一种用于塑料加工设备的尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于塑料加工设备的尾气处理装置，包括塑料加工设备本体，所述塑料加工设备本体左侧的顶部固定安装有出气管和支撑块，所述支撑块位于出气管的底部，所述支撑块顶部的右侧固定安装有尾气处理箱，所述出气管的右侧贯穿尾气处理箱并延伸至尾气处理箱的内部。该实用新型专利技术，通过设置塑料加工设备本体、出气管、支撑块、尾气处理箱、固定机构、固定杆、固定横块、方形凹槽、螺纹杆、螺纹套、挤压块、旋转手柄、冷却机构、蓄水箱、微型水泵、冷却管和出气口的配合使用，解决了现有因排出的温度过高造成施工者的烫伤的问题，该用于塑料加工设备的尾气处理装置，具备降低直接排出热气的温度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料加工设备的尾气处理装置
本技术属于塑料加工
，尤其涉及一种用于塑料加工设备的尾气处理装置。
技术介绍
随着中国塑料工业的发展，近几年来中国塑料机械工业的年增长率都在30％左右，利润率增长也远高于工业总产值的增长，是中国机械行业中增长最快的产业之一，目前中国生产的塑料加工机械已可以满足国内的基本需要，但与世界先进水平相比，中国塑料加工机械在质量稳定性、自动化程度等方面还有一定差距，据不完全统计，2002年中国塑机业产值大约为100亿元左右，而同期国内市场需求大约在200亿元，还有很大的市场空间。现有的塑料加工设备尾气的处理，为了满足市场需求，一般都是往如何更好的处理废气和对废气进行回收再利用，但是有一定的限制，在塑料正常加工的时候，一般都是需要加热进行融化，这样就会差生大量的热气，如果直接排出很容易造成外部的温度提高，如果施工者在不经意间触碰到，很容易造成烫伤，综上所述，现有技术存在的问题是：塑料加工时产生的热气容易造成施工者烫伤的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于塑料加工设备的尾气处理装置，具备降低直接排出热气的温度的优点，解决了现有因排出的温度过高造成施工者的烫伤的问题。本技术是这样实现的，一种用于塑料加工设备的尾气处理装置，包括塑料加工设备本体，所述塑料加工设备本体左侧的顶部固定安装有出气管和支撑块，所述支撑块位于出气管的底部，所述支撑块顶部的右侧固定安装有尾气处理箱，所述出气管的右侧贯穿尾气处理箱并延伸至尾气处理箱的内部，所述尾气处理箱内壁的前侧和后侧均固定安装有两个固定机构，四个固定机构的相对端固定连接有两个冷却机构，所述尾气处理箱的右侧开设有出气口。作为本技术优选的，正面所述冷却机构包括蓄水箱，所述蓄水箱的底部与尾气处理箱的内地壁固定连接，所述蓄水箱的内部固定安装有微型水泵，所述微型水泵底部的左右两侧均与尾气处理箱的内地壁固定连接，所述微型水泵的顶部固定连接有冷却管，所述冷却管的顶部贯穿蓄水箱并延伸至尾气处理箱的内部，所述冷却管远离微型水泵的一端贯穿蓄水箱并延伸至蓄水箱的内部。作为本技术优选的，前侧所述固定机构包括固定杆，所述固定杆的前侧与尾气处理箱内壁的前侧固定连接，所述固定杆的后侧固定连接有固定横块，所述固定横块的后侧开设有方形凹槽，所述方形凹槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的前侧固定连接有挤压块，所述螺纹杆的右侧贯穿固定横块并延伸至固定横块的右侧，所述螺纹杆的右侧固定连接有旋转手柄，所述挤压块与固定横块的相对端与冷却管的外表面贴合。作为本技术优选的，所述冷却管呈S形设在尾气处理箱的内部，所述冷却管的数量可为多个。作为本技术优选的，所述出气口右侧的开口处固定安装有防护罩，且防护罩厚度与出气口的厚度相同。作为本技术优选的，所述旋转手柄的外表面套设有防滑垫，且防滑垫为硅胶防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置塑料加工设备本体、出气管、支撑块、尾气处理箱、固定机构、固定杆、固定横块、方形凹槽、螺纹杆、螺纹套、挤压块、旋转手柄、冷却机构、蓄水箱、微型水泵、冷却管和出气口的配合使用，解决了现有因排出的温度过高造成施工者的烫伤的问题，该用于塑料加工设备的尾气处理装置，具备降低直接排出热气的温度的优点。2、本技术通过微型水泵通电来实现整个冷却机构水流动力的动力源，同时微型水泵通过冷却管对内部进行降温，同时冷却管的另一端也与蓄水箱贯通，这样就能够实现更好的水循环利用，使冷却的效果更好。3、本技术通过设置固定杆来实现整个固定机构的固定，同时在固定横块的后侧开设有方形凹槽来实现对于螺纹杆的存放，同时通过人力旋转旋转手柄来带动螺纹杆旋转的同时带动螺纹套运动，这样就能够实现很好运动的力，同时螺纹套带动挤压块运动，从而实现与固定横块实现对于冷却管的夹持，这样就能够使固定的效果更好，同时冷却的效果也更好。4、本技术通过冷却管呈S形设置于尾气处理箱的内部，这样就能够实现水的运动轨迹较好，同时冷却的效果也更好。5、本技术通过设置防护罩，这样就能够实现保证内部冷却管不受到伤害，这样冷却的效果更好。6、本技术通过设置防滑垫，这样就能够实现在夹持的过程中更加稳定，夹持的效果更好，同理冷却的效果也更好。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供的尾气处理箱的内部细化图；图3是本技术实施例提供的固定机构的示意图；图4是本技术实施例提供的图3中图A放大图。图中：1、塑料加工设备本体；2、出气管；3、支撑块；4、尾气处理箱；5、固定机构；501、固定杆；502、固定横块；503、方形凹槽；504、螺纹杆；505、螺纹套；506、挤压块；507、旋转手柄；6、冷却机构；601、蓄水箱；602、微型水泵；603、冷却管；7、出气口。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种用于塑料加工设备的尾气处理装置，包括塑料加工设备本体1，塑料加工设备本体1左侧的顶部固定安装有出气管2和支撑块3，支撑块3位于出气管2的底部，支撑块3顶部的右侧固定安装有尾气处理箱4，出气管2的右侧贯穿尾气处理箱4并延伸至尾气处理箱4的内部，尾气处理箱4内壁的前侧和后侧均固定安装有两个固定机构5，四个固定机构5的相对端固定连接有两个冷却机构6，尾气处理箱4的右侧开设有出气口7。参考图3，正面冷却机构6包括蓄水箱601，蓄水箱601的底部与尾气处理箱4的内地壁固定连接，蓄水箱601的内部固定安装有微型水泵602，微型水泵602底部的左右两侧均与尾气处理箱4的内地壁固定连接，微型水泵602的顶部固定连接有冷却管603，冷却管603的顶部贯穿蓄水箱601并延伸至尾气处理箱4的内部，冷却管603远离微型水泵602的一端贯穿蓄水箱601并延伸至蓄水箱601的内部。采用上述方案：通过微型水泵602通电来实现整个冷却机构6水流动力的动力源，同时微型水泵602通过冷却管603对内部进行降温，同时冷却管603的另一端也与蓄水箱601贯通，这样就能够实现更好的水循环利用，使冷却的效果更好。参考图4，前侧固定机构5包括固定杆501，固定杆501的前侧与尾气处理箱4内壁的前侧固定连接，固定杆501的后侧固定连接有固定横块502，固定横块502的后侧开设有方形凹槽503，方形凹槽503的内部转动连接有螺纹杆504，螺纹杆504的外表面螺纹连接有螺纹套505，螺纹套505的前侧固定连接有挤压块506，螺纹杆504的右侧贯穿固定横块502并延伸至固定横块502的右侧，螺纹杆504的右侧固定连接有旋转手柄507，挤压块506与固定横块50本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料加工设备的尾气处理装置，包括塑料加工设备本体(1)，其特征在于：所述塑料加工设备本体(1)左侧的顶部固定安装有出气管(2)和支撑块(3)，所述支撑块(3)位于出气管(2)的底部，所述支撑块(3)顶部的右侧固定安装有尾气处理箱(4)，所述出气管(2)的右侧贯穿尾气处理箱(4)并延伸至尾气处理箱(4)的内部，所述尾气处理箱(4)内壁的前侧和后侧均固定安装有两个固定机构(5)，四个固定机构(5)的相对端固定连接有两个冷却机构(6)，所述尾气处理箱(4)的右侧开设有出气口(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料加工设备的尾气处理装置，包括塑料加工设备本体(1)，其特征在于：所述塑料加工设备本体(1)左侧的顶部固定安装有出气管(2)和支撑块(3)，所述支撑块(3)位于出气管(2)的底部，所述支撑块(3)顶部的右侧固定安装有尾气处理箱(4)，所述出气管(2)的右侧贯穿尾气处理箱(4)并延伸至尾气处理箱(4)的内部，所述尾气处理箱(4)内壁的前侧和后侧均固定安装有两个固定机构(5)，四个固定机构(5)的相对端固定连接有两个冷却机构(6)，所述尾气处理箱(4)的右侧开设有出气口(7)。


2.如权利要求1所述一种用于塑料加工设备的尾气处理装置，其特征在于：正面所述冷却机构(6)包括蓄水箱(601)，所述蓄水箱(601)的底部与尾气处理箱(4)的内地壁固定连接，所述蓄水箱(601)的内部固定安装有微型水泵(602)，所述微型水泵(602)底部的左右两侧均与尾气处理箱(4)的内地壁固定连接，所述微型水泵(602)的顶部固定连接有冷却管(603)，所述冷却管(603)的顶部贯穿蓄水箱(601)并延伸至尾气处理箱(4)的内部，所述冷却管(603)远离微型水泵(602)的一端贯穿蓄水箱(601)并延伸至蓄水箱(601)的内部。


3.如权利要求2所述一种用于塑料加工设备的尾气处理装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵莹，黄增灿，石策略，
申请(专利权)人：石策略，
类型：新型
国别省市：广东;44