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一种新型的防皱拉布机制造技术

技术编号:25358115 阅读:19 留言:0更新日期:2020-08-21 17:17
本实用新型专利技术公开了一种新型的防皱拉布机,其结构包括夹送辊、扯布框、布料放置辊、预热装置、移动装置、移动导板、工作台、操作面板、机身,夹送辊通过贴合的方式与预热装置的左侧相连接,扯布框的底端与移动装置的顶端采用电焊的方式相连接,布料放置辊位于扯布框的正下方,预热装置包括装置壳体、限位扣、控制模块、插线、连接器、电丝起热模块、银杆、导热轴杆、辊轴、轴承、散热网槽,装置壳体的内侧设有散热网槽,轴承设于限位扣的内侧并且相贴合,本实用新型专利技术一种新型的防皱拉布机,结构上设有预热装置,由操作面板控制启动,让电流通过电丝起热模块引起热量,并热传导对布料在扯布叠平中熨烫减少褶皱,防止布料褶皱中裁剪而产生偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的防皱拉布机
本技术是一种新型的防皱拉布机,属于布料加工设备

技术介绍
拉布机,是一种上世纪90年代初出现的制作布的机器,大部分是成卷生产、成卷运输,因此到了用户工厂,一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态,才能方便裁剪使用,自动拉布机、自动铺布机这样的自动化生产设备就应运而生了。现有技术公开了申请号为:201720943474.9的一种新型的防皱拉布机,包括工作台、设置在所述工作台上部的拉布台、驱动拉布台运动的驱动装置,所述拉布台包括拉布平台、固定在所述拉布平台下端与工作台滑动连接的行走机构、固定在所述拉布平台两侧的支撑架和与所述支撑架转动连接的滚筒;所述驱动装置包括固定在工作台一侧的电机、与电机连接的第一滑轮、与第一滑轮对称布置在工作台另一端的第二滑轮,以及设置在第一滑轮与第二滑轮之间的钢丝绳,但是该现有技术布料在进行拉布前处于成卷,在将布料铺平下,布料因长时间褶皱使得铺平又复原褶皱状态,裁剪便发生偏差增加布料废品。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种新型的防皱拉布机,以解决现有布料在进行拉布前处于成卷,在将布料铺平下,布料因长时间褶皱使得铺平又复原褶皱状态,裁剪便发生偏差增加布料废品的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种新型的防皱拉布机,其结构包括夹送辊、扯布框、布料放置辊、预热装置、移动装置、移动导板、工作台、操作面板、机身,所述夹送辊通过贴合的方式与预热装置的左侧相连接,所述扯布框的底端与移动装置的顶端采用电焊的方式相连接,所述布料放置辊位于扯布框的正下方,所述预热装置的后端面与移动装置的前端面相连接并且电连接,所述移动导板嵌入安装于移动装置的左侧,所述移动导板设于工作台的右侧,所述工作台的底端与机身的顶端相焊接,所述操作面板安装于机身的前端面并且电连接,所述预热装置包括装置壳体、限位扣、控制模块、插线、连接器、电丝起热模块、银杆、导热轴杆、辊轴、轴承、散热网槽,所述装置壳体的内侧设有散热网槽,所述轴承设于限位扣的内侧并且相贴合,所述控制模块的前端设有插线,所述插线嵌入安装于连接器的后端并且电连接,所述连接器安装于电丝起热模块的后端面,所述银杆位于电丝起热模块的顶端并且银杆的轴心与电丝起热模块的顶端相垂直,所述银杆的顶端嵌入安装于导热轴杆的底侧,所述导热轴杆嵌入安装于辊轴的内侧并且相贴合,所述辊轴的外表面与轴承的内侧相贴合。进一步地,所述布料放置辊嵌入安装于移动装置的左侧。进一步地,所述预热装置位于移动导板的上方。进一步地,所述辊轴通过贯穿的方式安装于夹送辊的内侧并且轴心相重合。进一步地,所述布料放置辊为直径20CM的圆柱体结构。进一步地,所述夹送辊采用不锈钢,防腐蚀。进一步地,所述散热网槽采用铝合钢,导热性好,散热强。有益效果本技术一种新型的防皱拉布机,结构上设有预热装置,由操作面板控制启动,让电流通过电丝起热模块引起热量,并热传导对布料在扯布叠平中熨烫减少褶皱,防止布料褶皱中裁剪而产生偏差。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种新型的防皱拉布机的结构示意图;图2为本技术一种预热装置的右视图剖面结构示意图。图中:夹送辊-1、扯布框-2、布料放置辊-3、预热装置-4、移动装置-5、移动导板-6、工作台-7、操作面板-8、机身-9、装置壳体-401、限位扣-402、控制模块-403、插线-404、连接器-405、电丝起热模块-406、银杆-407、导热轴杆-408、辊轴-409、轴承-410、散热网槽-411。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1、图2,本技术提供一种新型的防皱拉布机技术方案:其结构包括夹送辊1、扯布框2、布料放置辊3、预热装置4、移动装置5、移动导板6、工作台7、操作面板8、机身9,所述夹送辊1通过贴合的方式与预热装置4的左侧相连接,所述扯布框2的底端与移动装置5的顶端采用电焊的方式相连接,所述布料放置辊3位于扯布框2的正下方,所述预热装置4的后端面与移动装置5的前端面相连接并且电连接,所述移动导板6嵌入安装于移动装置5的左侧,所述移动导板6设于工作台7的右侧,所述工作台7的底端与机身9的顶端相焊接,所述操作面板8安装于机身9的前端面并且电连接,所述预热装置4包括装置壳体401、限位扣402、控制模块403、插线404、连接器405、电丝起热模块406、银杆407、导热轴杆408、辊轴409、轴承410、散热网槽411,所述装置壳体401的内侧设有散热网槽411,所述轴承410设于限位扣402的内侧并且相贴合,所述控制模块403的前端设有插线404,所述插线404嵌入安装于连接器405的后端并且电连接,所述连接器405安装于电丝起热模块406的后端面,所述银杆407位于电丝起热模块406的顶端并且银杆407的轴心与电丝起热模块406的顶端相垂直,所述银杆407的顶端嵌入安装于导热轴杆408的底侧,所述导热轴杆408嵌入安装于辊轴409的内侧并且相贴合,所述辊轴409的外表面与轴承410的内侧相贴合,所述布料放置辊3嵌入安装于移动装置5的左侧,所述预热装置4位于移动导板6的上方,所述辊轴409通过贯穿的方式安装于夹送辊1的内侧并且轴心相重合,所述布料放置辊3为直径20CM的圆柱体结构,所述夹送辊1采用不锈钢,防腐蚀,所述散热网槽411采用铝合钢,导热性好,散热强。本专利所说的插线404是指一端或两端带有连接器的软电缆或软光缆,轴承410是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数。例如,工作人员秦某将布料安置于布料放置辊3上,并且将布料一端穿过扯布框再回穿到夹送辊1上,先手动拉平布料端让其扯平穿过夹送辊1,启动机体运行,布料便通过夹送辊1的旋转而将铺平,同时控制模块403将电流引入插线404,而电流透过连接器405进入电丝起热模块406内,电流在流动下,引动电丝发热,热量通过银杆407导向导热轴杆408中,导热轴杆408因接触辊轴409,使得辊轴409也具有热度,热气便传到夹送辊1上,布料在外扯中与夹送辊1接触而熨烫过,并且在扯动中散去褶皱,另一边装置壳体401内多余热量通过散热网槽411导热向外冷却。本技术解决了布料在进行拉布前处于成卷,在将布料铺平下,布料因长时间褶皱使得铺平又复原褶皱状态,裁剪便发生偏差增加布料废品的问题,本技术通过上述部件的互相组合,本技术一种新型的防皱拉布机,结构上设有预热装置4,由操作面板控制启动,让电流通过电丝起热模块406引起热量,并热传导对布料在扯布叠平中熨烫减少褶皱,防止布料褶皱中裁剪而产生偏差。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的防皱拉布机,其特征在于:其结构包括夹送辊(1)、扯布框(2)、布料放置辊(3)、预热装置(4)、移动装置(5)、移动导板(6)、工作台(7)、操作面板(8)、机身(9),所述夹送辊(1)通过贴合的方式与预热装置(4)的左侧相连接,所述扯布框(2)的底端与移动装置(5)的顶端采用电焊的方式相连接,所述布料放置辊(3)位于扯布框(2)的正下方,所述预热装置(4)的后端面与移动装置(5)的前端面相连接并且电连接,所述移动导板(6)嵌入安装于移动装置(5)的左侧,所述移动导板(6)设于工作台(7)的右侧,所述工作台(7)的底端与机身(9)的顶端相焊接,所述操作面板(8)安装于机身(9)的前端面并且电连接,所述预热装置(4)包括装置壳体(401)、限位扣(402)、控制模块(403)、插线(404)、连接器(405)、电丝起热模块(406)、银杆(407)、导热轴杆(408)、辊轴(409)、轴承(410)、散热网槽(411),所述装置壳体(401)的内侧设有散热网槽(411),所述轴承(410)设于限位扣(402)的内侧并且相贴合,所述控制模块(403)的前端设有插线(404),所述插线(404)嵌入安装于连接器(405)的后端并且电连接,所述连接器(405)安装于电丝起热模块(406)的后端面,所述银杆(407)位于电丝起热模块(406)的顶端并且银杆(407)的轴心与电丝起热模块(406)的顶端相垂直,所述银杆(407)的顶端嵌入安装于导热轴杆(408)的底侧,所述导热轴杆(408)嵌入安装于辊轴(409)的内侧并且相贴合,所述辊轴(409)的外表面与轴承(410)的内侧相贴合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型的防皱拉布机,其特征在于:其结构包括夹送辊(1)、扯布框(2)、布料放置辊(3)、预热装置(4)、移动装置(5)、移动导板(6)、工作台(7)、操作面板(8)、机身(9),所述夹送辊(1)通过贴合的方式与预热装置(4)的左侧相连接,所述扯布框(2)的底端与移动装置(5)的顶端采用电焊的方式相连接,所述布料放置辊(3)位于扯布框(2)的正下方,所述预热装置(4)的后端面与移动装置(5)的前端面相连接并且电连接,所述移动导板(6)嵌入安装于移动装置(5)的左侧,所述移动导板(6)设于工作台(7)的右侧,所述工作台(7)的底端与机身(9)的顶端相焊接,所述操作面板(8)安装于机身(9)的前端面并且电连接,所述预热装置(4)包括装置壳体(401)、限位扣(402)、控制模块(403)、插线(404)、连接器(405)、电丝起热模块(406)、银杆(407)、导热轴杆(408)、辊轴(409)、轴承(410)、散热网槽(411),所述装置壳体(401)的内侧设有散热网槽(411),所述轴承(410)设于限位扣(402)的内侧并且相贴合,所述控制模块(403)的前...

【专利技术属性】
技术研发人员:李生建
申请(专利权)人:张燕虹
类型:新型
国别省市:福建;35

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