一种新型无轴螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型无轴螺旋输送机，具体涉及螺旋输送机领域，包括U型输送槽、减速电机、螺旋轴头和无轴螺旋，所述螺旋轴头的外部固定套装有密封装置，所述密封装置的顶端位于螺旋轴头的外部活动套装有支撑装置组件，所述支撑装置组件的两侧固定安装有第一限位装置组件和第二限位装置组件。本实用新型专利技术通过在U型输送槽的顶部固定安装有支撑装置组件，且在支撑装置组件的两侧固定安装有第一限位装置组件，且通过第一限位装置组件内部设有弹性杆和复位弹簧，且在顶板的两侧一体形成有橡胶层，从而可以避免在进料以及运输的过程中，物料会进入U型输送槽顶部的死角内部，从而降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型无轴螺旋输送机
本技术涉及螺旋输送机
，更具体地说，本技术涉及一种新型无轴螺旋输送机。
技术介绍
无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、底座等组成，无轴螺旋输送机是一类传送物品的机器，与传统有轴螺旋输送机相比，采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有抗缠绕性强的突出优点。现有的技术存在以下问题：现有的螺旋输送机在输送物料时，由于是采用将物料通过推送来进行运输，从而导致无轴螺旋输送机的顶部和底部的死角处会残留有大量的物料残渣，又因为无轴螺旋输送机顶部设有驱动装置，从而当顶部有物料残渣存在时，会影响驱动装置的正常工作，且当底部留有大量残渣时，一方面会造成工作人员清理困难，另一方面也会造成物料的损失，从而增加了生产成本。因此，本产品亟需提供一种新型无轴螺旋输送机。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种新型无轴螺旋输送机，通过在U型输送槽的内壁上固定连接有耐磨层，从而可以避免无轴螺旋在输送物料时造成U型输送槽的内壁受到损坏，此外，通过在U型输送槽的底部设有电推杆和刮板，且刮板内部开设有与无轴螺旋相适配的螺旋槽，从而一方面可以避免U型输送槽的底部残留有大量物料残渣，另一方面也可以便于对物料进行出料，从而增加了装置的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型无轴螺旋输送机，包括U型输送槽、减速电机、螺旋轴头和无轴螺旋，所述螺旋轴头的外部固定套装有密封装置，所述密封装置的顶端位于螺旋轴头的外部活动套装有支撑装置组件，所述支撑装置组件的两侧固定安装有第一限位装置组件和第二限位装置组件，所述第二限位装置组件的顶端位于U型输送槽的顶部开设有进料口，所述进料口的底端位于U型输送槽的底部开设有出料口，所述出料口的顶端位于U型输送槽的底部可拆卸安装有支腿，所述支腿的顶端位于U型输送槽内腔的侧壁固定连接有耐磨层，所述耐磨层的顶部固定安装有电推杆，所述电推杆的顶部固定连接有刮板。在一个优选地实施方式中，所述支撑装置组件包括卡接支撑快，所述卡接支撑快的中部开设有与螺旋轴头相适配的轴槽，所述轴槽的顶端位于卡接支撑快的顶部固定连接有支撑柱。在一个优选地实施方式中，所述第一限位装置组件包括套柱，所述套柱内腔的底部固定连接有减震橡胶层，所述减震橡胶层的顶部固定连接有卡接板。在一个优选地实施方式中，所述卡接板的顶部固定连接有弹性杆，所述弹性杆的外部位于套柱的顶端活动套装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定连接有顶板，所述顶板的两侧一体形成有橡胶层。在一个优选地实施方式中，所述刮板的中部开设有与无轴螺旋相适配的螺旋槽，所述螺旋槽的外部位于刮板的中部开设有与电推杆相适配的卡接槽。在一个优选地实施方式中，所述刮板的顶部一体形成有橡胶层，所述橡胶层的顶部与U型输送槽内腔的顶部摩擦连接。在一个优选地实施方式中，所述电推杆的数量至少为四个，所述支腿的底部一体形成有耐磨层。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种新型无轴螺旋输送机，具备以下有益效果：1、本技术通过在U型输送槽的内壁上固定连接有耐磨层，从而可以避免无轴螺旋在输送物料时造成U型输送槽的内壁受到损坏，此外，通过在U型输送槽的底部设有电推杆和刮板，且刮板内部开设有与无轴螺旋相适配的螺旋槽，从而一方面可以避免U型输送槽的底部残留有大量物料残渣，另一方面也可以便于对物料进行出料，从而增加了装置的实用性；2、本技术通过在U型输送槽的顶部固定安装有支撑装置组件，且在支撑装置组件的两侧固定安装有第一限位装置组件，且通过第一限位装置组件内部设有弹性杆和复位弹簧，且在顶板的两侧一体形成有橡胶层，从而可以避免在进料以及运输的过程中，物料会进入U型输送槽顶部的死角内部，从而降低了工作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的支撑装置组件结构示意图。图3为本技术的限位装置组件结构示意图。图4为本技术的刮板剖面结构示意图。图5为本技术的图1中A处结构示意图。附图标记为：1、U型输送槽；2、减速电机；3、螺旋轴头；4、无轴螺旋；5、密封装置；6、支撑装置组件；61、卡接支撑快；62、轴槽；63、支撑柱；7、第一限位装置组件；71、套柱；72、减震橡胶层；73、卡接板；74、弹性杆；75、复位弹簧；76、顶板；8、第二限位装置组件；9、进料口；10、出料口；11、支腿；12、耐磨层；13、电推杆；14、刮板；141、螺旋槽；142、橡胶层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示的：一种新型无轴螺旋输送机，包括U型输送槽1、减速电机2、螺旋轴头3和无轴螺旋4，螺旋轴头3的外部固定套装有密封装置5，密封装置5的顶端位于螺旋轴头3的外部活动套装有支撑装置组件6，支撑装置组件6的两侧固定安装有第一限位装置组件7和第二限位装置组件8，第二限位装置组件8的顶端位于U型输送槽1的顶部开设有进料口9，进料口9的底端位于U型输送槽1的底部开设有出料口10，出料口10的顶端位于U型输送槽1的底部可拆卸安装有支腿11，支腿11的顶端位于U型输送槽1内腔的侧壁固定连接有耐磨层12，耐磨层12的顶部固定安装有电推杆13，电推杆13的顶部固定连接有刮板14。采用上述技术手段：通过在U型输送槽1的内壁上固定连接有耐磨层12，从而可以避免无轴螺旋4在输送物料时造成U型输送槽1的内壁受到损坏，此外，通过在U型输送槽1的底部设有电推杆13和刮板14，且刮板14内部开设有与无轴螺旋4相适配的螺旋槽141，从而一方面可以避免U型输送槽1的底部残留有大量物料残渣，另一方面也可以便于对物料进行出料，从而增加了装置的实用性；通过在U型输送槽1的顶部固定安装有支撑装置组件6，且在支撑装置组件6的两侧固定安装有第一限位装置组件7，且通过第一限位装置组件7内部设有弹性杆74和复位弹簧75，且在顶板76的两侧一体形成有橡胶层，从而可以避免在进料以及运输的过程中，物料会进入U型输送槽1顶部的死角内部，从而降低了工作人员的劳动强度。具体参考说明书附图2，支撑装置组件6包括卡接支撑快61，卡接支撑快61的中部开设有与螺旋轴头3相适配的轴槽62，轴槽62的顶端位于卡接支撑快61的顶部固定连接有支撑柱63，减速电机2的型号为YL，便于对第一限位装置组件7和第二限位装置组件8进行固定。具体参考说明书附图3，第一限位装置组件7包括套柱71，套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型无轴螺旋输送机，包括U型输送槽(1)、减速电机(2)、螺旋轴头(3)和无轴螺旋(4)，其特征在于：所述螺旋轴头(3)的外部固定套装有密封装置(5)，所述密封装置(5)的顶端位于螺旋轴头(3)的外部活动套装有支撑装置组件(6)，所述支撑装置组件(6)的两侧固定安装有第一限位装置组件(7)和第二限位装置组件(8)，所述第二限位装置组件(8)的顶端位于U型输送槽(1)的顶部开设有进料口(9)，所述进料口(9)的底端位于U型输送槽(1)的底部开设有出料口(10)，所述出料口(10)的顶端位于U型输送槽(1)的底部可拆卸安装有支腿(11)，所述支腿(11)的顶端位于U型输送槽(1)内腔的侧壁固定连接有耐磨层(12)，所述耐磨层(12)的顶部固定安装有电推杆(13)，所述电推杆(13)的顶部固定连接有刮板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型无轴螺旋输送机，包括U型输送槽(1)、减速电机(2)、螺旋轴头(3)和无轴螺旋(4)，其特征在于：所述螺旋轴头(3)的外部固定套装有密封装置(5)，所述密封装置(5)的顶端位于螺旋轴头(3)的外部活动套装有支撑装置组件(6)，所述支撑装置组件(6)的两侧固定安装有第一限位装置组件(7)和第二限位装置组件(8)，所述第二限位装置组件(8)的顶端位于U型输送槽(1)的顶部开设有进料口(9)，所述进料口(9)的底端位于U型输送槽(1)的底部开设有出料口(10)，所述出料口(10)的顶端位于U型输送槽(1)的底部可拆卸安装有支腿(11)，所述支腿(11)的顶端位于U型输送槽(1)内腔的侧壁固定连接有耐磨层(12)，所述耐磨层(12)的顶部固定安装有电推杆(13)，所述电推杆(13)的顶部固定连接有刮板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种新型无轴螺旋输送机，其特征在于：所述支撑装置组件(6)包括卡接支撑快(61)，所述卡接支撑快(61)的中部开设有与螺旋轴头(3)相适配的轴槽(62)，所述轴槽(62)的顶端位于卡接支撑快(61)的顶部固定连接有支撑柱(63)。


3.根据权利要求1所述的一种新型无轴螺旋输...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋英明，
申请(专利权)人：宜兴市苏恒环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32