一种纺织用纱辊存储装置制造方法及图纸

一种纺织用纱辊存储装置，解决了现有的纱辊存储装置放置不便，一般需要几个人抬起放置或借助外部设备，劳动强度大，成本高，不利于进行使用的问题，其包括底座、竖支架、横支架、挡板、升降机构、放置机构、第二护板、第二滑道和限位槽，所述底座一端的顶部焊接有竖支架，竖支架的一侧焊接有若干个横支架，横支架靠近一端位置处设置插接有挡板，底座另一端的顶部安装有升降机构，升降机构上安装有放置机构；所述升降机构包括壳体、丝杆、轴承、伺服电机和导向柱，壳体的中部插接有丝杆，丝杆通过轴承与壳体连接，本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，使用方便，便于装好纱的纱辊的放置，降低放置时的劳动强度，便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用纱辊存储装置
本技术涉及存储装置，具体为一种纺织用纱辊存储装置。
技术介绍
纺纱学是研究将纺织短纤维加工成纱线的一门科学，纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的，还有由很长的连续单丝捻合而成。在纺纱过程中首先需要清除杂疵，即对原料进行初步加工，也称为纺纱原料的准备。原料的种类不同，杂质的种类和性质不同，加工的方法和于艺亦不同。原料的初步加工方法主要有物理方法（如轧棉）、化学方法（如麻的脱胶、绢丝的精练）以及物理和化学相结合的方法（如羊毛的洗涤和去草炭化）。纱在纺织完成后需要将生产好的纱通过纱辊卷起，卷起后的纱辊需要放置，为了节约存储空间，需要一般将纱辊放置在支架上，但是现有的纱辊存储装置放置不便，一般需要几个人抬起放置或借助外部设备，劳动强度大，成本高，不利于进行使用。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种纺织用纱辊存储装置，有效的解决了现有的纱辊存储装置放置不便，一般需要几个人抬起放置或借助外部设备，劳动强度大，成本高，不利于进行使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括底座、竖支架、横支架、挡板、升降机构、放置机构、第二护板、第二滑道和限位槽，所述底座一端的顶部焊接有竖支架，竖支架的一侧焊接有若干个横支架，横支架靠近一端位置处设置插接有挡板，底座另一端的顶部安装有升降机构，升降机构上安装有放置机构；所述升降机构包括壳体、丝杆、轴承、伺服电机和导向柱，壳体的中部插接有丝杆，丝杆通过轴承与壳体连接，丝杆的一端安装有伺服电机，丝杆的两侧均固定有导向柱。优选的，所述放置机构包括升降块、丝孔、导向孔、第一护板、第一滑道和弧形槽，升降块对应丝杆位置处开设有丝孔，升降块对应导向柱位置处开设有导向孔，升降块一侧的两端均设置有第一护板，第一护板的内侧设置有第一滑道，第一滑道靠近内侧位置处开设有弧形槽。优选的，所述横支架一侧的两端均设置有第二护板，第二护板底端的内侧均设置有第二滑道，第二护板靠近一端位置处开设有限位槽。优选的，所述挡板两端对应限位槽位置处设置有限位块，且限位块的形状与限位槽相同。优选的，所述第二滑道的内侧等距开设有弧形槽。优选的，所述丝杆的表面涂有润滑脂。工作原理：本技术使用时，将装好纱的纱辊由第一滑道推到第一滑道的内侧，并进入到弧形槽上，即可完成纱辊的放置，放置完成后，通过伺服电机工作，伺服电机工作带动丝杆转动，丝杆转动与升降块上的丝孔的配合下，使得升降块在丝杆上向上移动，设置的导向柱和导向孔可用来提高移动时的稳定性，当第一滑道升到相应的横支架上的第二滑道相同的高度，此时，将装好纱的纱辊由第一滑道推到第二滑道内，当第二滑道内放置满后，将挡板两端的限位块插接在限位槽内，即可通过挡板对装好纱的纱辊进行限位，便于装好纱的纱辊的放置，降低放置时的劳动强度，便于操作。有益效果：本技术结构新颖，构思巧妙，使用方便，便于装好纱的纱辊的放置，降低放置时的劳动强度，便于操作。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术升降机构结构示意图；图3是本技术放置机构结构示意图；图4为本技术横支架结构示意图；图中标号：1、底座；2、竖支架；3、横支架；4、挡板；5、升降机构；6、放置机构；7、壳体；8、丝杆；9、轴承；10、伺服电机；11、导向柱；12、升降块；13、丝孔；14、导向孔；15、第一护板；16、第一滑道；17、弧形槽；18、第二护板；19、第二滑道；20、限位槽。具体实施方式下面结合附图1-4对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1-4给出，本技术提供一种纺织用纱辊存储装置，包括底座1、竖支架2、横支架3、挡板4、升降机构5、放置机构6、第二护板18、第二滑道19和限位槽20，底座1一端的顶部焊接有竖支架2，竖支架2的一侧焊接有若干个横支架3，横支架3靠近一端位置处设置插接有挡板4，底座1另一端的顶部安装有升降机构5，升降机构5上安装有放置机构6；升降机构5包括壳体7、丝杆8、轴承9、伺服电机10和导向柱11，壳体7的中部插接有丝杆8，丝杆8通过轴承9与壳体7连接，丝杆8的一端安装有伺服电机10，丝杆8的两侧均固定有导向柱11。放置机构6包括升降块12、丝孔13、导向孔14、第一护板15、第一滑道16和弧形槽17，升降块12对应丝杆8位置处开设有丝孔13，升降块12对应导向柱11位置处开设有导向孔14，升降块12一侧的两端均设置有第一护板15，第一护板15的内侧设置有第一滑道16，第一滑道16靠近内侧位置处开设有弧形槽17，使用时，将装好纱的纱辊由第一滑道16推到第一滑道16的内侧，并进入到弧形槽17上，即可完成纱辊的放置。横支架3一侧的两端均设置有第二护板18，第二护板18底端的内侧均设置有第二滑道19，第二护板18靠近一端位置处开设有限位槽20，便于进行配合限位。挡板4两端对应限位槽20位置处设置有限位块，且限位块的形状与限位槽20相同，便于配合使用。第二滑道19的内侧等距开设有弧形槽，便于进行固定，防止滑动。丝杆8的表面涂有润滑脂，提高润滑性能。工作原理：本技术使用时，将装好纱的纱辊由第一滑道16推到第一滑道16的内侧，并进入到弧形槽17上，即可完成纱辊的放置，放置完成后，通过伺服电机10工作，伺服电机10工作带动丝杆8转动，丝杆8转动与升降块12上的丝孔13的配合下，使得升降块12在丝杆8上向上移动，设置的导向柱11和导向孔14可用来提高移动时的稳定性，当第一滑道16升到相应的横支架3上的第二滑道19相同的高度，此时，将装好纱的纱辊由第一滑道16推到第二滑道19内，当第二滑道19内放置满后，将挡板4两端的限位块插接在限位槽20内，即可通过挡板4对装好纱的纱辊进行限位，便于装好纱的纱辊的放置，降低放置时的劳动强度，便于操作。有益效果：本技术结构新颖，构思巧妙，使用方便，便于装好纱的纱辊的放置，降低放置时的劳动强度，便于操作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织用纱辊存储装置，包括底座（1）、竖支架（2）、横支架（3）、挡板（4）、升降机构（5）、放置机构（6）、第二护板（18）、第二滑道（19）和限位槽（20），其特征在于：所述底座（1）一端的顶部焊接有竖支架（2），竖支架（2）的一侧焊接有若干个横支架（3），横支架（3）靠近一端位置处设置插接有挡板（4），底座（1）另一端的顶部安装有升降机构（5），升降机构（5）上安装有放置机构（6）；/n所述升降机构（5）包括壳体（7）、丝杆（8）、轴承（9）、伺服电机（10）和导向柱（11），壳体（7）的中部插接有丝杆（8），丝杆（8）通过轴承（9）与壳体（7）连接，丝杆（8）的一端安装有伺服电机（10），丝杆（8）的两侧均固定有导向柱（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织用纱辊存储装置，包括底座（1）、竖支架（2）、横支架（3）、挡板（4）、升降机构（5）、放置机构（6）、第二护板（18）、第二滑道（19）和限位槽（20），其特征在于：所述底座（1）一端的顶部焊接有竖支架（2），竖支架（2）的一侧焊接有若干个横支架（3），横支架（3）靠近一端位置处设置插接有挡板（4），底座（1）另一端的顶部安装有升降机构（5），升降机构（5）上安装有放置机构（6）；
所述升降机构（5）包括壳体（7）、丝杆（8）、轴承（9）、伺服电机（10）和导向柱（11），壳体（7）的中部插接有丝杆（8），丝杆（8）通过轴承（9）与壳体（7）连接，丝杆（8）的一端安装有伺服电机（10），丝杆（8）的两侧均固定有导向柱（11）。


2.根据权利要求1所述的一种纺织用纱辊存储装置，其特征在于，所述放置机构（6）包括升降块（12）、丝孔（13）、导向孔（14）、第一护板（15）、第一滑道（16）和弧形槽（17），升降块（12）对应丝杆（8）位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传威，黄胜强，
申请(专利权)人：黄胜强，
类型：新型
国别省市：广东;44