一种新型磁混凝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型磁混凝装置，包括吸附区、混凝区、絮凝区、配水区、沉淀区、进水总管、硅藻土投加管、磁粉投加管、PAC混凝剂投加管、PAM絮凝剂投加管、磁粉再生管、磁粉回流管、污泥排放管、硅藻土混合搅拌机、混凝搅拌机、絮凝搅拌机、刮泥机、磁粉回流泵、高速剪切机、磁分离机。本实用新型专利技术的有益效果是，装置内部反应时间短，占地面积小，能有效去除磷、降悬浮物等污染物，并且利用藻土独特的微孔结构及优良的吸附性能，增强了其降COD、BOD、氨氮、色度等污染指标的功能，并达到系统优化增效的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种新型磁混凝装置
本技术涉及到水处理领域，具体到一种新型磁混凝装置。
技术介绍
磁混凝技术是一种新型高效固液分离的方法，以接触絮凝为基础，通过在混凝过程中投加磁粉，使其在混凝过程中成为成核物质，利用其较大的吸附能力吸附聚集胶体颗粒一级其他细小颗粒物质，形成较大的致密絮团，并利用器高密度特性使絮团具有较好的沉淀特性，从而实现高效固液分离。本工艺与传统絮凝沉淀工艺相比，具有絮体沉降性能好，占地面积少的优点。环保行业污水排放标准的不断提高，老旧污水厂均面临着污水设施的扩容、提标改造，然而工程实施过程中最大的障碍便是占地问题，因此环保行业急需多功能、高效、节省占地的新型污水深度处理工艺。硅藻土作为一种矿产资源，具有独特的微孔结构及优良的吸附性能，作为助滤剂广泛应用于游泳池水、景观水、温泉水、小型污水处理设备等净化处理，在降COD、BOD、氨氮、色度等污染指标上取得了较好处理效果。
技术实现思路
本技术为一种新型磁混凝装置，该装置主要包括主体结构、工艺管路、搅拌设备、污泥浓缩设备、磁粉回收设备。其特征在于主体结构主要包括吸附区（R1）、混凝区（R2）、絮凝区（R3）、配水区（R4）、沉淀区（R5），工艺管路主要包括进水总管（P1）、硅藻土投加管（P2）、磁粉投加管（P3）、PAC混凝剂投加管（P4）、PAM絮凝剂投加管（P5）、磁粉再生管（P6）、磁粉回流管（P7）、污泥排放管（P8）,搅拌设备主要包括硅藻土混合搅拌机（E1）、混凝搅拌机（E2）、E3-絮凝搅拌机，污泥浓缩设备为刮泥机（E4），磁粉回收设备主要包括磁粉回流泵（E5）、高速剪切机（E6）、磁分离机（E7）。所述吸附区内连通进水总管、硅藻土投加管，并装有硅藻土混合搅拌机。进水总管从吸附区上部通至吸附区底部，硅藻土投加管将硅藻土投至吸附区底部，利用硅藻土混合搅拌机进行搅拌，使硅藻土与废水充分接触，吸附废水中的有机物，混合废水折流上升，从吸附区上端溢流口进入到混凝区。所述混凝区内接入磁粉再生管、磁粉投加管、PAC混凝剂投加管，并分别把相应药剂投至混凝区上端，利用混凝搅拌机充分搅拌混合，使硅藻土、悬浮物与PAC混凝剂发生吸附、碰撞反应，并向下流，通过混凝区底部过流洞流至絮凝区。所述絮凝区内接入PAM絮凝剂投加管，并深入絮凝区底部，与混凝后废水混合，逐渐形成大絮团，从上部溢流至配水区，从底部挡流板进入沉淀区。所述沉淀区采用斜板沉淀技术，并装有刮泥机，废水在沉淀区内实现快速泥水分离，清水通过上部溢流堰收集排出，污泥沉至沉淀区底部，利用刮泥机收集至沉淀区泥斗内，并液压至磁粉再生管，利用磁粉回流泵泵至磁粉回收设备。所述磁粉回收设备主要包含磁粉回流泵、高速剪切机（E6）、磁分离机（E7）。磁粉回流泵将混合污泥泵至高速剪切机，利用高速离心力及切割作用将絮体打散后送至磁分离机，实现磁粉与SS、硅藻土、药剂等非磁性物质分离，磁粉重新回流至混凝区，其他非磁性物质通过污泥排放管排至污泥处理系统。作为本技术的一种优选方案，吸附区水力停留时间为15min，混凝区及絮凝区水力停留时间均为5min，沉淀区水力停留时间为30min。作为本技术的一种优选方案，硅藻土采用粒径为200目的硅藻土粉，并溶解为硅藻土溶液，通过投药泵进行湿法投加。作为本技术的一种优选方案，硅藻土混合搅拌机及混凝搅拌机均采用螺旋式搅拌器，采用齿轮传动，搅拌速度块，设计转速调节为200～400r/min，通过高速搅拌作用，使硅藻土、磁粉、混凝剂迅速充分混匀，并增加胶体颗粒物、磁粉与混凝剂之间相互碰撞机会，使胶体颗粒物脱稳吸附形成絮体颗粒。絮凝搅拌机采用桨式搅拌机，转速调节为80～100r/min，通过慢速搅拌，使絮凝剂通过吸附、架桥等作用，将絮凝颗粒连成致密絮团，慢速搅拌可避免水流搅动剧烈，破坏已凝结的絮凝颗粒影响沉降效果。作为本技术的一种优选方案，磁粉选择多种粒径混合投加，粒径范围为200～500目，以本粒径范围内的磁粉作为成核物质，沉降速度比小粒径磁粉快，磁粉损失量少，未参加絮凝的磁粉较少。作为本技术的一种优选方案，磁粉回流泵采用耐磨损性较好的凸轮转子泵，其转子是全橡胶包覆，转子与壳体之间高精间隙配合，干式安装，可自吸，耐磨损，且不易堵塞。作为本技术的一种优选方案，磁分离设备采用永磁转鼓磁分离器，磁盘表面场强不低于4000Gs，流到中心磁场强度不低于800Gs，过流速度介于0.08～0.1m/s，磁粉回收率可达99%以上。附图说明图1为本技术的结构示意图。R1-吸附区，R2-混凝区，R3-絮凝区，R4-配水区，R5-沉淀区、P1-进水总管，P2-硅藻土投加管，P3-磁粉投加管，P4-PAC混凝剂投加管，P5-PAM絮凝剂投加管，P6-磁粉再生管，P7-磁粉回流管，P8-污泥排放管,E1-硅藻土混合搅拌机，E2-混凝搅拌机，E3-絮凝搅拌机，E4-刮泥机，E5-磁粉回流泵、E6-高速剪切机、E7-磁分离机具体实施方式本技术为一种新型磁混凝装置，该装置主要包括主体结构、工艺管路、搅拌设备、污泥浓缩设备、磁粉回收设备。其特征在于主体结构主要包括吸附区（R1）、混凝区（R2）、絮凝区（R3）、配水区（R4）、沉淀区（R5），工艺管路主要包括进水总管（P1）、硅藻土投加管（P2）、磁粉投加管（P3）、PAC混凝剂投加管（P4）、PAM絮凝剂投加管（P5）、磁粉再生管（P6）、磁粉回流管（P7）、污泥排放管（P8）,搅拌设备主要包括硅藻土混合搅拌机（E1）、混凝搅拌机（E2）、E3-絮凝搅拌机，污泥浓缩设备为刮泥机（E4），磁粉回收设备主要包括磁粉回流泵（E5）、高速剪切机（E6）、磁分离机（E7）。所述吸附区内连通进水总管、硅藻土投加管，并装有硅藻土混合搅拌机。进水总管从吸附区上部通至吸附区底部，硅藻土投加管将硅藻土投至吸附区底部，利用硅藻土混合搅拌机进行搅拌，使硅藻土与废水充分接触，吸附废水中的有机物，混合废水折流上升，从吸附区上端溢流口进入到混凝区。所述混凝区内接入磁粉再生管、磁粉投加管、PAC混凝剂投加管，并分别把相应药剂投至混凝区上端，利用混凝搅拌机充分搅拌混合，使硅藻土、悬浮物与PAC混凝剂发生吸附、碰撞反应，并向下流，通过混凝区底部过流洞流至絮凝区。所述絮凝区内接入PAM絮凝剂投加管，并深入絮凝区底部，与混凝后废水混合，逐渐形成大絮团，从上部溢流至配水区，从底部挡流板进入沉淀区。所述沉淀区采用斜板沉淀技术，并装有刮泥机，废水在沉淀区内实现快速泥水分离，清水通过上部溢流堰收集排出，污泥沉至沉淀区底部，利用刮泥机收集至沉淀区泥斗内，并液压至磁粉再生管，利用磁粉回流泵泵至磁粉回收设备。所述磁粉回收设备主要包含磁粉回流泵、高速剪切机（E6）、磁分离机（E7）。磁粉回流泵将混合污泥泵至高速剪切机，利用高速离心力及切割作用将絮体打散后送至磁分离机，实现磁粉与SS、硅藻土、药剂等非磁性物质分离，磁粉重新回流至混凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型磁混凝装置，包括主体结构、工艺管路、搅拌设备、污泥浓缩设备、磁粉回收设备，其特征在于主体结构主要包括吸附区（R1）、混凝区（R2）、絮凝区（R3）、配水区（R4）、沉淀区（R5），工艺管路主要包括进水总管（P1）、硅藻土投加管（P2）、磁粉投加管（P3）、PAC混凝剂投加管（P4）、PAM絮凝剂投加管（P5）、磁粉再生管（P6）、磁粉回流管（P7）、污泥排放管（P8）,搅拌设备主要包括硅藻土混合搅拌机（E1）、混凝搅拌机（E2）、E3-絮凝搅拌机，污泥浓缩设备为刮泥机（E4），磁粉回收设备主要包括磁粉回流泵（E5）、高速剪切机（E6）、磁分离机（E7）；所述吸附区内连通进水总管、硅藻土投加管，并装有硅藻土混合搅拌机；进水总管从吸附区上部通至吸附区底部，硅藻土投加管将硅藻土投至吸附区底部，利用硅藻土混合搅拌机进行搅拌，使硅藻土与废水充分接触，吸附废水中的有机物，混合废水折流上升，从吸附区上端溢流口进入到混凝区；所述混凝区内接入磁粉再生管、磁粉投加管、PAC混凝剂投加管，并分别把相应药剂投至混凝区上端，利用混凝搅拌机充分搅拌混合，使硅藻土、悬浮物与PAC混凝剂发生吸附、碰撞反应，并向下流，通过混凝区底部过流洞流至絮凝区；所述絮凝区内接入PAM絮凝剂投加管，并深入絮凝区底部，与混凝后废水混合，逐渐形成大絮团，从上部溢流至配水区，从底部挡流板进入沉淀区；沉淀区采用斜板沉淀技术，并装有刮泥机，废水在沉淀区内实现快速泥水分离，清水通过上部溢流堰收集排出，污泥沉至沉淀区底部，利用刮泥机收集至沉淀区泥斗内，并液压至磁粉再生管，利用磁粉回流泵泵至磁粉回收设备；所述磁粉回收设备主要包含磁粉回流泵、高速剪切机（E6）、磁分离机（E7）；磁粉回流泵将混合污泥泵至高速剪切机，利用高速离心力及切割作用将絮体打散后送至磁分离机，实现磁粉与SS、硅藻土、药剂等非磁性物质分离，磁粉重新回流至混凝区，其他非磁性物质通过污泥排放管排至污泥处理系统。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型磁混凝装置，包括主体结构、工艺管路、搅拌设备、污泥浓缩设备、磁粉回收设备，其特征在于主体结构主要包括吸附区（R1）、混凝区（R2）、絮凝区（R3）、配水区（R4）、沉淀区（R5），工艺管路主要包括进水总管（P1）、硅藻土投加管（P2）、磁粉投加管（P3）、PAC混凝剂投加管（P4）、PAM絮凝剂投加管（P5）、磁粉再生管（P6）、磁粉回流管（P7）、污泥排放管（P8）,搅拌设备主要包括硅藻土混合搅拌机（E1）、混凝搅拌机（E2）、E3-絮凝搅拌机，污泥浓缩设备为刮泥机（E4），磁粉回收设备主要包括磁粉回流泵（E5）、高速剪切机（E6）、磁分离机（E7）；所述吸附区内连通进水总管、硅藻土投加管，并装有硅藻土混合搅拌机；进水总管从吸附区上部通至吸附区底部，硅藻土投加管将硅藻土投至吸附区底部，利用硅藻土混合搅拌机进行搅拌，使硅藻土与废水充分接触，吸附废水中的有机物，混合废水折流上升，从吸附区上端溢流口进入到混凝区；所述混凝区内接入磁粉再生管、磁粉投加管、PAC混凝剂投加管，并分别把相应药剂投至混凝区上端，利用混凝搅拌机充分搅拌混合，使硅藻土、悬浮物与PAC混凝剂发生吸附、碰撞反应，并向下流，通过混凝区底部过流洞流至絮凝区；所述絮凝区内接入PAM絮凝剂投加管，并深入絮凝区底部，与混凝后废水混合，逐渐形成大絮团，从上部溢流至配水区，从底部挡流板进入沉淀区；沉淀区采用斜板沉淀技术，并装有刮泥机，废水在沉淀区内实现快速泥水分离，清水通过上部溢流堰收集排出，污泥沉至沉淀区底部，利用刮泥机收集至沉淀区泥斗内，并液压至磁粉再生管，利用磁粉回流泵泵至磁粉回收设备；所述磁粉回收设备主要包含磁粉回流泵、高速剪切机（E6）、磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李萌，王子强，李双，陈倩，韩少科，
申请(专利权)人：北京新林水务科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11