一种酒盒包装印刷设备用印刷辊冷却结构制造技术

本实用新型专利技术属于印刷器械技术领域，尤其是涉及一种酒盒包装印刷设备用印刷辊冷却结构。所述的印刷辊的内部横向穿插有加热冷却双效插轴，加热冷却双效插轴的上端设置有循环水箱，循环水箱的上端设置有冷却吸水棉；加热冷却双效插轴的下端设置有加组件支架，加组件支架的下端设置有数组加热棒；所述的循环水箱与加组件支架的内侧连接有分别设置有循环水连接口和数据线束接口；且循环水连接口和数据线束接口均通过加热冷却双效插轴中间中空轴心与外侧连接。它采用中空结构的印刷辊配合内部穿插的冷热交叉轴芯，对印刷辊进行上下分离式加热和冷却处理，使印刷处始终处于加热状态，并通过水循环冷却进行降温，实现温度的调控避免高温。

【技术实现步骤摘要】
一种酒盒包装印刷设备用印刷辊冷却结构
本技术属于印刷器械
，尤其是涉及一种酒盒包装印刷设备用印刷辊冷却结构。
技术介绍
印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，其中印刷辊时印刷设备中的重要部件，由于油墨在印刷辊上的粘附，需要印刷辊加热粘附，印刷辊的温度可能过高，影响油墨的粘稠度和粘附性，影响印刷质量。
技术实现思路
为解决现有技术的缺陷和不足问题；本技术的目的在于一种结构简单，设计合理、使用方便的酒盒包装印刷设备用印刷辊冷却结构，它采用中空结构的印刷辊配合内部穿插的冷热交叉轴芯，对印刷辊进行上下分离式加热和冷却处理，使印刷处始终处于加热状态，并通过水循环冷却进行降温，实现温度的调控避免高温。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含印刷辊、加热冷却双效插轴、循环水箱、冷却吸水棉、加组件支架、加热棒、循环水连接口、数据线束接口；所述的印刷辊的内部横向穿插有加热冷却双效插轴，加热冷却双效插轴的上端设置有循环水箱，循环水箱的上端设置有冷却吸水棉；加热冷却双效插轴的下端设置有加组件支架，加组件支架的下端设置有数组加热棒；所述的循环水箱与加组件支架的内侧连接有分别设置有循环水连接口和数据线束接口；且循环水连接口和数据线束接口均通过加热冷却双效插轴中间中空轴心与外侧连接。作为优选，所述的印刷辊的右端外侧连接有旋转驱动齿轮。作为优选，所述的印刷辊的右端内侧连接有加热冷却双效插轴插接固定轴承。作为优选，所述的加热冷却双效插轴的左侧套接有密封轴承，且密封轴承与印刷辊左侧连接。作为优选，所述的加热冷却双效插轴通过密封轴承与固定轴承的配合，使其能够独立固定不跟转，且加热冷却双效插轴上的循环水箱始终保持向上。采用上述结构后，本技术有益效果为：它采用中空结构的印刷辊配合内部穿插的冷热交叉轴芯，对印刷辊进行上下分离式加热和冷却处理，使印刷处始终处于加热状态，并通过水循环冷却进行降温，实现温度的调控避免高温。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的截面图；图3为本技术的穿插结构示意图。附图标记说明：印刷辊1、加热冷却双效插轴2、循环水箱3、冷却吸水棉4、加组件支架5、加热棒6、循环水连接口7、数据线束接口8、旋转驱动齿轮9、固定轴承10、密封轴承11。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含印刷辊1、加热冷却双效插轴2、循环水箱3、冷却吸水棉4、加组件支架5、加热棒6、循环水连接口7、数据线束接口8；所述的印刷辊1的内部横向穿插有加热冷却双效插轴2，加热冷却双效插轴2的上端设置有循环水箱3，循环水箱3的上端设置有冷却吸水棉4；加热冷却双效插轴2的下端设置有加组件支架5，加组件支架5的下端设置有数组加热棒6；所述的循环水箱3与加组件支架5的内侧连接有分别设置有循环水连接口7和数据线束接口8；且循环水连接口7和数据线束接口8均通过加热冷却双效插轴2中间中空轴心与外侧连接。其中，所述的印刷辊1的右端外侧连接有旋转驱动齿轮9；所述的印刷辊1的右端内侧连接有加热冷却双效插轴2插接固定轴承10；所述的加热冷却双效插轴2的左侧套接有密封轴承11，且密封轴承11与印刷辊1左侧连接；所述的加热冷却双效插轴2通过密封轴承11与固定轴承10的配合，使其能够独立固定不跟转，且加热冷却双效插轴2上的循环水箱3始终保持向上。本具体实施方式的工作原理为：首先通过旋转驱动齿轮9带动印刷辊1继续进行旋转，而加热冷却双效插轴2在固定轴承10和密封轴承11配合下使其保持固定状态而不跟转，在印刷过程，印刷辊1进行顺时针旋转，印刷辊1的下半部分加热升温，使染料在于纸面接触时保持最佳的粘附力；而上端的循环水箱3与冷却吸水棉4配合对印刷辊1进行冷却降温，避免印刷辊1被持续加热升温导致染料焦化。采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它采用中空结构的印刷辊配合内部穿插的冷热交叉轴芯，对印刷辊进行上下分离式加热和冷却处理，使印刷处始终处于加热状态，并通过水循环冷却进行降温，实现温度的调控避免高温。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酒盒包装印刷设备用印刷辊冷却结构，其特征在于：它包含印刷辊(1)、加热冷却双效插轴(2)、循环水箱(3)、冷却吸水棉(4)、加组件支架(5)、加热棒(6)、循环水连接口(7)、数据线束接口(8)；所述的印刷辊(1)的内部横向穿插有加热冷却双效插轴(2)，加热冷却双效插轴(2)的上端设置有循环水箱(3)，循环水箱(3)的上端设置有冷却吸水棉(4)；加热冷却双效插轴(2)的下端设置有加组件支架(5)，加组件支架(5)的下端设置有数组加热棒(6)；所述的循环水箱(3)与加组件支架(5)的内侧连接有分别设置有循环水连接口(7)和数据线束接口(8)；且循环水连接口(7)和数据线束接口(8)均通过加热冷却双效插轴(2)中间中空轴心与外侧连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种酒盒包装印刷设备用印刷辊冷却结构，其特征在于：它包含印刷辊(1)、加热冷却双效插轴(2)、循环水箱(3)、冷却吸水棉(4)、加组件支架(5)、加热棒(6)、循环水连接口(7)、数据线束接口(8)；所述的印刷辊(1)的内部横向穿插有加热冷却双效插轴(2)，加热冷却双效插轴(2)的上端设置有循环水箱(3)，循环水箱(3)的上端设置有冷却吸水棉(4)；加热冷却双效插轴(2)的下端设置有加组件支架(5)，加组件支架(5)的下端设置有数组加热棒(6)；所述的循环水箱(3)与加组件支架(5)的内侧连接有分别设置有循环水连接口(7)和数据线束接口(8)；且循环水连接口(7)和数据线束接口(8)均通过加热冷却双效插轴(2)中间中空轴心与外侧连接。


2.根据权利要求1所述的一种酒盒包装印刷设...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宝华，
申请(专利权)人：江苏美瑞嘉包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32