亚克力板热弯定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种亚克力板热弯定型装置，包括定型盒，所述定型盒上开设有供完成加热、弯折的亚克力板嵌入的定型槽，所述定型槽内设置有将亚克力板端面相互抵接的首端、尾端压紧在定型槽侧壁上的压块，所述压块与定型槽底壁滑动配合，所述定型槽内设置有带动压块滑动的控制组件。已加热且进行了局部弯折的亚克力板放入定型槽内并使亚克力板与定型槽槽壁紧抵，同时使亚克力板首尾两端端面抵接在一起，控制组件运行带动压块向靠近亚克力板首尾两端抵接处的方向移动，使压块最终将亚克力板首尾两端压在定型槽槽壁上，本实用新型专利技术在亚克力板定型过程中防止亚克力板首端或尾端的翘起，具有保证定型完成后的亚克力板的正常后续使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
亚克力板热弯定型装置
本技术涉及亚克力板加工的
，尤其是涉及一种亚克力板热弯定型装置。
技术介绍
目前在亚克力是一种有机玻璃换代产品，亚克力因其透光性好、使用寿命长等优点，常作为现有的水族箱、鱼缸的制作材料。现有的水族箱、鱼缸等透光器材常通过围成罩体的的亚克力板制成，而围成罩体的亚克力板是通过一块平整的亚克力板经过加热并通过定型盒的定型而最终加工完成的，平整的亚克力板需要弯折的位置经过加热设备的加热后，操作者将进行了加热的亚克力板移动至定型盒处，定型盒上开设有定型槽，操作者将亚克力板上经过加热的部位进行轻微弯折并手动将亚克力板首端端面和尾端端面抵在一起后，随后操作者将亚克力板嵌入定型槽内并使亚克力板与定型槽侧壁紧抵，亚克力板保持首尾相抵且围成一个与定型槽适配的罩体形状，在一段时间的静置后亚克力板自然降温且亚克力板弯折的部分逐渐定型，操作者再将定型槽内的亚克力板取出即可得到一个首尾相连、围成罩体的亚克力板，操作者即可将该亚克力板用于水族箱、鱼缸等透光器材的生产。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的亚克力板在定型槽内静置定型的过程中需要保持亚克力板首端端面和尾端端面的抵接，而亚克力板自身具有一定弹性，在定型过程中亚克力板的首端或尾端易朝定型槽内部翘起，从而导致亚克力板在定型过程中无法完全与定型槽槽壁紧抵，使定型完成的亚克力板无法形成首尾相接的罩体，影响定型完成后的亚克力板的后续使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种亚克力板热弯定型装置，可在亚克力板定型过程中防止亚克力板首端或尾端的翘起，具有保证定型完成后的亚克力板的正常后续使用的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种亚克力板热弯定型装置，包括定型盒，所述定型盒上开设有供完成加热、弯折的亚克力板嵌入的定型槽，所述定型槽内设置有将亚克力板相互抵接的首端、尾端压紧在定型槽侧壁上的压块，所述压块与定型槽底壁滑动配合，所述定型槽内设置有带动压块滑动的控制组件。通过采用上述技术方案，操作者将已加热且进行了局部弯折的亚克力板放入定型槽内并使亚克力板与定型槽槽壁紧抵，同时使亚克力板首尾两端端面抵接在一起，随后操作者运行控制组件，带动压块向靠近亚克力板首尾两端抵接处的方向移动，使压块最终将亚克力板首尾两端压在定型槽槽壁上，亚克力板定型过程中防止亚克力板首端或尾端的翘起，保证定型完成后的亚克力板的正常后续使用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定型盒上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内竖直滑动连接有第一连接板，所述第一连接板上安装第一连接块，所述第一连接块上安装有第二连接板，所述第二连接板平行于第一连接板设置，亚克力板上端面相互抵接的首端、尾端顶部嵌入所述第二连接板和所述第一连接板之间的间隙中。通过采用上述技术方案，在通过压块将亚克力板相互抵接的首端、尾端压在定型槽壁上之前，操作者在将亚克力板嵌入定型槽后可先下滑第一连接板从而使亚克力板相互抵接的首端、尾端顶部先嵌入第二连接板和第一连接板之间的间隙中，对亚克力板首尾两端进行初步的限位，随后操作者再运行控制组件，使压块将亚克力板首尾两端压在定型槽槽壁上；第二连接板与定型槽槽壁对亚克力板首尾端进行初步的辅助限位，防止亚克力板的首尾两端在操作者未运行控制组件时已经翘起，保证亚克力板的首尾两端端面持续抵接，保证定型完成后的亚克力板的正常后续使用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一连接块包括套盒和滑块，所述套盒套设在滑块上，所述滑块和套盒沿压块滑动方向滑动连接，所述滑块固定在第一连接板上，所述第二连接板固定在套盒上，所述压块上开设有供第二连接板嵌入的第一凹槽，所述套盒侧部固定有第一限位块，所述定型盒顶面上固定有挡住第一限位块的第二限位块。通过采用上述技术方案，压块滑动的同时推动第二连接板，从而推动套盒滑动，使压块和第二连接板同时向靠近亚克力板首尾两端的方向移动，压块和第二连接板同时将亚克力板的首端和尾端完全压在定型槽侧壁上，防止压块压住亚克力板是亚克力板首尾两端顶部处由于第二连接板的阻挡无法被压块压住，防止亚克力板定型完成后亚克力板首尾两端的顶部与底部位置不平整，保证定型完成后的亚克力板的正常后续使用；当操作者运行控制组件前，若亚克力板的首端或尾端轻微翘起，亚克力板翘起的一端推动第二连接板移动，此时第一限位块与第二限位块抵接，从而限制住第二连接板和套盒的移动，实现对亚克力板翘起的限制，待压块移动至与第二连接板抵接时，在压块的推动下亚克力板翘起的一端移动至与定型槽槽壁抵接，亚克力板的首尾两端端面恢复抵接，保证定型完成后的亚克力板的正常后续使用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一连接板包括顶板和底板，所述顶板与底板铰接。通过采用上述技术方案，操作者在将亚克力板嵌入定型槽前可先向上滑动顶板，使顶板完全从第一滑槽中移出，再翻转顶板，带动套盒、滑块和第二连接板同步翻转，使顶板靠在定型盒顶面上，定型槽完全露出，防止套盒和滑开在操作者将亚克力板放入定型槽时阻碍亚克力板的放入。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶板远离第二连接板的一面上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有磁力块，所述定型盒上安装有用于吸引磁力块的磁铁。通过采用上述技术方案，操作者翻转顶板并使顶板靠在定型盒顶面上时，磁铁吸附住磁力块，从而限制住顶板的翻转，确保亚克力板嵌入定型槽使第二连接板、套盒和滑块不会发生翻转，确保亚克力板流畅放入到定型槽内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制组件包括丝杆，所述定型盒底壁上固定有凸块，所述丝杆沿压块滑动方向设置在凸块上，所述丝杆与凸块转动连接，所述压块螺纹连接在丝杆上，所述凸块上设置有驱动丝杆转动的驱动组件。通过采用上述技术方案，压块与定型槽底壁滑动配合，压块的转动受到限制，驱动组件驱动丝杆转动后压块滑动，从而使压块向靠近亚克力板首尾两端处的方向移动并最终将亚克力板首尾两端压在定型槽侧壁上，操作方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括电机，所述电机安装在凸块上，所述电机的转轴与丝杆同轴固定。通过采用上述技术方案，电机转轴的转动带动丝杆转动，进而带动压块的滑动，使压块可将亚克力板首尾两端压在定型槽侧壁上，操作方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压块与亚克力板抵接的一面上以及第二连接板与亚克力板抵接的一面上均设置有弹性层。通过采用上述技术方案，压块将亚克力板首尾两端压在定型槽侧壁上时弹性层抵接在亚克力板上，从而防止硬质的压块和第二连接板直接紧压在亚克力板上时造成亚克力板的轻微形变和损坏，保证定型完成后的亚克力板的正常后续使用。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.操作者将已加热且进行了局部弯折的亚克力板放入定型槽内并使亚克力板与定型槽槽壁紧抵，随后操作者通过控制组件带动压块向靠近亚克力板首尾两端抵接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚克力板热弯定型装置，包括定型盒(1)，所述定型盒(1)上开设有供完成加热、弯折的亚克力板嵌入的定型槽(2)，其特征在于：所述定型槽(2)内设置有将亚克力板相互抵接的首端、尾端压紧在定型槽(2)侧壁上的压块(3)，所述压块(3)与定型槽(2)底壁滑动配合，所述定型槽(2)内设置有带动压块(3)滑动的控制组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种亚克力板热弯定型装置，包括定型盒(1)，所述定型盒(1)上开设有供完成加热、弯折的亚克力板嵌入的定型槽(2)，其特征在于：所述定型槽(2)内设置有将亚克力板相互抵接的首端、尾端压紧在定型槽(2)侧壁上的压块(3)，所述压块(3)与定型槽(2)底壁滑动配合，所述定型槽(2)内设置有带动压块(3)滑动的控制组件。


2.根据权利要求1所述的亚克力板热弯定型装置，其特征在于：所述定型盒(1)上开设有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)内竖直滑动连接有第一连接板(9)，所述第一连接板(9)上安装第一连接块(10)，所述第一连接块(10)上安装有第二连接板(11)，所述第二连接板(11)平行于第一连接板(9)设置，亚克力板上端面相互抵接的首端、尾端顶部嵌入所述第二连接板(11)和所述第一连接板(9)之间的间隙中。


3.根据权利要求2所述的亚克力板热弯定型装置，其特征在于：所述第一连接块(10)包括套盒(102)和滑块(101)，所述套盒(102)套设在滑块(101)上，所述滑块(101)和套盒(102)沿压块(3)滑动方向滑动连接，所述滑块(101)固定在第一连接板(9)上，所述第二连接板(11)固定在套盒(102)上，所述压块(3)上开设有供第二连接板(11)嵌入的第一凹槽(14)，所述套盒(102)侧部固定有第一限位块(12)，所述定型盒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周子轩，周阳，
申请(专利权)人：深圳市骄阳展示用品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44