烧结工艺混合料皮带运输平料装置制造方法及图纸

技术编号:25357954 阅读:32 留言:0更新日期:2020-08-21 17:16
本实用新型专利技术涉及烧结工艺混合料皮带运输技术领域,尤其涉及一种烧结工艺混合料皮带运输平料装置。包括支架、横梁、连杆、刮料板、配重与安全装置;支架固定在皮带输送机两侧,横梁的两端分别固定在两个支架的顶端,横梁位于皮带输送机上方;连杆中部设有转轴,转轴安装在轴承上,轴承安装在轴承座上,轴承座固定在横梁上,刮料板固定在连杆的一端,配重固定在连杆的另一端;安全装置一端与连杆相连,另一端固定在横梁上。对皮带上运输的烧结混合料实时在线刮平,而且大块料能够正常通过,可以大大改善皮带上烧结混合料的平整性。

【技术实现步骤摘要】
烧结工艺混合料皮带运输平料装置
本技术涉及烧结工艺混合料皮带运输
,尤其涉及一种烧结工艺混合料皮带运输平料装置。
技术介绍
烧结厂从混合机排出的混合料通常由皮带运输,但排出到皮带上的混合料非常不均匀,高低起伏不定,这就对某些混合料在线检测产生不良影响,检测数值波动较大,从而无法形成闭环控制,例如红外线测水系统等。某些烧结厂采用固定平料装置,但有时混合机滚筒内的粘结料掉落形成的块状物会排到皮带上。块状物一方面会对平料装置形成撞击,从而导致平料装置损坏,另一方面平料装置若阻挡住块状物,使之无法随皮带运动,则会造成块状物之后的混合料形成堆积,最终造成皮带研死,造成生产事故。目前,还没有成熟并完善的平料设备使皮带上混合料高度均匀。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术提供一种烧结工艺混合料皮带运输平料装置,对皮带上运输的烧结混合料实时在线刮平,而且大块料能够正常通过,可以大大改善皮带上烧结混合料的平整性。为了达到上述目的,本技术采用以下技术方案实现:烧结工艺混合料皮带运输平料装置,包括支架、横梁、连杆、刮料板、配重与安全装置;支架固定在皮带输送机两侧,横梁的两端分别固定在两个支架的顶端,横梁位于皮带输送机上方;连杆中部设有转轴,转轴安装在轴承上,轴承安装在轴承座上,轴承座固定在横梁上,刮料板固定在连杆的一端,配重固定在连杆的另一端;安全装置一端与连杆相连,另一端固定在横梁上。所述刮料板为V型,其尖端方向与皮带运输方向相反。所述连杆为L形,连杆上设有钢丝绳孔。所述安全装置为钢丝绳及其固定卡环,钢丝绳一端固定在连杆上,另一端固定在横梁上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术包括支架、横梁、连杆、刮料板与配重,支架固定在皮带输送机两侧,横梁的两端分别固定在两个支架的顶端,横梁位于皮带输送机上方,连杆铰接在横梁上,刮料板固定在连杆的一端,配重固定在连杆的另一端。对皮带上运输的烧结混合料实时在线刮平;遇到大块物料时,连杆旋转,大块料能够正常通过,2、本技术利用自身配重进行平料,不需借助其他外部能源动力,节能环保;3、本技术在狭小空间转向灵活,;4、本技术可防止混合机掉落的大尺寸块状物形成堆积;5、本技术设有安全装置,由钢丝绳及固定卡环组成,防止刮料板因受到较大冲击而掉落,避免皮带被划伤;本技术结构紧凑,工作可靠,安全性能好。附图说明图1是本技术结构示意主视图;图2是本技术刮料状态结构示意侧视图(不包括支架);图3是图2的A向剖视图;图4是本技术大尺寸块物料通过状态结构示意侧视图(不包括支架)。图中:1-支架2-横梁3-连杆4-刮料板5-配重6-轴承座7-转轴8-钢丝绳孔9-皮带10-皮带运输方向具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明:如图1-4所示,烧结工艺混合料皮带运输平料装置,包括支架1、横梁2、连杆3、刮料板4、配重5与安全装置。支架1为竖向立柱结构,两个支架1固定在皮带输送机两侧,横梁2的两端分别固定在两个支架1的顶端,横梁2位于皮带9上方。连杆3为L形,连杆3上设有钢丝绳孔8,连杆3中部设有转轴7,转轴7安装在轴承上,轴承安装在轴承座6上,轴承座6固定在横梁2上,连杆3以转轴7为轴线旋转。刮料板4固定在连杆3的一端,配重5固定在连杆3的另一端。刮料板4为V型,其尖端方向与皮带运输方向10相反。刮料板4为V型,以便减小物料对刮料板4的冲击。安全装置为钢丝绳及其固定卡环,钢丝绳一端固定在连杆3的钢丝绳孔8上,另一端固定在横梁2上。目的是防止刮料板4因受到较大冲击而掉落,避免皮带9被划伤。如图2所示,当刮料板正常刮料时,由于配重5能够克服混合料对刮料板的冲击,连杆3基本不动,而正常混合料则被刮料板4刮平,以便后续工艺正常开展。如图4所示,当混合机内筒壁上的粘料层掉落或原料中未破碎的石块等通过刮料板4时,由于其冲击力较大,刮料板4被顶开,块状物通过刮料板4。本技术对皮带上运输的烧结混合料实时在线刮平,刮平物料后便于对物料进行红外线检测等非接触式的检测。而且大块料能够正常通过,可防止混合机掉落的大尺寸块状物形成堆积,可以大大改善皮带上烧结混合料的平整性。利用自身配重进行平料,不需借助其他外部能源动力,节能环保。本技术结构紧凑,在狭小空间转向灵活,工作可靠,安全性能好。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.烧结工艺混合料皮带运输平料装置,其特征在于:包括支架、横梁、连杆、刮料板、配重与安全装置;支架固定在皮带输送机两侧,横梁的两端分别固定在两个支架的顶端,横梁位于皮带输送机上方;连杆中部设有转轴,转轴安装在轴承上,轴承安装在轴承座上,轴承座固定在横梁上,刮料板固定在连杆的一端,配重固定在连杆的另一端;安全装置一端与连杆相连,另一端固定在横梁上。/n

【技术特征摘要】
1.烧结工艺混合料皮带运输平料装置,其特征在于:包括支架、横梁、连杆、刮料板、配重与安全装置;支架固定在皮带输送机两侧,横梁的两端分别固定在两个支架的顶端,横梁位于皮带输送机上方;连杆中部设有转轴,转轴安装在轴承上,轴承安装在轴承座上,轴承座固定在横梁上,刮料板固定在连杆的一端,配重固定在连杆的另一端;安全装置一端与连杆相连,另一端固定在横梁上。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵岩梁斌吴宝新刘婷婷孙静玉张明刘经伟马琦翔申健冯炳儒
申请(专利权)人:鞍钢重型机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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