一种具有纺丝张紧调节机构的纺织设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有纺丝张紧调节机构的纺织设备，包括底板和上压辊，所述底板的上下两侧均安装有固定板，所述上压辊位于下顶辊的前端，且底板的前端安装有下顶辊，所述上压辊的下方安装有导气管，且导气管的下方连接有加热器，所述上压辊的一侧安装有限位辊，且限位辊上下两侧的前端均安装有压紧机构，所述限位辊之间的上方安装有调节辊，且调节辊的上下两侧均安装有滑槽，所述滑槽远离调节辊的一侧安装有液压杆。该具有纺丝张紧调节机构的纺织设备设置有液压杆，调节辊在液压杆的作用下，可沿滑槽的中轴线方向移动，从而使得调节辊推动布匹，此时，调节辊拉紧布匹，使得布匹可张紧到合适的程度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有纺丝张紧调节机构的纺织设备
本技术涉及纺织设备
，具体为一种具有纺丝张紧调节机构的纺织设备。
技术介绍
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多，纺织机械通常按生产过程分类，计有:纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备，纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类，棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。现有的纺织设备在使用过程中，对布匹进行收卷，设备长时间使用其内部组件容易产生疲劳，此时，布匹容易松动，不能很好的根据布匹的收卷情况，将布匹调节到合适的张紧程度，且布匹容易产生褶皱现象，在不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的纺织设备基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有纺丝张紧调节机构的纺织设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的纺织设备在使用过程中，对布匹进行收卷，设备长时间使用其内部组件容易产生疲劳，此时，布匹容易松动，不能很好的根据布匹的收卷情况，将布匹调节到合适的张紧程度，且布匹容易产生褶皱现象，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有纺丝张紧调节机构的纺织设备，包括底板和上压辊，所述底板的上下两侧均安装有固定板，所述上压辊位于下顶辊的前端，且底板的前端安装有下顶辊，所述上压辊的下方安装有导气管，且导气管的下方连接有加热器，所述上压辊的一侧安装有限位辊，且限位辊上下两侧的前端均安装有压紧机构，所述限位辊之间的上方安装有调节辊，且调节辊的上下两侧均安装有滑槽，所述滑槽远离调节辊的一侧安装有液压杆，所述调节辊的一侧安装有卷辊，且卷辊的上方安装有带动电机，所述上压辊的内部设置有气槽。优选的，所述上压辊包裹于气槽的外部，且气槽的内部呈中空螺旋状结构，并且气槽通过导气管与加热器之间构成连通结构。优选的，所述上压辊平行于下顶辊，且下顶辊和上压辊均垂直于固定板。优选的，所述调节辊通过滑槽与固定板之间构成滑动结构，且调节辊垂直于液压杆。优选的，所述压紧机构包括固定块、弹簧和压块，所述压块的前端安装有弹簧，且弹簧的前端安装有固定块。优选的，所述固定块通过弹簧与压块之间构成弹性结构，且压块之间关于调节辊的中轴线对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术设置有上压辊和下顶辊，布匹位于上压辊和下顶辊之间，使得上压辊和下顶辊之间均与布匹接触，从而使得上压辊和下顶辊压紧布匹，使得布匹平整，避免布匹出现褶皱，设置有弹簧，压块在弹簧的作用下可压紧限位辊，使得限位辊能够有效的压紧布匹，使得布匹能够平整的贴合限位辊，避免褶皱现象的产生，以及能够保证布匹的顺利拉动；2、本技术设置有液压杆，调节辊在液压杆的作用下，可沿滑槽的中轴线方向移动，从而使得调节辊推动布匹，此时，调节辊拉紧布匹，使得布匹可张紧到合适的程度；3、本技术设置有加热器和气槽，加热器可将产生的热量沿导气管的内部导入到气槽的内部，气槽对热量进行储存，继而对上压辊进行加热，使得上压辊能够有效的对布匹进行加热处理，而气槽的螺旋状结构能够有效的延长气体的流动路径，以及增大气槽与上压辊的接触面积，从而能够有效的提高热量对上压辊的加热效果，使得上压辊能够快速的升温。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术压紧机构结构示意图；图4为本技术上压辊的剖视结构示意图。图中：1、固定板；2、底板；3、上压辊；4、限位辊；5、调节辊；6、带动电机；7、导气管；8、加热器；9、液压杆；10、压紧机构；1001、固定块；1002、弹簧；1003、压块；11、卷辊；12、滑槽；13、下顶辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有纺丝张紧调节机构的纺织设备，包括底板2和上压辊3，底板2的上下两侧均安装有固定板1，上压辊3位于下顶辊13的前端，且底板2的前端安装有下顶辊13，上压辊3平行于下顶辊13，且下顶辊13和上压辊3均垂直于固定板1，用户可将布匹从上压辊3和下顶辊13之间穿出，使得布匹位于上压辊3和下顶辊13之间，使得上压辊3和下顶辊13之间均与布匹接触，从而使得上压辊3和下顶辊13压紧布匹，使得布匹平整，避免布匹出现褶皱；上压辊3的下方安装有导气管7，且导气管7的下方连接有加热器8，上压辊3的一侧安装有限位辊4，且限位辊4上下两侧的前端均安装有压紧机构10，压紧机构10包括固定块1001、弹簧1002和压块1003，压块1003的前端安装有弹簧1002，且弹簧1002的前端安装有固定块1001，固定块1001通过弹簧1002与压块1003之间构成弹性结构，且压块1003之间关于调节辊5的中轴线对称分布，压块1003在弹簧1002的作用下可压紧限位辊4，使得限位辊4能够有效的压紧布匹，使得布匹能够平整的贴合限位辊4，避免褶皱现象的产生，以及能够保证布匹的顺利拉动；限位辊4之间的上方安装有调节辊5，且调节辊5的上下两侧均安装有滑槽12，调节辊5通过滑槽12与固定板1之间构成滑动结构，且调节辊5垂直于液压杆9，调节辊5在液压杆9的作用下，可沿滑槽12的中轴线方向移动，从而使得调节辊5推动布匹，此时，调节辊5拉紧布匹，使得布匹可张紧到合适的程度，滑槽12远离调节辊5的一侧安装有液压杆9，调节辊5的一侧安装有卷辊11，且卷辊11的上方安装有带动电机6，上压辊3的内部设置有气槽14，上压辊3包裹于气槽14的外部，且气槽14的内部呈中空螺旋状结构，并且气槽14通过导气管7与加热器8之间构成连通结构，加热器8可将产生的热量沿导气管7的内部导入到气槽14的内部，气槽14对热量进行储存，继而对上压辊3进行加热，使得上压辊3能够有效的对布匹进行加热处理，而气槽14的螺旋状结构能够有效的延长气体的流动路径，以及增大气槽14与上压辊3的接触面积，从而能够有效的提高热量对上压辊3的加热效果，使得上压辊3能够快速的升温。工作原理：在使用该具有纺丝张紧调节机构的纺织设备时，首先，用户可将布匹从上压辊3和下顶辊13之间穿出，接着，将布匹置于另一侧限位辊4的下方，随之，将布匹拉动至调节辊5的上方表面，接着，将布匹置于一侧限位辊4的下方，随之，使得布匹包裹卷辊11，卷辊11在动电机6的作用下对布匹进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有纺丝张紧调节机构的纺织设备，包括底板(2)和上压辊(3)，其特征在于：所述底板(2)的上下两侧均安装有固定板(1)，所述上压辊(3)位于下顶辊(13)的前端，且底板(2)的前端安装有下顶辊(13)，所述上压辊(3)的下方安装有导气管(7)，且导气管(7)的下方连接有加热器(8)，所述上压辊(3)的一侧安装有限位辊(4)，且限位辊(4)上下两侧的前端均安装有压紧机构(10)，所述限位辊(4)之间的上方安装有调节辊(5)，且调节辊(5)的上下两侧均安装有滑槽(12)，所述滑槽(12)远离调节辊(5)的一侧安装有液压杆(9)，所述调节辊(5)的一侧安装有卷辊(11)，且卷辊(11)的上方安装有带动电机(6)，所述上压辊(3)的内部设置有气槽(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有纺丝张紧调节机构的纺织设备，包括底板(2)和上压辊(3)，其特征在于：所述底板(2)的上下两侧均安装有固定板(1)，所述上压辊(3)位于下顶辊(13)的前端，且底板(2)的前端安装有下顶辊(13)，所述上压辊(3)的下方安装有导气管(7)，且导气管(7)的下方连接有加热器(8)，所述上压辊(3)的一侧安装有限位辊(4)，且限位辊(4)上下两侧的前端均安装有压紧机构(10)，所述限位辊(4)之间的上方安装有调节辊(5)，且调节辊(5)的上下两侧均安装有滑槽(12)，所述滑槽(12)远离调节辊(5)的一侧安装有液压杆(9)，所述调节辊(5)的一侧安装有卷辊(11)，且卷辊(11)的上方安装有带动电机(6)，所述上压辊(3)的内部设置有气槽(14)。


2.根据权利要求1所述的一种具有纺丝张紧调节机构的纺织设备，其特征在于：所述上压辊(3)包裹于气槽(14)的外部，且气槽(14)的内部呈中空螺旋状结构，并且气槽(14)通过导气管(7)与加热器(8)之间构成...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔婷婷，
申请(专利权)人：上海尚策化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31