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金属变形缝装置制造方法及图纸

技术编号:25360632 阅读:31 留言:0更新日期:2020-08-21 17:22
本实用新型专利技术涉及变形缝装置技术领域,且公开了金属变形缝装置,包括变形缝装置主体、防水带和防火带,变形缝装置主体的上表面开设有两个对称分布的圆形通孔,且圆形通孔的孔壁固定连接有螺母,螺母的内壁螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的底端固定连接有滚动轴承,滚动轴承的下表面固定连接有连接板,连接板的下表面固定连接有多个固定杆,变形缝装置主体的下表面开设有多个与固定杆相匹配的圆孔。本实用新型专利技术不需要使用多个螺栓固定,省时省力,提高了金属变形缝装置固定的效率,也降低了工作人员的劳动强度,也能够避免变形缝装置主体受挤压变形损坏,提高了金属变形缝装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
金属变形缝装置
本技术涉及变形缝装置
,尤其涉及金属变形缝装置。
技术介绍
变形缝是伸缩缝、沉降缝和防震缝的总称,建筑物在外界因素作用下常会产生变形,导致开裂甚至破坏,变形缝是针对这种情况而预留的构造缝,建筑变形缝装置是集实用性和装饰性于一体的、由专业化工厂生产的工业化的定型产品,它具有做工精致、外形美观、产品标准化、使用寿命长等特点,是遮盖建筑物变形缝的理想建筑配件。现有的变形缝装置大多采用多组螺栓固定,固定过程过于繁琐不便,且费时费力,导致工作人员的劳动强度较大,同时变形缝装置的安装效率较低,另外,现有的变形缝装置在使用过程中因受墙体挤压,容易变形,影响其使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中变形缝装置固定过程过于繁琐不便,且费时费力,导致工作人员的劳动强度较大,同时变形缝装置的安装效率较低,以及变形缝装置在使用过程中因受墙体挤压,容易变形,影响其使用寿命的问题,而提出的金属变形缝装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:金属变形缝装置,包括变形缝装置主体、防水带和防火带,所述变形缝装置主体的上表面开设有两个对称分布的圆形通孔,且圆形通孔的孔壁固定连接有螺母,所述螺母的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端固定连接有滚动轴承,所述滚动轴承的下表面固定连接有连接板,所述连接板的下表面固定连接有多个固定杆,所述变形缝装置主体的下表面开设有多个与固定杆相匹配的圆孔,所述变形缝装置主体的两侧壁均固定连接有缓冲机构。优选的,所述缓冲机构包括多个与变形缝装置主体侧壁固定嵌设的伸缩杆,多个所述伸缩杆远离变形缝装置主体的一端共同固定连接有缓冲板,所述缓冲板远离伸缩杆的一端固定连接有橡胶块,多个所述伸缩杆的杆壁均活动套接有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与变形缝装置主体的外壁和缓冲板的外壁固定连接。优选的,所述变形缝装置主体的上表面固定连接有装饰板。优选的,两个所述连接板的上表面均固定连接有多个第二弹簧,多个所述第二弹簧的顶端均与变形缝装置主体的内壁固定连接。优选的,两个所述螺纹杆的顶端均固定连接有转动块。优选的,多个所述固定杆的杆壁固定连接有橡胶垫。与现有技术相比,本技术提供了金属变形缝装置,具备以下有益效果:1、该金属变形缝装置,通过设置有螺纹杆、连接板和固定杆,当需要安装金属变形缝装置的时候,首先把金属变形缝装置放置在变形缝上,然后工作人员转动转动块,转动块带动螺纹杆转动,螺纹杆使连接板向下移动,然后在第二弹簧的弹力作用下,连接板使固定杆插入墙体上,达到固定金属变形缝装置的目的,该结构不需要使用多个螺栓固定,省时省力,提高了金属变形缝装置固定的效率,也降低了工作人员的劳动强度。2、该金属变形缝装置,通过设置有第一弹簧、伸缩杆和缓冲板,当墙体膨胀挤压变形缝装置主体的时候,首先缓冲板挤压伸缩杆和第一弹簧,然后在第一弹簧的弹力缓冲作用下,避免变形缝装置主体受挤压变形损坏,提高了金属变形缝装置的使用寿命。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术不需要使用多个螺栓固定,省时省力,提高了金属变形缝装置固定的效率,也降低了工作人员的劳动强度,也能够避免变形缝装置主体受挤压变形损坏,提高了金属变形缝装置的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的金属变形缝装置的结构示意图;图2为本技术提出的金属变形缝装置A部分的结构示意图。图中:1变形缝装置主体、2防水带、3防火带、4螺母、5螺纹杆、6滚动轴承、7连接板、8固定杆、9伸缩杆、10缓冲板、11橡胶块、12第一弹簧、13装饰板、14第二弹簧、15转动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,金属变形缝装置,包括变形缝装置主体1、防水带2和防火带3,变形缝装置主体1的上表面开设有两个对称分布的圆形通孔,且圆形通孔的孔壁固定连接有螺母4,螺母4的内壁螺纹连接有螺纹杆5,螺纹杆5的底端固定连接有滚动轴承6,滚动轴承6的下表面固定连接有连接板7,连接板7的下表面固定连接有多个固定杆8,变形缝装置主体1的下表面开设有多个与固定杆8相匹配的圆孔,变形缝装置主体1的两侧壁均固定连接有缓冲机构。缓冲机构包括多个与变形缝装置主体1侧壁固定嵌设的伸缩杆9,多个伸缩杆9远离变形缝装置主体1的一端共同固定连接有缓冲板10,缓冲板10远离伸缩杆9的一端固定连接有橡胶块11,多个伸缩杆9的杆壁均活动套接有第一弹簧12,第一弹簧12的两端分别与变形缝装置主体1的外壁和缓冲板10的外壁固定连接,该机构能够避免变形缝装置主体1受挤压变形损坏,提高了金属变形缝装置的使用寿命。变形缝装置主体1的上表面固定连接有装饰板13,通过连接不同的装饰板13能够提高变形缝装置的美观性。两个连接板7的上表面均固定连接有多个第二弹簧14,多个第二弹簧14的顶端均与变形缝装置主体1的内壁固定连接,第二弹簧14能够辅助固定杆8插入墙体。两个螺纹杆5的顶端均固定连接有转动块15,转动块15便于转动螺纹杆5。多个固定杆8的杆壁固定连接有橡胶垫,橡胶垫增加接触面的摩擦力,使固定杆8固定的更加稳定。本技术中,当需要安装金属变形缝装置的时候,首先把金属变形缝装置放置在变形缝上,然后工作人员转动转动块15,转动块15带动螺纹杆5转动,螺纹杆5使连接板7向下移动,然后在第二弹簧14的弹力作用下,连接板7使固定杆8插入墙体上,达到固定金属变形缝装置的目的,该结构不需要使用多个螺栓固定,省时省力,提高了金属变形缝装置固定的效率,也降低了工作人员的劳动强度,当墙体膨胀挤压变形缝装置主体1的时候,首先缓冲板10挤压伸缩杆9和第一弹簧12,然后在第一弹簧12的弹力缓冲作用下,避免变形缝装置主体1受挤压变形损坏,提高了金属变形缝装置的使用寿命。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.金属变形缝装置,包括变形缝装置主体(1)、防水带(2)和防火带(3),其特征在于,所述变形缝装置主体(1)的上表面开设有两个对称分布的圆形通孔,且圆形通孔的孔壁固定连接有螺母(4),所述螺母(4)的内壁螺纹连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的底端固定连接有滚动轴承(6),所述滚动轴承(6)的下表面固定连接有连接板(7),所述连接板(7)的下表面固定连接有多个固定杆(8),所述变形缝装置主体(1)的下表面开设有多个与固定杆(8)相匹配的圆孔,所述变形缝装置主体(1)的两侧壁均固定连接有缓冲机构。/n

【技术特征摘要】
1.金属变形缝装置,包括变形缝装置主体(1)、防水带(2)和防火带(3),其特征在于,所述变形缝装置主体(1)的上表面开设有两个对称分布的圆形通孔,且圆形通孔的孔壁固定连接有螺母(4),所述螺母(4)的内壁螺纹连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的底端固定连接有滚动轴承(6),所述滚动轴承(6)的下表面固定连接有连接板(7),所述连接板(7)的下表面固定连接有多个固定杆(8),所述变形缝装置主体(1)的下表面开设有多个与固定杆(8)相匹配的圆孔,所述变形缝装置主体(1)的两侧壁均固定连接有缓冲机构。


2.根据权利要求1所述的金属变形缝装置,其特征在于,所述缓冲机构包括多个与变形缝装置主体(1)侧壁固定嵌设的伸缩杆(9),多个所述伸缩杆(9)远离变形缝装置主体(1)的一端共同固定连接有缓冲板(10),所述缓冲板(10)远离伸缩杆(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴继忠
申请(专利权)人:吴继忠
类型:新型
国别省市:广东;44

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