一种具有调平功能的缓冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有调平功能的缓冲床，包括支撑梁、主支撑板、侧支撑板、升降液压缸和缓冲垫，两组所述支撑梁的两端均焊接固定有连接梁，两组所述连接梁相对的两侧面均焊接固定有两组限位块，两组所述升降液压缸的底部通过插销转动连接在限位块上，所述主支撑板设置在两组支撑梁的中间，主支撑板的两端均通过铰链铰接有侧支撑板，两组所述侧支撑板的底部均焊接固定有两组限位块，两组所述升降液压缸的顶部通过插销转动连接在该限位块上，所述主支撑板和两组侧支撑板的上端部均设有多组支撑架。该具有调平功能的缓冲床，设置有升降液压缸和多组减震装置，能够调节两组侧支撑板的斜度，缓冲性能更好，使用范围更广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种具有调平功能的缓冲床
本技术属于缓冲床
，具体涉及一种具有调平功能的缓冲床。
技术介绍
缓冲床主要用于替代缓冲托辊，缓冲床由缓冲条组成，而缓冲条主要应用优良的高弹性特种橡胶层充分有效吸收了物料下落时的冲击力，大大降低了物料下落时对输送带的冲击，真正的改善了落料点的受力状况。并采用特殊的UHMW高分子聚乙烯表面，使输送带与缓冲条之间的摩擦系数降到最低，且耐磨性好。缓冲床的使用保证了输送带的面与面的接触，受力均匀，有效防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂，同时大大降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率。然而，现有的缓冲床，多为固定结构，缓冲床的两侧板的斜度不能根据需要进行调节，导致使用范围比较局限，因此，需要对此作出改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有调平功能的缓冲床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有调平功能的缓冲床，包括支撑梁、主支撑板、侧支撑板、升降液压缸和缓冲垫，两组所述支撑梁平行设置，两组支撑梁的两端均焊接固定有连接梁，两组所述连接梁相对的两侧面均焊接固定有两组限位块，两组所述升降液压缸的底部通过插销转动连接在限位块上，所述主支撑板设置在两组支撑梁的中间部位，主支撑板的两端均通过铰链铰接有侧支撑板，两组所述侧支撑板的底部均焊接固定有两组限位块，两组所述升降液压缸的顶部通过插销转动连接在该限位块上，所述主支撑板和两组侧支撑板的上端部均设有多组支撑架，每组所述支撑架上均粘接有缓冲垫，两组所述支撑梁底部均设有两组脚架和万向轮。优选的，所述支撑架包括弧形板、连接板和底板，所述连接板的两端分别焊接固定在弧形板的底部和底板的顶部。优选的，所述主支撑板和两组侧支撑板的内部均开设有多组弹簧槽，每组所述弹簧槽的底部均焊接固定有多组呈直线排列的第一减震器，所述底板设置在弹簧槽内部，其底部与多组第一减震器的顶部焊接固定。优选的，每组所述脚架的顶部均焊接固在支撑梁底部，每组脚架的底部均开设有伸缩槽，每组所述伸缩槽的顶部均焊接固定有电动伸缩杆，每组所述电动伸缩杆的底部均通过螺钉连接有万向轮。优选的，所述主支撑板下方的两组支撑梁上均开设有凹槽，两组所述凹槽上均焊接固定有多组第二减震器，每组所述第二减震器的顶部均焊接固定在主支撑板的底部。本技术的技术效果和优点：该具有调平功能的缓冲床，设置有限位块和升降液压缸，通过两组升降液压缸的伸缩能够调节两组侧支撑板的斜度，升降液压缸伸长则两组侧支撑板的斜度增大，升降液压缸收缩则两组侧支撑板的斜度减小；设置有第一减震器和第二减震器，通过多组第一减震器，能够缓解支撑架受到的撞击力，防止支撑架因撞击力过大而发生形变，通过多组第二减震器，能够有效吸收物料和缓冲床之间撞击力，从而能够更好的保护物料。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构主视图；图3为本技术的弹簧槽的内部结构主视图；图4为本技术的脚架的内部结构主视图。图中：1支撑梁、2连接梁、3脚架、4电动伸缩杆、5万向轮、6限位块、7升降液压缸、8主支撑板、9侧支撑板、10缓冲垫、11第一减震器、12弹簧槽、13支撑架、14弧形板、15连接板、16底板、17凹槽、18第二减震器、19伸缩槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种具有调平功能的缓冲床，包括支撑梁1、主支撑板8、侧支撑板9、升降液压缸7和缓冲垫10，两组所述支撑梁1平行设置，两组支撑梁1的两端均焊接固定有连接梁2，两组所述连接梁2相对的两侧面均焊接固定有两组限位块6，两组所述升降液压缸7的底部通过插销转动连接在限位块6上，所述主支撑板8设置在两组支撑梁1的中间部位，主支撑板8的两端均通过铰链铰接有侧支撑板9，两组所述侧支撑板9的底部均焊接固定有两组限位块6，两组所述升降液压缸7的顶部通过插销转动连接在该限位块6上，通过两组升降液压缸7的伸缩能够调节两组侧支撑板9的斜度，升降液压缸7伸长则两组侧支撑板9的斜度增大，升降液压缸7收缩则两组侧支撑板9的斜度减小，所述主支撑板8和两组侧支撑板9的上端部均设有多组支撑架13，每组所述支撑架13上均粘接有缓冲垫10，该缓冲垫10为一种橡胶材质，能够有效吸收物料下落时的撞击力，两组所述支撑梁1底部均设有两组脚架3和万向轮5。具体的，所述支撑架13包括弧形板14、连接板15和底板16，所述连接板15的两端分别焊接固定在弧形板14的底部和底板16的顶部。具体的，所述主支撑板8和两组侧支撑板9的内部均开设有多组弹簧槽12，每组所述弹簧槽12的底部均焊接固定有多组呈直线排列的第一减震器11，该第一减震器11是一种CTE型预应力弹簧减震器，所述底板16设置在弹簧槽12内部，其底部与多组第一减震器11的顶部焊接固定，通过多组第一减震器11，能够缓解支撑架13受到的撞击力，防止支撑架13因撞击力过大而发生形变。具体的，每组所述脚架3的顶部均焊接固在支撑梁1底部，每组脚架3的底部均开设有伸缩槽19，每组所述伸缩槽19的顶部均焊接固定有电动伸缩杆4，每组所述电动伸缩杆4的底部均通过螺钉连接有万向轮5，通过收缩电动伸缩杆4能够将万向轮5收进伸缩槽19内部，使得四组脚架3支撑缓冲床，更加稳固。具体的，所述主支撑板8下方的两组支撑梁1上均开设有凹槽17，两组所述凹槽17上均焊接固定有多组第二减震器18，该第二减震器18为一种CTS型弹簧隔震器，每组所述第二减震器18的顶部均焊接固定在主支撑板8的底部，通过多组第二减震器18，能够有效吸收冲击力，优化缓冲性能，能更好的保护物料。具体的，该具有调平功能的缓冲床，在使用时，首先通过伸长电动伸缩杆4，将万向轮5伸出，再将缓冲床推至需要下料的地方，将缓冲床摆好位置后，通过收缩电动伸缩杆4将万向轮5收缩至伸缩槽19内部，使得四组脚架3支撑整个缓冲床，然后启动升降液压缸7，根据需要调节两组侧支撑板9的斜度，调节完毕后，开始下料，在下料的过程中，缓冲垫10、第一减震器11和第二减震器18，都能够有效吸收物料的撞击力。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有调平功能的缓冲床，包括支撑梁(1)、主支撑板(8)、侧支撑板(9)、升降液压缸(7)和缓冲垫(10)，其特征在于：两组所述支撑梁(1)平行设置，两组支撑梁(1)的两端均焊接固定有连接梁(2)，两组所述连接梁(2)相对的两侧面均焊接固定有两组限位块(6)，两组所述升降液压缸(7)的底部通过插销转动连接在限位块(6)上，所述主支撑板(8)设置在两组支撑梁(1)的中间部位，主支撑板(8)的两端均通过铰链铰接有侧支撑板(9)，两组所述侧支撑板(9)的底部均焊接固定有两组限位块(6)，两组所述升降液压缸(7)的顶部通过插销转动连接在该限位块(6)上，所述主支撑板(8)和两组侧支撑板(9)的上端部均设有多组支撑架(13)，每组所述支撑架(13)上均粘接有缓冲垫(10)，两组所述支撑梁(1)底部均设有两组脚架(3)和万向轮(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有调平功能的缓冲床，包括支撑梁(1)、主支撑板(8)、侧支撑板(9)、升降液压缸(7)和缓冲垫(10)，其特征在于：两组所述支撑梁(1)平行设置，两组支撑梁(1)的两端均焊接固定有连接梁(2)，两组所述连接梁(2)相对的两侧面均焊接固定有两组限位块(6)，两组所述升降液压缸(7)的底部通过插销转动连接在限位块(6)上，所述主支撑板(8)设置在两组支撑梁(1)的中间部位，主支撑板(8)的两端均通过铰链铰接有侧支撑板(9)，两组所述侧支撑板(9)的底部均焊接固定有两组限位块(6)，两组所述升降液压缸(7)的顶部通过插销转动连接在该限位块(6)上，所述主支撑板(8)和两组侧支撑板(9)的上端部均设有多组支撑架(13)，每组所述支撑架(13)上均粘接有缓冲垫(10)，两组所述支撑梁(1)底部均设有两组脚架(3)和万向轮(5)。


2.根据权利要求1所述的一种具有调平功能的缓冲床，其特征在于：所述支撑架(13)包括弧形板(14)、连接板(15)和底板(16)，所述连接板(15)的两端分别焊接固定在弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：施汝江，
申请(专利权)人：扬州奥斯启冶矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32