一种栏杆安装用钻机钻头制造技术

本实用新型专利技术提供一种栏杆安装用钻机钻头，涉及栏杆安装设备技术领域，该栏杆安装用钻机钻头，包括钻孔机，所述钻孔机的底部固定有连接套筒，且连接套筒的内部贯穿有锁固插销，所述连接套筒的底部插接有连接杆，所述锁固插销贯穿连接杆的内部，所述连接杆的底部连接有四边顶板，且四边顶板的底部四角处均固定有伸缩杆，所述伸缩杆的底部连接有安装板，该栏杆安装用钻机钻头，通过钻孔杆插入钻杆卡固筒的底口内，通过摩擦力和磁块的吸引，即可将钻孔杆固定，利于减少工作前期准备时间，提高工作效率，螺旋状的侧边直槽方便钻孔时尘屑的排出，朝下的凸起始终增加了钻孔杆底部的摩擦力，提高对地面的破坏效果，在钻孔杆磨损缩短时可保证钻孔的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种栏杆安装用钻机钻头
本技术涉及栏杆安装设备领域，具体涉及一种栏杆安装用钻机钻头。
技术介绍
栏杆在使用中起分隔、导向的作用，使被分割区域边界明确清晰，栏杆在安装过程中，需要向架设地面进行钻孔，以便放置栏杆提高架设的稳定性，但现有的栏杆安装用钻机钻头大小固定，钻取不同外径的孔洞需更换不同的钻机，操作不便，同时钻头的安装效率慢，实用性不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效实用的栏杆安装用钻机钻头。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种栏杆安装用钻机钻头，包括钻孔机，所述钻孔机的底部固定有连接套筒，且连接套筒的内部贯穿有锁固插销，所述连接套筒的底部插接有连接杆，所述锁固插销贯穿连接杆的内部，所述连接杆的底部连接有四边顶板，且四边顶板的底部四角处均固定有伸缩杆，所述伸缩杆的底部连接有安装板，所述伸缩杆的外壁套接有弹簧，所述安装板的内部滑动连接有安装杆结构，且安装杆结构的底部固定有钻孔杆，所述钻孔杆的外壁开设有螺纹装的侧边直槽，且侧边直槽的内壁焊接有凸起。作为上述技术方案的进一步改进，所述安装板上的安装杆结构包括螺杆，所述螺杆的底部焊接有六角块，所述六角块的底部焊接有钻杆卡固筒，所述螺杆的外壁且位于六角块的上方套设有与其螺纹连接的螺母，所述螺母的外壁固定有抵压筒，安装杆结构的数量有三个，安装杆结构底部的钻杆卡固筒开设有与钻孔杆相适配的底口，且三个底口的大小不一，方便对不同型号的钻孔杆进行卡接，当需要使用该型号的钻杆卡固筒时，将螺杆滑至六边卡孔处，上托安装杆结构使六角块嵌入六边卡孔的内部，旋转螺母将抵压筒的底部抵触安装板，即可将其固定，操作简便，反之即可将安装杆结构移动至通槽的端部。作为上述技术方案的进一步改进，所述抵压筒的横截面为圆形，所述抵压筒的内径大于六角块的外径，抵压筒抵触安装板，可对安装杆结构进行位置限定。作为上述技术方案的进一步改进，所述安装板的内部中心处开设有与六角块相适配的六边卡孔，所述安装板的内部且位于六边卡孔的侧壁开设有通槽。作为上述技术方案的进一步改进，所述钻杆卡固筒的数量有三个且底口大小均不相同，所述钻杆卡固筒的内壁镶嵌有磁块，大多钻孔杆为铁材制成，将钻孔杆卡入钻杆卡固筒底部的底口内，并通过磁块吸引固定，即可完成安装操作，简单方便，利于对不同的钻孔杆进行更换。作为上述技术方案的进一步改进，所述凸起焊接与侧边直槽的内壁顶侧，所述凸起为半球状，侧边直槽方便钻孔杆钻孔时进行排屑，避免尘屑不能及时排出影响钻孔的持续进行，凸起增加了侧边直槽的摩擦力，随着钻孔杆的磨损，朝下的凸起始终增加了钻孔杆底部的摩擦力，提高对地面的破坏效果，在钻孔杆磨损缩短时可保证钻孔的效率。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、本技术在使用时通过钻孔杆插入钻杆卡固筒的底口内，通过摩擦力和磁块的吸引，即可将钻孔杆固定，操作简便迅速，利于减少工作前期准备时间，提高工作效率，螺旋状的侧边直槽方便钻孔时尘屑的排出，朝下的凸起始终增加了钻孔杆底部的摩擦力，提高对地面的破坏效果，在钻孔杆磨损缩短时可保证钻孔的效率。2、本技术在使用时通过连接杆插入连接套筒的内部并锁上锁固插销，即可固定，操作简单方便，便于提高钻孔杆的安装效率，钻孔过程中伸缩杆和弹簧可对钻孔操作中的振动进行削弱，利于减小振动对工作人员的影响，降低工作疲惫感。3、本技术在使用时通过三种不同口径的钻杆卡固筒，在钻不同内径的孔洞时，可进行调节安装杆结构的位置以便安装不同大小的钻孔杆，操作简便，增加了钻孔的大小范围，实用性更佳。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图2是本技术实施例安装杆结构的示意图。图3是本技术实施例图1中A的放大图。图4是本技术实施例安装板的俯视图。其中：1钻孔机、2连接套筒、3锁固插销、4四边顶板、5伸缩杆、6安装板、7安装杆结构、71螺杆、72六角块、73抵压筒、74钻杆卡固筒、8六边卡孔、9通槽、10钻孔杆、11侧边直槽、12凸起、13磁块。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。参见图1-图4，本实施例提供一种栏杆安装用钻机钻头,包括钻孔机1，钻孔机1的底部固定有连接套筒2，且连接套筒2的内部贯穿有锁固插销3，连接套筒2的底部插接有连接杆，锁固插销3贯穿连接杆的内部，连接杆的底部连接有四边顶板4，且四边顶板4的底部四角处均固定有伸缩杆5，伸缩杆5的底部连接有安装板6，伸缩杆5的外壁套接有弹簧，安装板6的内部滑动连接有安装杆结构7，且安装杆结构7的底部固定有钻孔杆10，将连接杆插入连接套筒2的内部并锁上锁固插销3，即可固定，操作简单方便，便于提高钻孔杆10的安装效率，钻孔过程中伸缩杆5和弹簧可对钻孔操作中的振动进行削弱，利于减小振动对工作人员的影响，降低工作疲惫感，钻孔杆10的外壁开设有螺纹装的侧边直槽11，且侧边直槽11的内壁焊接有凸起12，凸起12焊接与侧边直槽11的内壁顶侧，凸起12为半球状，侧边直槽11方便钻孔杆10钻孔时进行排屑，避免尘屑不能及时排出影响钻孔的持续进行，凸起12增加了侧边直槽11的摩擦力，随着钻孔杆10的磨损，朝下的凸起12始终增加了钻孔杆10底部的摩擦力，提高对地面的破坏效果，在钻孔杆10磨损缩短时可保证钻孔的效率，安装板6上的安装杆结构7包括螺杆71，螺杆71的底部焊接有六角块72，六角块72的底部焊接有钻杆卡固筒74，螺杆71的外壁且位于六角块72的上方套设有与其螺纹连接的螺母，螺母的外壁固定有抵压筒73，抵压筒73的横截面为圆形，抵压筒73的内径大于六角块72的外径，抵压筒73抵触安装板6，可对安装杆结构7进行位置限定，安装杆结构7的数量有三个，安装杆结构7底部的钻杆卡固筒74开设有与钻孔杆10相适配的底口，且三个底口的大小不一，方便对不同型号的钻孔杆10进行卡接，当需要使用该型号的钻杆卡固筒74时，将螺杆71滑至六边卡孔8处，上托安装杆结构7使六角块72嵌入六边卡孔8的内部，旋转螺母将抵压筒73的底部抵触安装板6，即可将其固定，操作简便，反之即可将安装杆结构7移动至通槽9的端部，安装板6的内部中心处开设有与六角块72相适配的六边卡孔8，安装板6的内部且位于六边卡孔8的侧壁开设有通槽9，钻杆卡固筒74的数量有三个且底口大小均不相同，钻杆卡固筒74的内壁镶嵌有磁块13，大多钻孔杆10为铁材制成，将钻孔杆10卡入钻杆卡固筒74底部的底口内，并通过磁块13吸引固定，即可完成安装操作，简单方便，利于对不同的钻孔杆10进行更换。综上所述，本技术的使用方法如下：将连接杆插入连接套筒2的内部并锁上锁固插销3，即可固定，根据打孔的口径旋转不同的安装杆结构7，将螺杆71滑至六边卡孔8处，上托安装杆结构7使六角块72嵌入六边卡孔8的内部，旋转螺母将抵压筒73的底部抵触安装板6，即可将其固定，将钻孔杆10插入钻杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种栏杆安装用钻机钻头，其特征在于：包括钻孔机(1)，所述钻孔机(1)的底部固定有连接套筒(2)，且连接套筒(2)的内部贯穿有锁固插销(3)，所述连接套筒(2)的底部插接有连接杆，所述锁固插销(3)贯穿连接杆的内部，所述连接杆的底部连接有四边顶板(4)，且四边顶板(4)的底部四角处均固定有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的底部连接有安装板(6)，所述伸缩杆(5)的外壁套接有弹簧，所述安装板(6)的内部滑动连接有安装杆结构(7)，且安装杆结构(7)的底部固定有钻孔杆(10)，所述钻孔杆(10)的外壁开设有螺纹装的侧边直槽(11)，且侧边直槽(11)的内壁焊接有凸起(12)，所述安装板(6)上的安装杆结构(7)包括螺杆(71)，所述螺杆(71)的底部焊接有六角块(72)，所述六角块(72)的底部焊接有钻杆卡固筒(74)，所述螺杆(71)的外壁且位于六角块(72)的上方套设有与其螺纹连接的螺母，所述螺母的外壁固定有抵压筒(73)。/n

【技术特征摘要】
1.一种栏杆安装用钻机钻头，其特征在于：包括钻孔机(1)，所述钻孔机(1)的底部固定有连接套筒(2)，且连接套筒(2)的内部贯穿有锁固插销(3)，所述连接套筒(2)的底部插接有连接杆，所述锁固插销(3)贯穿连接杆的内部，所述连接杆的底部连接有四边顶板(4)，且四边顶板(4)的底部四角处均固定有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的底部连接有安装板(6)，所述伸缩杆(5)的外壁套接有弹簧，所述安装板(6)的内部滑动连接有安装杆结构(7)，且安装杆结构(7)的底部固定有钻孔杆(10)，所述钻孔杆(10)的外壁开设有螺纹装的侧边直槽(11)，且侧边直槽(11)的内壁焊接有凸起(12)，所述安装板(6)上的安装杆结构(7)包括螺杆(71)，所述螺杆(71)的底部焊接有六角块(72)，所述六角块(72)的底部焊接有钻杆卡固筒(74)，所述螺杆(71)的外壁且位于六角块(72)的上方套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军伟，
申请(专利权)人：湖南伟钢金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43