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一种煤矿加工用带式输送装置制造方法及图纸

技术编号:25357540 阅读:31 留言:0更新日期:2020-08-21 17:16
本实用新型专利技术提供一种煤矿加工用带式输送装置,涉及煤矿带式运输机技术领域。该煤矿加工用带式输送装置,包括支撑板和输送机构,所述支撑板的数量为两个,转轴B远离支撑板的一端固定套接有传送轮B,传送轮A与传送轮B之间通过传送带传动连接,转轴C位于两个支撑板之间的外表面套接有伸缩机构,伸缩机构包括套杆、插接和杆弹簧,转轴D贯穿出前方支撑板的一端固定连接有从动轮,从动轮与主动轮啮合。该煤矿加工用带式输送装置,通过设置伸缩机构、转动把手和清理圈,达到了清理圈与输送机构接触转动的效果,解决了由于井下环境较差,造成带式运输机皮带上沾满了煤渣和灰尘,如果不及时清理的话会增加皮带磨损,缩短皮带的使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿加工用带式输送装置
本技术涉及煤矿带式运输机
,具体为一种煤矿加工用带式输送装置。
技术介绍
煤是远古植物遗骸,埋在地层下,经过地壳隔绝空气的压力和温度条件下作用,产生的碳化化石矿物,由碳、氢、氧、氮等元素组成的黑色固体矿物,主要被人类开采用作燃料,是使用的主要能源之一。目前,煤矿井下带式运输机的使用十分广泛,但是由于井下环境较差,造成带式运输机皮带上沾满了煤渣和灰尘,如果不及时清理的话会增加皮带磨损,缩短皮带的使用寿命。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种煤矿加工用带式输送装置,解决了由于井下环境较差,造成带式运输机皮带上沾满了煤渣和灰尘,如果不及时清理的话会增加皮带磨损,缩短皮带的使用寿命的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种煤矿加工用带式输送装置,包括支撑板和输送机构,所述支撑板的数量为两个,两个支撑板之间设置有转轴A,转轴A的两端分别贯穿两个支撑板,输送机构套接在转轴A的外表面,转轴A贯穿位于前方的支撑板的一端固定连接有传送轮A,位于前方支撑板的正面插接有转轴B,转轴B远离支撑板的一端固定套接有传送轮B与主动轮,主动轮位于传送轮B的前方,传送轮A与传送轮B之间通过传送带传动连接。两个所述支撑板之间设置有转轴C,转轴C的两端分别插接在两个支撑板的内部,转轴C位于转轴A的下方,两个支撑板之间设置有两个伸缩机构,两个伸缩机构的左端套接在转轴C的外表面,两个伸缩机构远离转轴C的一端之间设置有转轴D,两个支撑板开设有前后贯通圆弧槽,转轴D贯穿出伸缩机构的两端分别插接在圆弧槽的内部,转轴D贯穿出前方圆弧槽的一端固定连接有从动轮,从动轮与主动轮啮合,转轴D位于两个伸缩机构之间的外表面固定套接有清理圈,清理圈的外表面与输送机构的下表面接触,两个伸缩机构互相远离的一侧的右端均固定连接有转动把手,两个支撑板开设有前后贯通的U型槽,两个转动把手远离伸缩机构的一端分别插接在两个U型槽的内部。优选的,所述伸缩机构包括套杆和插接杆,插接杆插接在套杆的内部,套杆的左端套接在转轴C的外表面,插接杆远离套杆的一端与转动把手固定连接。优选的,所述套杆的内部与插接杆之间设置有弹簧,弹簧的两端分别与套杆和插接杆固定连接。优选的,两个所述支撑板之间设置有收集盘,收集盘的前后两端分别插接在两个支撑板的内部。优选的,所述所述圆弧槽与U型槽同心设置,且圆弧槽与U型槽的圆心在转轴C的轴心处。优选的,所述位于前方的支撑板固定连接有遮挡箱,遮挡箱的正面开设有U型槽,且该U型槽与两个支撑板的表面开设的U型槽连通,转动把手插接在U型槽中。(三)有益效果本技术提供了一种煤矿加工用带式输送装置。具备以下有益效果:1、该煤矿加工用带式输送装置,通过设置伸缩机构、转动把手和清理圈,输送机构的转动带动转轴A转动,与转轴A固定连接的传送轮A通过传送带使传送轮B转动,传送轮B的转动使同轴的主动轮进行转动,转动把手移动到U型槽的上端口,清理圈与输送机构进行接触,从动轮与主动轮进行啮合,从动轮转动使清理圈进行转动,达到了清理圈与输送机构接触转动的效果,解决了由于井下环境较差,造成带式运输机皮带上沾满了煤渣和灰尘,如果不及时清理的话会增加皮带磨损,缩短皮带的使用寿命的问题。2、该煤矿加工用带式输送装置,通过设置遮挡箱,遮挡箱覆盖传送轮A、传送轮B、传送带、从动轮和主动轮,达到了阻止灰尘飞入的效果,解决了灰尘污染的问题。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术爆炸结构示意图;图3为本技术内部结构示意图;图4为本技术伸缩机构结构示意图。其中,1支撑板、2输送机构、3转轴A、4传送轮A、5转轴B、6传送轮B、7主动轮、8传送带、9转轴C、10伸缩机构、101套杆、102插接杆、103弹簧、11转轴D、12从动轮、13清理圈、14转动把手、15U型槽、16收集盘、17圆弧槽、18遮挡箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种煤矿加工用带式输送装置,如图1-4所示,包括两个支撑板1和输送机构2,两个所述支撑板1之间设置有收集盘16,收集盘16的前后两端分别插接在两个支撑板1的内部,两个支撑板1设置有转轴A3,转轴A3的两端分别贯穿两个支撑板1,输送机构2套接在转轴A3的外表面,转轴A3贯穿位于前方的支撑板1的一端固定连接有传送轮A4,位于前方支撑板1的正面插接有转轴B5,转轴B5远离支撑板1的一端固定套接有传送轮B6和主动轮7,主动轮7位于传送轮B6的前方,传送轮A4与传送轮B6之间通过传送带8传动连接。两个所述支撑板1之间设置有转轴C9,转轴C9的两端分别插接在两个支撑板1的内部,转轴C9位于转轴A3的下方,两个支撑板1之间设置有两个伸缩机构10,两个伸缩机构10的左端套接在转轴C9的外表面,伸缩机构10包括套杆101和插接杆102,插接杆102插接在套杆101的内部,套杆101的左端套接在转轴C9的外表面,插接杆102远离套杆101的一端与转动把手14固定连接,套杆101的内部与插接杆102之间设置有弹簧103,弹簧103的两端分别与套杆101和插接杆102固定连接,两个伸缩机构10远离转轴C9的一端之间设置有转轴D11,两个支撑板1开设有前后贯通圆弧槽17,圆弧槽17对转轴C9起到定位滑动的作用,圆弧槽17与U型槽15同心设置,且圆弧槽17与U型槽15的圆心在转轴C9的轴心处,圆弧槽17与U型槽15同心设置使转轴C9和转动把手14同步转动,转轴D11贯穿出伸缩机构10的两端分别插接在圆弧槽17的内部,转轴D11贯穿出前方圆弧槽17的一端固定连接有从动轮12,从动轮12与主动轮7啮合,转轴D11位于两个伸缩机构10之间的外表面固定套接有清理圈13,清理圈13的外表面与输送机构2的下表面接触,两个伸缩机构10互相远离的一侧的右端均固定连接有转动把手14,伸缩机构10使转动把手14移动到U型槽15两端时可以卡死,两个支撑板1开设有前后贯通的U型槽15,两个转动把手14远离伸缩机构10的一端分别插接在两个U型槽15的内部,位于前方的支撑板1固定连接有遮挡箱18,遮挡箱18覆盖传送轮A4、传送轮B6、传送带8、从动轮12和主动轮7,达到了阻止灰尘飞入的效果,遮挡箱18的正面开设有U型槽15,且该U型槽15与两个支撑板1的表面开设的U型槽15连通,转动把手14插接在U型槽15中,U型槽15对起到定位作用。工作原理,输送机构2的转动带动转轴A3转动,与转轴A3固定连接的传送轮A4通过传送带8使传送轮B6转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿加工用带式输送装置,包括两个支撑板(1)和输送机构(2),其特征在于:两个所述支撑板(1)之间设置有转轴A(3),转轴A(3)的两端分别贯穿两个支撑板(1),输送机构(2)套接在转轴A(3)的外表面,转轴A(3)贯穿位于前方的支撑板(1)的一端固定连接有传送轮A(4),位于前方支撑板(1)的正面插接有转轴B(5),转轴B(5)远离支撑板(1)的一端固定套接有传送轮B(6)与主动轮(7),主动轮(7)位于传送轮B(6)的前方,传送轮A(4)与传送轮B(6)之间通过传送带(8)传动连接;/n两个所述支撑板(1)之间设置有转轴C(9),转轴C(9)的两端分别插接在两个支撑板(1)的内部,转轴C(9)位于转轴A(3)的下方,两个支撑板(1)之间设置有两个伸缩机构(10),两个伸缩机构(10)的左端套接在转轴C(9)的外表面,两个伸缩机构(10)远离转轴C(9)的一端之间设置有转轴D(11),两个支撑板(1)开设有前后贯通圆弧槽(17),转轴D(11)贯穿出伸缩机构(10)的两端分别插接在圆弧槽(17)的内部,转轴D(11)贯穿出前方圆弧槽(17)的一端固定连接有从动轮(12),从动轮(12)与主动轮(7)啮合,转轴D(11)位于两个伸缩机构(10)之间的外表面固定套接有清理圈(13),清理圈(13)的外表面与输送机构(2)的下表面接触,两个伸缩机构(10)互相远离的一侧的右端均固定连接有转动把手(14),两个支撑板(1)开设有前后贯通的U型槽(15),两个转动把手(14)远离伸缩机构(10)的一端分别插接在两个U型槽(15)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿加工用带式输送装置,包括两个支撑板(1)和输送机构(2),其特征在于:两个所述支撑板(1)之间设置有转轴A(3),转轴A(3)的两端分别贯穿两个支撑板(1),输送机构(2)套接在转轴A(3)的外表面,转轴A(3)贯穿位于前方的支撑板(1)的一端固定连接有传送轮A(4),位于前方支撑板(1)的正面插接有转轴B(5),转轴B(5)远离支撑板(1)的一端固定套接有传送轮B(6)与主动轮(7),主动轮(7)位于传送轮B(6)的前方,传送轮A(4)与传送轮B(6)之间通过传送带(8)传动连接;
两个所述支撑板(1)之间设置有转轴C(9),转轴C(9)的两端分别插接在两个支撑板(1)的内部,转轴C(9)位于转轴A(3)的下方,两个支撑板(1)之间设置有两个伸缩机构(10),两个伸缩机构(10)的左端套接在转轴C(9)的外表面,两个伸缩机构(10)远离转轴C(9)的一端之间设置有转轴D(11),两个支撑板(1)开设有前后贯通圆弧槽(17),转轴D(11)贯穿出伸缩机构(10)的两端分别插接在圆弧槽(17)的内部,转轴D(11)贯穿出前方圆弧槽(17)的一端固定连接有从动轮(12),从动轮(12)与主动轮(7)啮合,转轴D(11)位于两个伸缩机构(10)之间的外表面固定套接有清理圈(13),清理圈(13)的外表面与输送机构(2)的下表面接触,两个伸缩机构(10)互相远离的一侧的右端均固定连接有转动把手(14),两个支撑板(1)开设有前后贯通的U型槽(15),两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:国立学
申请(专利权)人:庄景山
类型:新型
国别省市:福建;35

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