用于手工板机制化生产的辅助机构制造技术

技术编号:25357863 阅读:13 留言:0更新日期:2020-08-21 17:16
本实用新型专利技术涉及用于手工板机制化生产的辅助机构,包括机体,机体上端处设置有台板,机体的上部为左右贯穿的通腔状且该通腔的底部设置有平板;所述的机体左侧设置有能上下移动的底板,底板上放置有叠合钢板,底板的上方设置有能上下、左右活动的吸附结构;在平板的左端位置处设置有能左右移动的推送结构,平板的右端具有挡板,挡板上开有出板扁口;吸附结构将底板上叠合钢板最上层的单个钢板吸附起后放置在推送结构上,推送结构向右移动将单个钢板从挡板的出板扁口推出。本实用新型专利技术达到的有益效果是:便于人工组装板、提高生产效率、便于流水线生产。

【技术实现步骤摘要】
用于手工板机制化生产的辅助机构
本技术涉及抗菌板结构组装生产
,特别是用于手工板机制化生产的辅助机构。
技术介绍
在洁净领域,抗菌板结构通常不是一个单独的钢板,而是许多部件拼接而成,因此必须依靠人进行安装。由于其中的钢板通常是堆叠在一起的,组装机制非常简单,即人将堆叠的板拿起组装,但是钢板与钢板之间贴得比较紧,拿起非常不容易,因此这种机制非常影响人工组装的效率。针对这一情况,本公司设计一辅助机构,能够自动地将堆叠的板分开,便于人将单独的板拿起,便于快速组装。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供便于人工组装板、提高生产效率、便于流水线生产的用于手工板机制化生产的辅助机构。本技术的目的通过以下技术方案来实现:用于手工板机制化生产的辅助机构,包括机体,机体上端处设置有台板,机体的上部为左右贯穿的通腔状且该通腔的底部设置有平板;所述的机体左侧设置有能上下移动的底板,底板上放置有叠合钢板,底板的上方设置有能上下、左右活动的吸附结构;在平板的左端位置处设置有能左右移动的推送结构,平板的右端具有挡板,挡板上开有出板扁口;吸附结构将底板上叠合钢板最上层的单个钢板吸附起后放置在推送结构上,推送结构向右移动将单个钢板从挡板的出板扁口推出。进一步地,所述的底板的左侧设置有进料辊筒组,进料辊筒组上运送叠合钢板;平板上设置有出料辊筒组,推送结构经出料辊筒组将单个钢板从出板扁口推出。进一步地,所述的台板的左部分伸出机体外且伸出部分通过支柱支撑,支柱的右侧间距设置有挡体;所述支柱和挡体的相对面沿上下方向分别开设有滑槽B、滑槽C;滑槽B和滑槽C中适配放置有底板。进一步地,所述的底板的底部设置有伸缩油缸C。优选地,所述的吸附结构包括吸附头、伸缩油缸A、榫形滑块;伸缩油缸A的上端固定在榫形滑块上而下端固定有吸附头,吸附头为气压吸附,伸缩油缸A带动吸附头上下动作;所述的台板左部分的下表面开有滑槽A,该滑槽A为榫形滑槽,滑槽A与榫形滑块适配安装;所述榫形滑块通过螺纹孔与左右设置的丝杠配合,丝杠经电机驱动转动。优选地,所述的丝杠的两端通过安装座固定在台板的下表面,其中一个安装座内设置有齿轮组,丝杠和电机通过齿轮组啮合。进一步地,所述的推送结构包括伸缩油缸B、推体,推体放在出料辊筒组上;推体上表面开有放置槽,且放置槽的右端导通,推体的左端与伸缩油缸相连,伸缩油缸固定在挡体的右侧面上。进一步地,所述的平板上靠近出板扁口处设置有感应器,感应器位于出料辊筒组的辊筒之间。(1)通过设置底板、吸附机构和推送机构将叠合钢板单个地分离开,且让单个钢板从出料扁口中拿出,便于人组合安装,相比于人从叠合钢板上认为抠起,本方案更为轻松且不费力,拿起效率跟高,从而提高整个手工板的生产效率;(2)吸附结构的设置,便于将最上层的吸走;推送结构,结构简单,便于当个钢板从出料扁口中出料;(3)通过进来滚筒组将堆叠好的不同叠合钢板一摞摞地通过输送,便于工业流水线作业生产。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为推板结构处的示意图;图3为吸附结构的示意图;图中:1-机体,2-台板,201-滑槽A,3-支柱,301-滑槽B,4-挡体,401-滑槽C,5-吸附结构,501-吸附头,502-伸缩油缸A,503-榫形滑块,6-底板,7-推送结构,701-伸缩油缸B,702-推体,703-出料辊筒组,8-平板,9-挡板,901-出板扁口,10-感应器,11-丝杠,12-安装座,13-电机,14-伸缩油缸C,15-控制盒,16-进料辊筒组。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1~图3所示,用于手工板机制化生产的辅助机构,包括机体1,机体1上端处设置有台板2,台板2的左部分伸出机体1外且伸出部分通过支柱3支撑。本方案中,在支柱3的右侧间距设置有挡体4,支柱3和挡体4的相对面沿上下方向分别开设有滑槽B301、滑槽C401;滑槽B301和滑槽C401中适配放置有能上下移动的底板6,底板6的底部设置有伸缩油缸C14。底板6上放置有叠合钢板。在台板2的底面上开设有滑槽A,滑槽A中适配设置有吸附机构5,吸附机构5位于底板6的上方。具体地,吸附机构5包括吸附头501、伸缩油缸A502、榫形滑块503;其中,伸缩油缸A502的上端固定在榫形滑块503上而下端固定有吸附头501,吸附头501为气压吸附,伸缩油缸A502带动吸附头501上下动作。滑槽A201为榫形滑槽,滑槽A201与榫形滑块503适配安装,榫形滑块503通过螺纹孔与左右设置的丝杠11配合,丝杠11经电机13驱动转动。本实施例中,丝杠11的两端通过安装座12固定在台板2的下表面,其中一个安装座12内设置有齿轮组,丝杠11和电机13通过齿轮组啮合。工作时,通过吸附结构5将底板6上叠合钢板最上层的单个钢板吸附起后放置在推送结构7上,推送结构7向右移动将单个钢板从挡板9的出板扁口901推出。本方案中,底板6的左侧设置有进料辊筒组16,通过进料辊筒组16将叠合钢板运送到底板6上。本方案中,机体1的上部为左右贯穿的通腔状且该通腔的底部设置有平板8,平板8上设置有出料辊筒组703;在平板8的左侧设置有能左右移动的推送结构7,在平板8的右侧设置有挡板9,挡板9上开有出板扁口901。推送结构7经出料辊筒组703将单个钢板从出板扁口901推出。具体地,推送结构7包括伸缩油缸B701、推体702,推体702放在出料辊筒组703上;推体702上表面开有放置槽,且放置槽的右端导通,推体702的左端与伸缩油缸B701相连,伸缩油缸B701固定在挡体4的右侧面上。为了实现自动化,平板8上靠近出板扁口901处设置有感应器10,感应器10位于出料辊筒组703的辊筒之间。感应器10、伸缩油缸A502、伸缩油缸B701、伸缩油缸C14、吸附头501、电机13均与控制盒15电连接,控制盒15设置在台板2的上表面。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于手工板机制化生产的辅助机构,其特征在于:/n包括机体(1),机体(1)上端处设置有台板(2),机体(1)的上部为左右贯穿的通腔状且该通腔的底部设置有平板(8);/n所述的机体(1)左侧设置有能上下移动的底板(6),底板(6)上放置有叠合钢板,底板(6)的上方设置有能上下、左右活动的吸附结构(5);/n在平板(8)的左端位置处设置有能左右移动的推送结构(7),平板(8)的右端具有挡板(9),挡板(9)上开有出板扁口(901);/n吸附结构(5)将底板(6)上叠合钢板最上层的单个钢板吸附起后放置在推送结构(7)上,推送结构(7)向右移动将单个钢板从挡板(9)的出板扁口(901)推出。/n

【技术特征摘要】
1.用于手工板机制化生产的辅助机构,其特征在于:
包括机体(1),机体(1)上端处设置有台板(2),机体(1)的上部为左右贯穿的通腔状且该通腔的底部设置有平板(8);
所述的机体(1)左侧设置有能上下移动的底板(6),底板(6)上放置有叠合钢板,底板(6)的上方设置有能上下、左右活动的吸附结构(5);
在平板(8)的左端位置处设置有能左右移动的推送结构(7),平板(8)的右端具有挡板(9),挡板(9)上开有出板扁口(901);
吸附结构(5)将底板(6)上叠合钢板最上层的单个钢板吸附起后放置在推送结构(7)上,推送结构(7)向右移动将单个钢板从挡板(9)的出板扁口(901)推出。


2.根据权利要求1所述的用于手工板机制化生产的辅助机构,其特征在于:所述的底板(6)的左侧设置有进料辊筒组(16),进料辊筒组(16)上运送叠合钢板;
平板(8)上设置有出料辊筒组(703),推送结构(7)经出料辊筒组(703)将单个钢板从出板扁口(901)推出。


3.根据权利要求2所述的用于手工板机制化生产的辅助机构,其特征在于:所述的台板(2)的左部分伸出机体(1)外且伸出部分通过支柱(3)支撑,支柱(3)的右侧间距设置有挡体(4);
所述支柱(3)和挡体(4)的相对面沿上下方向分别开设有滑槽B(301)、滑槽C(401);
滑槽B(301)和滑槽C(401)中适配放置有底板(6)。


4.根据权利要求3所述的用于手工板机制化生产的辅助机构,其特征在于:所述的底板(6)的底部设置有伸缩油缸C(14)。

【专利技术属性】
技术研发人员:阳航
申请(专利权)人:科锐特成都净化科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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