燃气喷射阀及具有其的发动机制造技术

本实用新型专利技术属于发动机技术领域，具体涉及一种燃气喷射阀及具有其的发动机。燃气喷射阀包括：阀体，在所述阀体上设有进气口；阀座，所述阀座连接在所述阀体的下方且与所述阀体形成腔体，在所述阀座上设有阀座出气带；阀芯，所述阀芯设置在所述腔体中，所述阀芯以相对所述阀座转动的方式抵接在所述阀座的上方，在所述阀芯上设有阀芯出气带。根据本实用新型专利技术的燃气喷射阀，阀芯以相对转动的方式设置在阀座上，能够避免阀芯与阀座之间发生碰撞，造成阀芯与阀座变形或者阀芯与阀座过早损坏的情况。

【技术实现步骤摘要】
燃气喷射阀及具有其的发动机
本技术属于发动机
，具体涉及一种燃气喷射阀及具有其的发动机。
技术介绍
燃气喷射阀是电控多点喷射燃气发动机和双燃料机的核心零部件之一，可实现各缸定时定量分期供气和进气分层。燃气喷射阀的工作性能对燃气发动机或双燃料发动机的动力大小、排放多少有着十分重要的影响。现有的燃气喷射阀大多采用了上下往复式的开闭结构，即通过电流驱动电磁铁吸附衔铁使阀芯上下运动，从而达到打开和关闭燃气喷射阀的目的。发动机在运行过程中，燃气喷射阀在每个工作循环内(零点几秒)开闭一次，上下往复运动的开闭方式使燃气喷射阀中的精度要求较高的阀芯和阀座在出气环带直接相撞，阀芯反复撞击阀座导致出气环带变形，从而影响喷射阀的喷气量及密封性，还会造成燃气喷射阀过早损坏，影响燃气喷射阀的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是至少解决现有燃气喷射阀使用寿命短的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：本技术第一方面提出了一种燃气喷射阀，燃气喷射阀包括：阀体，在所述阀体上设有进气口；阀座，所述阀座连接在所述阀体的下方且与所述阀体形成腔体，在所述阀座上设有阀座出气带；阀芯，所述阀芯设置在所述腔体中，所述阀芯以相对所述阀座转动的方式抵接在所述阀座的上方，在所述阀芯上设有阀芯出气带。根据本技术实施例的燃气喷射阀，当阀芯相对阀座转动到阀芯出气带与阀座出气带对应时，阀芯出气带与阀座出气带连通，此时，从进气口进入腔体的燃气通过阀芯出气带和阀座出气带排出阀体。阀芯以相对转动的方式设置在阀座上，能够避免阀芯与阀座之间发生碰撞，造成阀芯与阀座变形或者阀芯与阀座过早损坏的情况。另外，根据本技术实施例的燃气喷射阀，还可以具有如下的技术特征：在本技术的一些实施例中，燃气喷射阀还包括偏心机构与往复机构，所述偏心机构与所述阀芯固定连接，所述往复机构与所述偏心机构转动连接，所述往复机构用于驱动所述偏心机构转动。在本技术的一些实施例中，所述往复机构包括：电磁铁；衔铁，所述电磁铁用于驱动所述衔铁移动；第一弹簧，所述第一弹簧设置在所述电磁铁与所述衔铁之间；连杆结构，所述连杆结构的一端与所述衔铁固定连接，所述连杆结构的另一端与所述偏心机构转动连接。在本技术的一些实施例中，所述连杆结构包括：衔铁基座，所述衔铁基座与所述衔铁固定连接；连杆，所述连杆与所述偏心机构转动连接；第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别连接所述衔铁基座与所述连杆。在本技术的一些实施例中，所述往复机构还包括限位件，所述限位件设置在所述阀体的侧壁中或外壁上，所述衔铁的一端穿设在所述电磁铁中，所述衔铁的另一端穿设于所述限位件，所述衔铁的所述一端的截面尺寸大于所述限位件的限位孔的尺寸。在本技术的一些实施例中，所述往复机构还包括导向孔，所述导向孔设在所述阀体的侧壁上，所述连杆结构穿设于所述导向孔。在本技术的一些实施例中，所述偏心机构包括：圆盘，所述圆盘与所述阀芯固定连接；偏心柱，所述偏心柱设置在所述圆盘上，所述往复机构的一端套设在所述偏心柱上，所述偏心柱能够相对所述往复机构的所述一端转动。在本技术的一些实施例中，燃气喷射阀还包括第三弹簧，所述弹簧设置在所述阀体与所述阀芯的顶端之间。在本技术的一些实施例中，燃气喷射阀还包括导向件，所述导向件与所述阀座连接，所述导向件穿设于所述阀芯的中心孔。本技术第二方面提出了一种发动机，所述发动机包括根据上述任一实施例中的燃气喷射阀。根据本技术实施例的发动机，当阀芯相对阀座转动到阀芯出气带与阀座出气带对应时，阀芯出气带与阀座出气带连通，此时，从进气口进入腔体的燃气通过阀芯出气带和阀座出气带排出阀体。阀芯以相对转动的方式设置在阀座上，能够避免阀芯与阀座之间发生碰撞，造成阀芯与阀座变形或者阀芯与阀座过早损坏的情况。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例的燃气喷射阀整体结构的轴测图；图2为图1所示燃气喷射阀的部分剖视图；图3为图1所示燃气喷射阀的燃气流向图；图4为图1所示阀芯的轴测图；图5为图1所示阀座的轴测图。附图中各标记表示如下：10：阀体、11：进气口；20：阀座、21：阀座出气带、211：通孔；30：阀芯、31：阀芯出气带、311：通孔；40：偏心机构、41：圆盘、42：偏心柱、43：限位块；50：往复机构、51：电磁铁、511：环形凹槽、52：衔铁、53：第一弹簧、54：连杆结构、541：衔铁基座、542：连杆、543：第二弹簧、55：限位件、551：限位孔、56：导向孔；60：第三弹簧；70：导向件、701：盲孔、71：卡簧、72：密封件。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气喷射阀，其特征在于，包括：/n阀体，在所述阀体上设有进气口；/n阀座，所述阀座连接在所述阀体的下方且与所述阀体形成腔体，在所述阀座上设有阀座出气带；/n阀芯，所述阀芯设置在所述腔体中，所述阀芯以相对所述阀座转动的方式抵接在所述阀座的上方，在所述阀芯上设有阀芯出气带。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气喷射阀，其特征在于，包括：
阀体，在所述阀体上设有进气口；
阀座，所述阀座连接在所述阀体的下方且与所述阀体形成腔体，在所述阀座上设有阀座出气带；
阀芯，所述阀芯设置在所述腔体中，所述阀芯以相对所述阀座转动的方式抵接在所述阀座的上方，在所述阀芯上设有阀芯出气带。


2.根据权利要求1所述的燃气喷射阀，其特征在于，还包括偏心机构与往复机构，所述偏心机构与所述阀芯固定连接，所述往复机构与所述偏心机构转动连接，所述往复机构用于驱动所述偏心机构转动。


3.根据权利要求2所述的燃气喷射阀，其特征在于，所述往复机构包括：
电磁铁；
衔铁，所述电磁铁用于驱动所述衔铁移动；
第一弹簧，所述第一弹簧设置在所述电磁铁与所述衔铁之间；
连杆结构，所述连杆结构的一端与所述衔铁固定连接，所述连杆结构的另一端与所述偏心机构转动连接。


4.根据权利要求3所述的燃气喷射阀，其特征在于，所述连杆结构包括：
衔铁基座，所述衔铁基座与所述衔铁固定连接；
连杆，所述连杆与所述偏心机构转动连接；
第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别连接所述衔铁基座与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王毓源，吕宪勇，仝玉华，王金平，徐文双，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37