一种PET卷材热压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PET卷材热压成型装置，包括下卷材发料支架、输送带装置、上卷材辊支架、卷料支架、热压辊支架、热熔机箱，所述下卷材发料支架上设置有下卷材卷辊，下卷材卷辊上缠绕有下卷材，所述输送带装置两端设置有输送带支架，其中一个输送带支架向上延伸设置为上卷材辊支架，所述上卷材辊支架上设置有上卷材辊，上卷材辊上缠绕有上卷材，所述卷料支架上设置有卷料辊，卷料辊上缠绕有双层卷材，所述热压辊支架上设置有热压辊，所述热熔机箱上设置有对下卷材上表面进行热处理的热熔头。该PET卷材热压成型装置，装配合理，热压平整，热压效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种PET卷材热压成型装置
本技术属于热压装置
，具体涉及一种PET卷材热压成型装置。
技术介绍
PET卷材热压是对铺装成型后的两块卷材通过加热同时加压制成具有一定厚度和机械强度的卷材，传统的人方式多为人工进行铺设，容易发生错位，导致上下吻合度不够，导致成品率降低，而且多采用胶水将上下层胶合，这样不仅生产成本高，边涂胶水边压合操作难度较大，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PET卷材热压成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PET卷材热压成型装置，包括下卷材发料支架、输送带装置、上卷材辊支架、卷料支架、热压辊支架、热熔机箱，所述下卷材发料支架上设置有下卷材卷辊，下卷材卷辊上缠绕有下卷材，所述输送带装置两端设置有输送带支架，其中一个输送带支架向上延伸设置为上卷材辊支架，所述上卷材辊支架上设置有上卷材辊，上卷材辊上缠绕有上卷材，所述卷料支架上设置有卷料辊，卷料辊上缠绕有双层卷材，所述热压辊支架上设置有热压辊，所述热熔机箱上设置有对下卷材上表面进行热处理的热熔头。优选的，所述输送带装置两侧设置有下卷材限位辊支架，下卷材限位辊支架上设置有下卷材限位辊。优选的，所述热熔机箱与热压辊支架之间且位于输送带装置两侧并排设置有上卷材限位辊支架，上卷材限位辊支架上设置有上卷材限位辊。优选的，所述卷料支架中部设置有卷料电机支座，卷料电机支座上设置有卷料电机，卷料电机转子穿过卷料支架后设置有主动卷料齿轮，所述卷料辊外侧设置有从动卷料齿轮，从动卷料齿轮与主动卷料齿轮之间连接有卷料链条。优选的，所述热压辊支架中部上设置有热压电机支座，热压电机支座上设置有热压电机，热压电机转子前端设置有热压主动齿轮，所述热压辊上还设置有与热压主动齿轮对应的热压从动齿轮，所述热压主动齿轮与热压从动齿轮之间连接有热压链条。优选的，所述热熔机箱上开设有散热窗。本技术的技术效果和优点：该PET卷材热压成型装置，装配合理，通过各个辊轴之间的配合，使得上、下卷材在平整的情况下经过热处理后再进行压合，使得上下卷材吻合度吻效果好，成品率高。附图说明图1为本技术的主体结构示意图。图中：1、下卷材发料支架；2、下卷材卷辊；3、下卷材；4、下卷材限位辊；5、输送带装置；6、上卷材限位辊；7、热压辊；8、热压从动齿轮；9、上卷材；10、上卷材辊；11、上卷材辊支架；12、卷料辊；13、从动卷料齿轮；14、卷料链条；15、主动卷料齿轮；16、卷料电机；17、卷料电机支座；18、卷料支架；19、输送带支架；20、热压电机支座；21、热压电机；22、热压主动齿轮；23、热压链条；24、热压辊支架；25、上卷材限位辊支架；26、散热窗；27、热熔机箱；28、热熔头；29、下卷材限位辊支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的一种PET卷材热压成型装置，包括下卷材发料支架1、输送带装置5、上卷材辊支架11、卷料支架18、热压辊支架24、热熔机箱27，所述下卷材发料支架1上设置有下卷材卷辊2，下卷材卷辊2上缠绕有下卷材3，所述输送带装置5两端设置有输送带支架19，其中一个输送带支架19向上延伸设置为上卷材辊支架11，所述上卷材辊支架11上设置有上卷材辊10，上卷材辊10上缠绕有上卷材9，所述卷料支架18上设置有卷料辊12，卷料辊12上缠绕有双层卷材，所述热压辊支架24上设置有热压辊7，所述热熔机箱27上设置有对下卷材3上表面进行热处理的热熔头28。具体地，所述输送带装置5两侧设置有下卷材限位辊支架29，下卷材限位辊支架29上设置有下卷材限位辊4。具体地，所述热熔机箱27与热压辊支架24之间且位于输送带装置5两侧并排设置有上卷材限位辊支架25，上卷材限位辊支架25上设置有上卷材限位辊6。具体地，所述卷料支架18中部设置有卷料电机支座17，卷料电机支座17上设置有卷料电机16，卷料电机16转子穿过卷料支架18后设置有主动卷料齿轮15，所述卷料辊12外侧设置有从动卷料齿轮13，从动卷料齿轮13与主动卷料齿轮15之间连接有卷料链条14。具体地，所述热压辊支架24中部上设置有热压电机支座20，热压电机支座20上设置有热压电机21，热压电机21转子前端设置有热压主动齿轮22，所述热压辊7上还设置有与热压主动齿轮22对应的热压从动齿轮8，所述热压主动齿轮22与热压从动齿轮8之间连接有热压链条23。具体地，所述热熔机箱27上开设有散热窗26。工作原理：该PET卷材热压成型装置，在生产时，上卷材9从上卷材辊10上牵引处并从上卷材限位辊6之间穿过，同时，下卷材3从下卷材卷辊2牵引出并从下卷材限位辊4和输送带装置5之间穿出，在输送带装置上5继续输送经过热熔头28热熔处理后与上卷材9在热压辊7下方拼合，由于热压辊7与输送带装置5的压合作用，使得表面热熔后的下卷材3与上卷材9迅速贴合凝固，然后卷料电机16的驱动下卷料辊12将热压后的卷材卷成捆，然后打包即可。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PET卷材热压成型装置，包括下卷材发料支架（1）、输送带装置（5）、上卷材辊支架（11）、卷料支架（18）、热压辊支架（24）、热熔机箱（27），其特征在于：所述下卷材发料支架（1）上设置有下卷材卷辊（2），下卷材卷辊（2）上缠绕有下卷材（3），所述输送带装置（5）两端设置有输送带支架（19），其中一个输送带支架（19）向上延伸设置为上卷材辊支架（11），所述上卷材辊支架（11）上设置有上卷材辊（10），上卷材辊（10）上缠绕有上卷材（9），所述卷料支架（18）上设置有卷料辊（12），卷料辊（12）上缠绕有双层卷材，所述热压辊支架（24）上设置有热压辊（7），所述热熔机箱（27）上设置有对下卷材（3）上表面进行热处理的热熔头（28）。/n

【技术特征摘要】
1.一种PET卷材热压成型装置，包括下卷材发料支架（1）、输送带装置（5）、上卷材辊支架（11）、卷料支架（18）、热压辊支架（24）、热熔机箱（27），其特征在于：所述下卷材发料支架（1）上设置有下卷材卷辊（2），下卷材卷辊（2）上缠绕有下卷材（3），所述输送带装置（5）两端设置有输送带支架（19），其中一个输送带支架（19）向上延伸设置为上卷材辊支架（11），所述上卷材辊支架（11）上设置有上卷材辊（10），上卷材辊（10）上缠绕有上卷材（9），所述卷料支架（18）上设置有卷料辊（12），卷料辊（12）上缠绕有双层卷材，所述热压辊支架（24）上设置有热压辊（7），所述热熔机箱（27）上设置有对下卷材（3）上表面进行热处理的热熔头（28）。


2.根据权利要求1所述的一种PET卷材热压成型装置，其特征在于：所述输送带装置（5）两侧设置有下卷材限位辊支架（29），下卷材限位辊支架（29）上设置有下卷材限位辊（4）。


3.根据权利要求1所述的一种PET卷材热压成型装置，其特征在于：所述热熔机箱（27）与热压辊支架（24）之间且位于输送带装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建新，
申请(专利权)人：无锡市圣裕捷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32