流腔（11）的输出口配合，所述第二阀杆（32）的活塞（33）与所述第二通流腔（12）的输出口配合。/n

【技术特征摘要】
1.干衣机专用燃气阀门，其特征在于：它包括阀体（1）、调节结构（2）以及电磁阀（3），所述阀体（1）内设有依次连通的调节腔、第一通流腔（11）以及第二通流腔（12），所述调节腔通过进气接口（13）与的外界连通，所述第二通流腔（12）通过喷嘴（14）与外界连通，所述电磁阀（3）固定在所述阀体（1）上，所述电磁阀（3）包括第一阀杆（31）和第二阀杆（32），所述第一阀杆（31）和所述第二阀杆（32）的端部均设置有活塞（33），所述第一阀杆（31）的活塞（33）与所述第一通流腔（11）的输出口配合，所述第二阀杆（32）的活塞（33）与所述第二通流腔（12）的输出口配合。


2.根据权利要求1所述的干衣机专用燃气阀门，其特征在于：所述第一阀杆（31）上套设有第一弹簧（34），所述第一弹簧（34）位于所述第一阀杆（31）的活塞（33）与所述第一通流腔（11）的内壁之间，所述第二阀杆（32）上套设有第二弹簧（35），所述第二弹簧（35）位于所述第二阀杆（32）的活塞（33）与所述第二通流腔（12）的内壁之间。


3.根据权利要求2所述的干衣机专用燃气阀门，其特征在于：所述电磁阀（3）还包括两个套管（36），所述第一阀杆（31）和所述第二阀杆（32）分别滑动配合在两个所述套管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘方，
申请(专利权)人：考普瑞西元器件珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44