一种气动隔膜泵控制模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动隔膜泵控制模组，包括壳体，所述壳体内设置有PCB板，所述PCB板上设置有控制模组电路，所述PCB板的两端均设置有若干接线端子，所述PCB板的中间位置设置有若干单路继电器，所述单路继电器的上方设置有若干发光二极管，所述单路继电器的一侧均设置有电阻，所述单路继电器的下方设置有若干保险丝，所述壳体与且所述PCB板相对一侧设置有卡轨；所述壳体的两侧对称设置有翅片，所述翅片环绕设置类Z形散热片。有益效果：结构设计合理，使气动隔膜泵控制模组占用空间小，外观美观，安装及拆卸方便，同时使气动隔膜泵控制模组接线简单明了，集成化程度高，方便查线。

【技术实现步骤摘要】
一种气动隔膜泵控制模组
本技术涉及工业控制领域，具体来说，涉及一种气动隔膜泵控制模组。
技术介绍
气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵这种泵的主要分类：气动隔膜泵，不锈钢气动隔膜泵，QBY气动隔膜泵。现有的气动隔膜泵控制，需要在电盘内安装多个端子台、保险丝、继电器等电气元件再通过复杂的接线，实现对气动隔膜泵的控制，既不美观，且占据较大的盘内空间，出现问题时，查找原因费时费力，不易检查线路。气动隔膜泵的控制在工业控制中对工艺流程的可靠性起着重要的作用。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种气动隔膜泵控制模组，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种气动隔膜泵控制模组，包括壳体，所述壳体内设置有PCB板，所述PCB板上设置有控制模组电路，所述PCB板的两端均设置有若干接线端子，所述PCB板的中间位置设置有若干单路继电器，所述单路继电器的上方设置有若干发光二极管，所述单路继电器的一侧均设置有电阻，所述单路继电器的下方设置有若干保险丝，所述壳体与且所述PCB板相对一侧设置有卡轨；所述控制模组电路引脚24V、0V、1+、1-、2+、2-、SA1、SB1、SC1、L1+、L1-、SA2、SB2、SC2、L2+、L2-、DI1、DI2、DO1、DO2，其中24V、0V引脚与DC24V电源相连通，DI1、DI2与外接PLC的DI信号相连接，DO1、DO2与外接PLC的DO信号相连接，1+，1-与气动隔膜泵的电磁阀相连接，L1+、L1-与三段选择开关指示灯相连接，SA，SB，SC与三段选择开关相连接；所述壳体的两侧对称设置有翅片，所述翅片环绕设置类Z形散热片。进一步的，为了使所述类Z形散热片与所述翅片相配合，增加所述翅片与空气的接触面积，提高所述翅片的散热效率，同时使得所述壳体各部散热更加均匀，所述类Z形散热片包括两端的相互平行的竖直段，两所述竖直段之间设置有倾斜段。进一步的，为了提高该气动隔膜泵控制模组的工作效率，为其正常工作提供保障，2+、2-、SA2、SB2、SC2、L2+、L2-引脚为第二组备用控制模组回路。进一步的，为了方便维护人员监测该气动隔膜泵控制模组的工作状态，所述发光二极管包括LDP、LD1、LD2、LD3、LD4、LD5、LD6、LDD1及LDD2，所述保险丝包括F1与F2，所述单路继电器包括KK1、KK2、KK3、KK4、KK5及KK6。进一步的，为了使所述卡轨的结构更加坚固，为该气动隔膜泵控制模组提供一个稳固的支撑平台，所述卡轨为镂空结构，所述卡轨包括类四边形段，所述类四边形段的顶端设置有类梯形段，所述类梯形段的顶端设置有V形结构，所述V形结构的顶端设置有类三角形段。进一步的，为了使所述第一卡槽与所述第四卡槽相配合，所述第二卡槽与所述第三卡槽相配合，从而使所述卡轨可以卡接在不同的轨道上，进而实现所述卡轨卡接距离可调的功能，方便安装，实用性更强，所述类四边形段的底端设置有折弯，所述类四边形段的顶端设置有第一卡槽，所述类梯形段的中间位置设置有第二卡槽，所述V形结构的顶端设置有第三卡槽，所述类三角形段的底部设置有第四卡槽。本技术的有益效果为：(1)、本技术结构设计合理，使气动隔膜泵控制模组占用空间小，外观美观，安装及拆卸方便，同时使气动隔膜泵控制模组接线简单明了，集成化程度高，方便查线。(2)、通过设置类Z形散热片与翅片相配合，增加了翅片与空气的接触面积，提高了翅片的散热效率，同时使得壳体各部散热更加均匀。(3)、通过设置第一卡槽与第四卡槽相配合，第二卡槽与第三卡槽相配合，从而使卡轨可以卡接在不同的轨道上，进而实现卡轨卡接距离可调的功能，方便安装，实用性更强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种气动隔膜泵控制模组的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种气动隔膜泵控制模组的卡轨的结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种气动隔膜泵控制模组的翅片的结构示意图；图4是根据本技术实施例的一种气动隔膜泵控制模组的电路图。图中：1、壳体；2、PCB板；3、控制模组电路；4、接线端子；5、单路继电器；6、发光二极管；7、电阻；8、保险丝；9、卡轨；901、类四边形段；902、类梯形段；903、V形结构；904、类三角形段；905、折弯；906、第一卡槽；907、第二卡槽；908、第三卡槽；909、第四卡槽；10、翅片；11、类Z形散热片；1101、竖直段；1102、倾斜段。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种气动隔膜泵控制模组。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-4所示，根据本技术实施例的气动隔膜泵控制模组，包括壳体1，所述壳体1内设置有PCB板2，所述PCB板2上设置有控制模组电路3，所述PCB板2的两端均设置有若干接线端子4，所述PCB板2的中间位置设置有若干单路继电器5，所述单路继电器5的上方设置有若干发光二极管6，所述单路继电器5的一侧均设置有电阻7，所述单路继电器5的下方设置有若干保险丝8，所述壳体1与且所述PCB板2相对一侧设置有卡轨9；所述控制模组电路3引脚24V、0V、1+、1-、2+、2-、SA1、SB1、SC1、L1+、L1-、SA2、SB2、SC2、L2+、L2-、DI1、DI2、DO1、DO2，其中24V、0V引脚与DC24V电源相连通，DI1、DI2与外接PLC的DI信号相连接，DO1、DO2与外接PLC的DO信号相连接，1+，1-与气动隔膜泵的电磁阀相连接，L1+、L1-与三段选择开关指示灯相连接，SA，SB，SC与三段选择开关相连接；所述壳体1的两侧对称设置有翅片10，所述翅片10环绕设置类Z形散热片11。借助于上述方案，从而使结构设计合理，使气动隔膜泵控制模组占用空间小，外观美观，安装及拆卸方便，同时使气动隔膜泵控制模组接线简单明了，集成化程度高，方便查线。在一个实施例中，所述类Z形散热片11包括两端的相互平行的竖直段1001，两所述竖直段1101之间设置有倾斜段1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动隔膜泵控制模组，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)内设置有PCB板(2)，所述PCB板(2)上设置有控制模组电路(3)，所述PCB板(2)的两端均设置有若干接线端子(4)，所述PCB板(2)的中间位置设置有若干单路继电器(5)，所述单路继电器(5)的上方设置有若干发光二极管(6)，所述单路继电器(5)的一侧均设置有电阻(7)，所述单路继电器(5)的下方设置有若干保险丝(8)，所述壳体(1)与且所述PCB板(2)相对一侧设置有卡轨(9)；/n其中，所述控制模组电路(3)包括引脚24V、0V、1+、1-、2+、2-、SA1、SB1、SC1、L1+、L1-、SA2、SB2、SC2、L2+、L2-、DI1、DI2、DO1、DO2，其中24V、0V引脚与DC24V电源相连通，DI1、DI2与外接PLC的DI信号相连接，DO1、DO2与外接PLC的DO信号相连接，1+，1-与气动隔膜泵的电磁阀相连接，L1+、L1-与三段选择开关指示灯相连接，SA，SB，SC与三段选择开关相连接；/n其中，所述壳体(1)的两侧对称设置有翅片(10)，所述翅片(10)环绕设置类Z形散热片(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气动隔膜泵控制模组，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)内设置有PCB板(2)，所述PCB板(2)上设置有控制模组电路(3)，所述PCB板(2)的两端均设置有若干接线端子(4)，所述PCB板(2)的中间位置设置有若干单路继电器(5)，所述单路继电器(5)的上方设置有若干发光二极管(6)，所述单路继电器(5)的一侧均设置有电阻(7)，所述单路继电器(5)的下方设置有若干保险丝(8)，所述壳体(1)与且所述PCB板(2)相对一侧设置有卡轨(9)；
其中，所述控制模组电路(3)包括引脚24V、0V、1+、1-、2+、2-、SA1、SB1、SC1、L1+、L1-、SA2、SB2、SC2、L2+、L2-、DI1、DI2、DO1、DO2，其中24V、0V引脚与DC24V电源相连通，DI1、DI2与外接PLC的DI信号相连接，DO1、DO2与外接PLC的DO信号相连接，1+，1-与气动隔膜泵的电磁阀相连接，L1+、L1-与三段选择开关指示灯相连接，SA，SB，SC与三段选择开关相连接；
其中，所述壳体(1)的两侧对称设置有翅片(10)，所述翅片(10)环绕设置类Z形散热片(11)。


2.根据权利要求1所述的一种气动隔膜泵控制模组，其特征在于，所述类Z形散热片(11)包括两端的相互平行的竖直段(1101)，两所述竖直段...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜忠国，
申请(专利权)人：南京劲淳自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32