一种碎浆机制造技术

技术编号:25359742 阅读:16 留言:0更新日期:2020-08-21 17:19
本实用新型专利技术涉及一种碎浆机,包括机架、设置在机架上且设有进料口和出料管的槽体、转动连接在槽体内的螺旋破碎轴、设置在槽体上用于驱动螺旋破碎轴旋转的第一电机,以及用于往槽体内进行注水的注水机构,槽体内同轴设有横截面呈圆环状的第一转动环,第一转动环的下方设有贴紧槽体内侧壁的螺旋刮除件;槽体上还设有驱动第一转动环旋转的转动机构,转动机构包括周向均匀分布在第一转动环外侧壁上的蜗轮齿、转动连接在槽体上且与蜗轮齿啮合的蜗杆,以及用于驱动蜗杆发生旋转的第二电机。本方案可对槽体内侧壁的纸浆进行自动的刮除清理,大大方便了员工的清理操作,有效提高了碎浆机的清理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种碎浆机
本技术涉及造纸生产的
,尤其是涉及一种碎浆机。
技术介绍
造纸生产分为制浆和造纸两个基本过程。制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆。造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维,经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页。废旧报纸在制浆时需经过碎浆、筛分、脱墨和除砂等工序,碎浆机是湿法非织造和造纸行业内用于碎解、流解和分散的机器,它能把废旧报纸碎成纤维状浆。如公告号为CN202090225U的专利,该专利提供了一种碎浆机,包括立式槽体、转子、筛板、电机、出浆口、出渣口、投料口、进水管和水泵组成。其特征在于:所述立式槽体在底部设有进水管,进水管连接一个水泵,利用水泵的压力将水通过进水管注入碎浆机,用以冲刷转子上附着的废塑料等杂质,使转子正常运转,可以延长电机的使用寿命。上述碎浆机虽然可以延长电机的使用寿命,但是当碎浆机使用完毕后,立式槽体的内侧壁上会粘附有大量的纸浆,员工需要手持清洁工具对这些纸浆及时进行清理,以保证碎浆机之后的正常工作,员工手动清理纸浆的方式费时费力,严重降低了碎浆机的清理效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种碎浆机,方便了员工对槽体内侧壁上的纸浆进行清理,有利于提高碎浆机的清理效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种碎浆机,包括机架、设置在机架上且设有进料口和出料管的槽体、转动连接在槽体内的螺旋破碎轴、设置在槽体上用于驱动螺旋破碎轴旋转的第一电机,以及用于往槽体内进行注水的注水机构,槽体内同轴设有横截面呈圆环状的第一转动环,第一转动环的下方设有贴紧槽体内侧壁的螺旋刮除件;槽体上还设有驱动第一转动环旋转的转动机构,转动机构包括周向均匀分布在第一转动环外侧壁上的蜗轮齿、转动连接在槽体上且与蜗轮齿啮合的蜗杆,以及用于驱动蜗杆发生旋转的第二电机。通过采用上述技术方案,当碎浆机使用完毕后,员工便可启动第二电机来驱动蜗杆发生旋转,在蜗杆和蜗轮齿的联动作用下,第一转动环便会绕着槽体的中轴线发生旋转,螺旋刮除件将随着第一转动环同步发生旋转并对槽体内侧壁上的纸浆进行刮除清理。此外,蜗轮齿和蜗杆形成了蜗轮蜗杆的联动结构,由于蜗轮蜗杆的联动结构具有放大转矩,这不仅能使螺旋刮除件能更顺利地刮除槽体内侧壁上的纸浆,还可降低第二电机的负载,对第二电机起到一定程度的保护作用。相比于员工手动清理纸浆的方式,本方案通过第一转动环、螺旋刮除件和转动机构的设置,可对槽体内侧壁的纸浆进行自动的刮除清理,大大方便了员工的清理操作,有效提高了碎浆机的清理效率。本技术进一步设置为:螺旋刮除件的下端设有转动于槽体内部的第二转动环,第二转动环的中轴线与第一转动环的中轴线重合。通过采用上述技术方案,第二转动环可变相地增大螺旋刮除件与槽体之间的接触区域,有利于提高螺旋刮除件在刮除纸浆时的稳定性。本技术进一步设置为:所述第二转动环上开设有供纸浆顺利下落的缺口。通过采用上述技术方案,螺旋刮除件在刮除纸浆时,大部分的纸浆将直接从螺旋刮除件上掉落下去,而部分的纸浆将沿着螺旋刮除件的螺旋路径一点点发生移动,并最终从缺口处顺利排出,缺口的设置,可使纸浆的下落更加顺利。本技术进一步设置为:所述槽体上设有多个朝向槽体内侧壁喷水的喷嘴,槽体外设有第二水箱以及与第二水箱连接的第二水泵,第二水泵通过第二水管与喷嘴连接。通过采用上述技术方案,员工启动第二水泵后,第二水箱内的清水将依次经过第二水泵、第二水管,并最终从喷嘴处喷向槽体的内侧壁上,清水不仅能软化纸浆,使螺旋刮除件更顺利地刮除槽体内侧壁上的纸浆,还可有效地冲刷掉槽体内壁以及螺旋破碎轴上附着的纸浆,有利于提高槽体的清洁效果。本技术进一步设置为:螺旋刮除件包括同轴设置在第一转动环下方的螺旋连接条,以及设置在螺旋连接条上且与槽体内侧壁贴紧的塑料刮条,塑料刮条能与螺旋连接条完全分离开;螺旋连接条上设有对塑料刮条抵紧进行锁紧定位的锁定机构。通过采用上述技术方案,由于塑料硬度要比金属硬度低,塑料刮条能降低对槽体造成的磨损,避免与槽体的刚性接触,对装置起到一定程度的保护作用。当塑料刮条磨损至一定程度后,员工通过锁定机构即可对塑料刮条进行更换,有效提高了装置使用灵活性和实用性。本技术进一步设置为:锁定机构包括开设在螺旋连接条上的多个螺纹孔、开设在塑料刮条上且与螺纹孔位置对应的通孔,以及穿过通孔并与螺纹孔螺纹配合的螺栓,螺栓的头部抵紧在塑料刮条远离螺旋连接条的一表面上。通过采用上述技术方案,当塑料刮条成功安放到螺旋连接条上后,员工将螺栓穿过通孔并拧紧在对应的螺纹孔上,螺栓的头部便会驱使塑料刮条牢牢地抵紧在螺旋连接条上,进而完成塑料刮条的安装固定,锁定机构的结构原理简单,且操作上十分便捷。若要取下塑料刮条,员工再拧下螺旋连接板上的螺栓即可,操作上同样十分便捷。本技术进一步设置为:所述螺旋刮除件上设有多根加强筋。通过采用上述技术方案,加强筋可提高螺旋刮除件的结构强度,保证了螺旋刮除件的正常工作,延长了螺旋刮除件的使用寿命。本技术进一步设置为:所述槽体的底部朝向出料管呈向下倾斜设置。通过采用上述技术方案,倾斜设置的槽体底部可对被清理下来的纸浆起到一个收集导向的作用,纸浆通过倾斜设置的槽体底部能够将第一时间全部落入出料管内,纸浆的后续排出将更加顺利。综上所述,本技术的有益技术效果为:1、第一转动环、螺旋刮除件和转动机构的设置,可对槽体内侧壁的纸浆进行自动的刮除清理,大大方便了员工的清理操作,有效提高了碎浆机的清理效率;2、第二转动环和加强筋的设置,可提高螺旋刮除件在刮除纸浆时的稳定性;3、喷嘴、第二水箱、第二水泵和第二水管的设置,不仅使螺旋刮除件能更顺利地刮除纸浆,还可有效冲刷掉槽体内壁以及螺旋破碎轴上附着的纸浆,提高槽体的清洁效果;4、塑料刮条、螺旋连接条和锁定机构的设置,可减少装置在使用过程中的磨损,提高装置使用的寿命;5、加强筋的设置,可提高螺旋刮除件的结构强度,延长了螺旋刮除件的使用寿命。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术中槽体内部的整体结构示意图;图3是本技术中螺旋连接条和塑料刮条的连接结构示意图。图中,1、机架;2、进料口;3、出料管;4、槽体;5、螺旋破碎轴;6、第一电机;7、第一水箱;8、第一水管;9、第一水泵;10、喷嘴;11、第二水箱;12、第二水泵;13、第二水管;14、第一转动环;15、第二转动环;16、螺旋连接条;17、加强筋;18、塑料刮条;19、蜗轮齿;20、蜗杆;21、第二电机;22、缺口;23、螺纹孔;24、通孔;25、螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1,一种碎浆机,包括机架1、固定连接在机架1上且设有进料口2和出料管3的槽体4,槽体4的底部朝向出料管3呈向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碎浆机,包括机架(1)、设置在机架(1)上且设有进料口(2)和出料管(3)的槽体(4)、转动连接在槽体(4)内的螺旋破碎轴(5)、设置在槽体(4)上用于驱动螺旋破碎轴(5)旋转的第一电机(6),以及用于往槽体(4)内进行注水的注水机构,其特征在于:槽体(4)内同轴设有横截面呈圆环状的第一转动环(14),第一转动环(14)的下方设有贴紧槽体(4)内侧壁的螺旋刮除件;槽体(4)上还设有驱动第一转动环(14)旋转的转动机构,转动机构包括周向均匀分布在第一转动环(14)外侧壁上的蜗轮齿(19)、转动连接在槽体(4)上且与蜗轮齿(19)啮合的蜗杆(20),以及用于驱动蜗杆(20)发生旋转的第二电机(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种碎浆机,包括机架(1)、设置在机架(1)上且设有进料口(2)和出料管(3)的槽体(4)、转动连接在槽体(4)内的螺旋破碎轴(5)、设置在槽体(4)上用于驱动螺旋破碎轴(5)旋转的第一电机(6),以及用于往槽体(4)内进行注水的注水机构,其特征在于:槽体(4)内同轴设有横截面呈圆环状的第一转动环(14),第一转动环(14)的下方设有贴紧槽体(4)内侧壁的螺旋刮除件;槽体(4)上还设有驱动第一转动环(14)旋转的转动机构,转动机构包括周向均匀分布在第一转动环(14)外侧壁上的蜗轮齿(19)、转动连接在槽体(4)上且与蜗轮齿(19)啮合的蜗杆(20),以及用于驱动蜗杆(20)发生旋转的第二电机(21)。


2.根据权利要求1所述的一种碎浆机,其特征在于:螺旋刮除件的下端设有转动于槽体(4)内部的第二转动环(15),第二转动环(15)的中轴线与第一转动环(14)的中轴线重合。


3.根据权利要求2所述的一种碎浆机,其特征在于:所述第二转动环(15)上开设有供纸浆顺利下落的缺口(22)。


4.根据权利要求1所述的一种碎浆机,其特征在于:所述槽体(4)上设有多个朝向槽体(4)内侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:楼松彩
申请(专利权)人:杭州宏成纸业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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