一种手自一体立式液压油泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种手自一体立式液压油泵，包括电机、主泵体、储油桶、手柄、油路块、齿轮泵及手动泵，油路块集成有截止阀、溢流阀、电磁换向阀、油压表、出油口，齿轮泵和手动泵的泵体位于储油桶内部；储油桶整体呈长方体且其本体上方设有一开口，主泵体安装于储油桶的开口处，主泵体本体中部设有凸起且贯通的连接腔轴，连接腔轴伸入储油桶内部，电机转轴和齿轮泵转轴通过连接腔轴进行连接，齿轮泵通过管路接入油路块，并经溢流阀、截止阀、电磁换向阀与出油口连接；在储油桶侧边，手动泵与手柄连接，手动泵经手动泵换向阀进行换向，并通过高压油管接入油路块后与出油口连接。该液压油泵能够通过电动或者手动驱动，操作简单、运行平稳、可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种手自一体立式液压油泵
本技术涉及一种液压油泵，特别涉及一种手自一体立式液压油泵。
技术介绍
液压油泵是液压系统的动力元件，其作用是将机械能转换成液体的压力能，向整个液压系统提供动力。电动液压油泵由于操作简单、自动化程度高已成为市场主流。然而，由于各种各样的原因导致停电，停电后电动液压油泵将无法工作，从而造成设备损坏或者经济损失；现有的手动液压油泵虽然不受停电的影响，但结构复杂，且不具备电动功能，更没有与电动液压油泵相互配合的整体设计。因此，目前没有安全、可靠、操作简单的手自一体立式压油泵可供使用。当液压油泵需要安装在短小空间时，需要采用立式液压油泵，但采用立式的方式时，由于手动泵与齿轮泵需要占据一定的空间，电机和主泵体需要远离手柄，这样容易产生重心偏移，导致侧翻现象。
技术实现思路
本技术的目的旨在于克服现有技术的不足，提供了一种电动泵、手动泵独立分开、操作简单、稳固的手自一体立式液压油泵，具体实现方式如下：一种手自一体立式液压油泵，包括：电机、主泵体、储油桶、手柄、油路块、齿轮泵及手动泵，所述油路块集成有截止阀、溢流阀、电磁换向阀、油压表、出油口，所述齿轮泵和手动泵的泵体位于所述储油桶内部；所述储油桶整体呈长方体且其本体上方设有一开口，所述主泵体安装于所述储油桶的开口处，所述电机通过主泵体与所述齿轮泵连接，所述齿轮泵通过管路接入所述油路块，并经所述溢流阀、截止阀、电磁换向阀与所述出油口连接；在所述储油桶侧边，所述手动泵与手柄连接，所述手动泵经所述手动泵换向阀、高压油管接入所述油路块后；所述储油桶上设有进油口、排气口和排油口；所述主泵体的本体中部设有凸起且贯通的连接腔轴，所述连接腔轴伸入所述储油桶内部，所述电机的转轴和齿轮泵的转轴通过所述连接腔轴进行连接。于本技术的一个或多个实施例中，还设有温度传感器，所述温度传感器设于所述进油口。于本技术的一个或多个实施例中，所述储油桶底部设有支撑底脚。于本技术的一个或多个实施例中，所述手柄上设有防滑部。于本技术的一个或多个实施例中，所述齿轮泵和手动泵的进油口设有滤油器。本技术带来的有益实施效果是：通过电动与手动的配合，在液压油泵在停电时能够通过手动维持正常工作，只需要通过调节截止阀即能够完成电动与手动的切换，操作简单、运行平稳、可靠性高；而且通过截止阀，手动与电动工作模式转换不回油，保证泵体使用寿命。主泵体的本体安装于储油桶的开口端，连接腔轴伸入储油桶，降低主泵体重量，即使是在储油桶内的油逐渐减少时依然能够平稳，防止因为一侧太重而导致侧翻。附图说明图1是本技术手自一体立式液压油泵结构图；图2是图1中主泵体的立体结构图；图3是本技术手自一体立式液压油泵工作原理图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述的实施例示例在附图1-3中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。附图所显示的方位不能理解为限制本技术的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。一种手自一体立式液压油泵，包括：电机1、主泵体2、储油桶3、手柄4、油路块5、齿轮泵6、手动泵7，所述油路块5集成有截止阀51、溢流阀52、电磁换向阀53、油压表54、出油口55，所述油路块5安装于所述储油桶3上方，所述齿轮泵6和手动泵7的泵体位于所述储油桶3内部；所述储油桶3整体呈长方体且其本体上方设有一开口，所述主泵体2安装于所述储油桶3的开口处，所述电机1通过主泵体2与所述齿轮泵6连接，所述齿轮泵6通过管路接入所述油路块5，储油桶3内的油经过所述齿轮泵6、溢流阀52、截止阀51、电磁换向阀53后从出油口55输出；在所述储油桶3的侧边，所述手动泵7与手柄4连接，所述手动泵7通过手动泵换向阀72、高压油管71接入所述油路块5，储油桶3内的油经所述手动泵7、手动泵换向阀72后从出油口55输出；所述储油桶3上设有进油口（未示出）、排气口31和排油口32。由于立式的液压油泵，一侧为电动部件、另一侧为手动部件，手动部件相较而言重量较轻，电动部分的电机1和主泵体2重量较大，这样将会导致液压油泵侧翻，特别是油逐渐减少时更容易产生侧翻，发生危险，因此，需要将主泵体2尽量减薄又不影响使用，所述主泵体2的本体中部设有凸起且贯通的连接腔轴21，主泵体2的主体部分安装于储油桶3的开口处，一端与电机2法兰连接，另一端与储油桶3法兰连接，并将连接腔轴21伸入所述储油桶3内部，所述电机2的转轴和齿轮泵6的转轴通过所述连接腔轴21进行连接。优选地，在对油温需要精确控制的应用场合上，在所述进油口处还设有温度传感器，通过在温度传感器上设置报警电路，能够有效发现油温异常并进行处理；所述手柄4上设有防滑部41；为了防止油内杂质进入泵体导致泵体损坏，在所述齿轮泵6和手动泵7的进油口设有滤油器9；为了防止液压油泵直接与地面接触发生碰撞导致损坏，在所述储油桶3底部安装有安装底脚33。正常情况下，液压油泵通过电动方式工作，油从储油桶3通过滤油器9后进入齿轮泵6，齿轮泵6上的油通过管路连接到油路块5，通过溢流阀52调节所需油压、电磁换向阀53选择输出管路，并通过出油口55输入到其他设备的油缸中，此时截止阀51处于截止状态；当停电时，液压油泵通过手动方式工作，此时先将截止阀51调整到开启状态，在手动泵7的出油口处设有手动泵换向阀72，通过该手动泵换向阀72选择输出管路，油从储油桶3通过滤油器9后进入手动泵7，经过手动泵换向阀72、高压油管71连接到油路块5上的出油口55后再输入到其他设备的油缸中，由于此时截止阀51处于开启状态，能够防止手动泵7泵出的油回流至齿轮泵6，防止齿轮泵6损坏。这种手自一体立式的液压油泵操作简单，运行平稳、可靠，大大降低了停电对设备的影响。另外，该立式液压油泵能够利用短小空间，提供利用率同时，能够避免由于电动部件一侧重量过大导致侧翻问题，确保设备稳定运行。上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手自一体立式液压油泵，其特征在于，包括：电机、主泵体、储油桶、手柄、油路块、齿轮泵及手动泵，所述油路块集成有截止阀、溢流阀、电磁换向阀、油压表、出油口，所述齿轮泵和手动泵的泵体位于所述储油桶内部；/n所述储油桶整体呈长方体且其本体上方设有一开口，所述主泵体安装于所述储油桶的开口处，所述电机通过主泵体与所述齿轮泵连接，所述齿轮泵通过管路接入所述油路块，并经所述溢流阀、截止阀、电磁换向阀与所述出油口连接；在所述储油桶侧边，所述手动泵与手柄连接，所述手动泵经所述手动泵换向阀、高压油管接入所述油路块；所述储油桶上设有进油口、排气口和排油口；/n所述主泵体的本体中部设有凸起且贯通的连接腔轴，所述连接腔轴伸入所述储油桶内部，所述电机的转轴和齿轮泵的转轴通过所述连接腔轴进行连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种手自一体立式液压油泵，其特征在于，包括：电机、主泵体、储油桶、手柄、油路块、齿轮泵及手动泵，所述油路块集成有截止阀、溢流阀、电磁换向阀、油压表、出油口，所述齿轮泵和手动泵的泵体位于所述储油桶内部；
所述储油桶整体呈长方体且其本体上方设有一开口，所述主泵体安装于所述储油桶的开口处，所述电机通过主泵体与所述齿轮泵连接，所述齿轮泵通过管路接入所述油路块，并经所述溢流阀、截止阀、电磁换向阀与所述出油口连接；在所述储油桶侧边，所述手动泵与手柄连接，所述手动泵经所述手动泵换向阀、高压油管接入所述油路块；所述储油桶上设有进油口、排气口和排油口；
所述主泵体的本体中部设有凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺建平，田景行，
申请(专利权)人：中山市科利奥机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44