一种生产无纺布用熔喷喷丝板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产无纺布用熔喷喷丝板，具体涉及喷丝板技术领域，包括喷丝板，所述喷丝板的外围固定安装有防护板，所述防护板内侧壁上固定安装有紧固件，所述喷丝板的上方固定安装有外延板，所述喷丝板上表面等距开设有多组安装槽，所述安装槽的内部安装有喷丝嘴。本实用新型专利技术中通过整体设计，根据需要出丝的实际大小状况，适当的增减第一丝板和第二丝板，能够较为便捷的调节喷丝的直径大小，改变了喷丝板上出丝的直径不能调节的方式，提高了喷丝板在实际生产过程中的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种生产无纺布用熔喷喷丝板
本技术涉及喷丝板
，更具体地说，本技术涉及一种生产无纺布用熔喷喷丝板。
技术介绍
喷丝板又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型、材质等，喷丝板在较高的温度和压力下工作，要求耐压、耐腐蚀和足够的机械强度。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，喷丝板在实际生产的过程中，喷出不同的丝线，需要更换不同的喷丝板进行使用，不能便捷的对喷丝板上喷出的丝线大小进行调节。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种生产无纺布用熔喷喷丝板，通过整体设计，根据需要出丝的实际大小状况，适当的增减第一丝板和第二丝板，能够较为便捷的调节喷丝的直径大小，改变了喷丝板上出丝的直径不能调节的方式，提高了喷丝板在实际生产过程中的实用性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产无纺布用熔喷喷丝板，包括喷丝板、防护板、外延板、紧固件、固定板、丝杆、端帽、紧固板、安装槽、喷丝嘴、锁定螺栓、进丝孔、第一出丝孔、第一垫片、第一丝板、第二垫片、第二丝板、第二出丝孔、第三出丝孔，所述喷丝板的外围固定安装有防护板，所述防护板内侧壁上固定安装有紧固件，所述喷丝板的上方固定安装有外延板，所述喷丝板上表面等距开设有多组安装槽，所述安装槽的内部安装有喷丝嘴；所述喷丝板下方贴合安装有第一垫片，所述第一垫片下方安装有第一丝板，所述第一丝板下方安装有第二垫片，所述第二垫片下方安装有第二丝板，所述第一丝板内部等距开设有多组第二出丝孔，所述第二丝板内部等距开设有多组第三出丝孔；所述紧固件包括有固定板，所述固定板上贯穿设置有丝杆，所述丝杆的底端固定安装有端帽，所述丝杆的顶端设置有紧固板。在一个优选地实施方式中，所述丝杆与固定板之间通过螺纹转动连接，所述丝杆的一端与紧固板侧表面之间设置有活动轴承。在一个优选地实施方式中，所述第一丝板与第一垫片固定粘接在一起，所述第二丝板与第二垫片固定粘接在一起。在一个优选地实施方式中，所述外延板呈环形结构式设计。在一个优选地实施方式中，所述第二出丝孔的直径大于第三出丝孔的直径。在一个优选地实施方式中，所述喷丝嘴的上半部呈进丝孔，所述喷丝嘴的下半部呈第一出丝孔，所述喷丝嘴上表面嵌入设置有锁定螺栓。本技术的技术效果和优点：1、本技术中通过整体设计，根据需要出丝的实际大小状况，适当的增减第一丝板和第二丝板，能够较为便捷的调节喷丝的直径大小，改变了喷丝板上出丝的直径不能调节的方式，提高了喷丝板在实际生产过程中的实用性；2、本技术中通过设置了可拆卸式的喷丝嘴，将喷丝嘴从喷丝板上的安装槽位置处取下，以此对喷丝嘴进行清洁，便利了工作人员对喷丝嘴进行清洁，保证了良好的清洁效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术图1中A部分的放大结构示意图。图3为本技术中紧固件的结构示意图。附图标记为：1、喷丝板；2、防护板；3、外延板；4、紧固件；41、固定板；42、丝杆；43、端帽；44、紧固板；5、安装槽；6、喷丝嘴；7、锁定螺栓；8、进丝孔；9、第一出丝孔；10、第一垫片；11、第一丝板；12、第二垫片；13、第二丝板；14、第二出丝孔；15、第三出丝孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1、附图2和附图3所示的一种生产无纺布用熔喷喷丝板，包括喷丝板1、防护板2、外延板3、紧固件4、固定板41、丝杆42、端帽43、紧固板44、安装槽5、喷丝嘴6、锁定螺栓7、进丝孔8、第一出丝孔9、第一垫片10、第一丝板11、第二垫片12、第二丝板13、第二出丝孔14、第三出丝孔15，所述喷丝板1的外围固定安装有防护板2，所述防护板2内侧壁上固定安装有紧固件4，所述喷丝板1的上方固定安装有外延板3，所述喷丝板1上表面等距开设有多组安装槽5，所述安装槽5的内部安装有喷丝嘴6；所述喷丝板1下方贴合安装有第一垫片10，所述第一垫片10下方安装有第一丝板11，所述第一丝板11下方安装有第二垫片12，所述第二垫片12下方安装有第二丝板13，所述第一丝板11内部等距开设有多组第二出丝孔14，所述第二丝板13内部等距开设有多组第三出丝孔15；所述紧固件4包括有固定板41，所述固定板41上贯穿设置有丝杆42，所述丝杆42的底端固定安装有端帽43，所述丝杆42的顶端设置有紧固板44。进一步的，所述丝杆42与固定板41之间通过螺纹转动连接，所述丝杆42的一端与紧固板44侧表面之间设置有活动轴承。进一步的，所述第一丝板11与第一垫片10固定粘接在一起，所述第二丝板13与第二垫片12固定粘接在一起。进一步的，所述外延板3呈环形结构式设计。进一步的，所述第二出丝孔14的直径大于第三出丝孔15的直径。实施方式具体为：本技术在实施时，根据实际需要，将第一丝板11上的第一垫片10贴在喷丝板1的下方，使得第一丝板11上的第二出丝孔14与喷丝板1上的第一出丝孔9相对接，将第二丝板13上的第二垫片12贴在第一丝板11的下方，使得第二丝板13上的第三出丝孔15与第一丝板11上的第二出丝孔14相对接，随后，握住丝杆42的端帽43进行旋转，带动紧固板44向上贴合在第二丝板13的下表面，从而对第一丝板11和第二丝板13进行固定，这样的设计，根据需要出丝的实际大小状况，适当的增减第一丝板11和第二丝板13，能够较为便捷的调节喷丝的直径大小，改变了喷丝板1上出丝的直径不能调节的方式，提高了喷丝板1在实际生产过程中的实用性。如附图1所示的一种生产无纺布用熔喷喷丝板，还包括有喷丝嘴6，所述喷丝嘴6的上半部呈进丝孔8，所述喷丝嘴6的下半部呈第一出丝孔9，所述喷丝嘴6上表面嵌入设置有锁定螺栓7。实施方式具体为：本技术在实施时，拧松锁定螺栓7，将喷丝嘴6从喷丝板1上的安装槽5位置处取下，以此对喷丝嘴6进行清洁，便利了工作人员对喷丝嘴6进行清洁，保证了良好的清洁效果。本技术工作原理：参照说明书附图1、附图2和附图3，通过整体设计，根据需要出丝的实际大小状况，适当的增减第一丝板11和第二丝板13，能够较为便捷的调节喷丝的直径大小，改变了喷丝板1上出丝的直径不能调节的方式，提高了喷丝板1在实际生产过程中的实用性；参照说明书附图1，通过设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产无纺布用熔喷喷丝板，包括喷丝板(1)，其特征在于：所述喷丝板(1)的外围固定安装有防护板(2)，所述防护板(2)内侧壁上固定安装有紧固件(4)，所述喷丝板(1)的上方固定安装有外延板(3)，所述喷丝板(1)上表面等距开设有多组安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部安装有喷丝嘴(6)；/n所述喷丝板(1)下方贴合安装有第一垫片(10)，所述第一垫片(10)下方安装有第一丝板(11)，所述第一丝板(11)下方安装有第二垫片(12)，所述第二垫片(12)下方安装有第二丝板(13)，所述第一丝板(11)内部等距开设有多组第二出丝孔(14)，所述第二丝板(13)内部等距开设有多组第三出丝孔(15)；/n所述紧固件(4)包括有固定板(41)，所述固定板(41)上贯穿设置有丝杆(42)，所述丝杆(42)的底端固定安装有端帽(43)，所述丝杆(42)的顶端设置有紧固板(44)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产无纺布用熔喷喷丝板，包括喷丝板(1)，其特征在于：所述喷丝板(1)的外围固定安装有防护板(2)，所述防护板(2)内侧壁上固定安装有紧固件(4)，所述喷丝板(1)的上方固定安装有外延板(3)，所述喷丝板(1)上表面等距开设有多组安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部安装有喷丝嘴(6)；
所述喷丝板(1)下方贴合安装有第一垫片(10)，所述第一垫片(10)下方安装有第一丝板(11)，所述第一丝板(11)下方安装有第二垫片(12)，所述第二垫片(12)下方安装有第二丝板(13)，所述第一丝板(11)内部等距开设有多组第二出丝孔(14)，所述第二丝板(13)内部等距开设有多组第三出丝孔(15)；
所述紧固件(4)包括有固定板(41)，所述固定板(41)上贯穿设置有丝杆(42)，所述丝杆(42)的底端固定安装有端帽(43)，所述丝杆(42)的顶端设置有紧固板(44)。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩建鸣，
申请(专利权)人：称道新材料科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31