一种带有防尘罩直驱式零件打磨机制造技术

技术编号:25352867 阅读:22 留言:0更新日期:2020-08-21 17:10
本实用新型专利技术公开了一种带有防尘罩直驱式零件打磨机,包括底座,所述底座顶部固定设有L型支撑架,所述L型支撑架顶部固定设有气缸一,所述气缸一的输出端与支撑柱相连接,所述支撑柱贯穿于所述L型支撑架并延伸至所述L型支撑架外固定设有安装座,所述安装座底部固定设有打磨电机,所述打磨电机的输出端与转动轴相连接,所述转动轴底部设有打磨辊,所述打磨辊下方设有打磨座,所述打磨座一侧设有废料储存箱,所述打磨座另一侧内设有空腔,所述打磨座上开设有打磨凹槽,所述打磨凹槽内设有推料板,所述打磨凹槽两侧固定设有防尘罩。有益效果:在打磨凹槽内放置零件进行打磨,防尘罩起到防尘的作用,防止直接与工人接触,影响工人的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防尘罩直驱式零件打磨机
本技术涉及一种打磨机,具体来说,涉及一种带有防尘罩直驱式零件打磨机。
技术介绍
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。在直驱式零件的生产中,就需要使用到打磨机,对零件进行打磨,打磨机在打磨的过程中,会产生大量的废屑和灰尘,大量灰尘的吸入会影响工人的身体健康,而且现有的打磨机缺少对废屑进行回收处理的装置,使得废屑大量堆积,影响了打磨机的工作效率,也为后期的清理带来了困难。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有防尘罩直驱式零件打磨机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有防尘罩直驱式零件打磨机,包括底座,所述底座顶部固定设有L型支撑架,所述L型支撑架顶部固定设有气缸一,所述气缸一的输出端与支撑柱相连接,所述支撑柱贯穿于所述L型支撑架并延伸至所述L型支撑架外固定设有安装座,所述安装座底部固定设有打磨电机,所述打磨电机的输出端与转动轴相连接,所述转动轴底部设有打磨辊,所述打磨辊下方设有打磨座,所述打磨座一侧设有废料储存箱,所述打磨座另一侧内设有空腔,所述打磨座上开设有打磨凹槽,所述打磨凹槽内设有推料板,所述打磨凹槽两侧固定设有防尘罩。进一步的,所述底座底部对称设有气缸二,所述气缸二底部活动连接设有滚轮。进一步的,所述底座对称固定设有套筒,所述套筒内对称开设有滑槽,所述滑槽内设有相匹配的滑块。进一步的,所述滑块之间固定设有限位板,所述限位板底部固定设有支撑腿,所述支撑腿远离所述限位板一端贯穿于所述套筒并延伸至所述套筒外设有垫块。进一步的,所述限位板与所述套筒内壁之间固定设有减震弹簧。进一步的,所述空腔内设有推杆,所述推杆一端与所述推料板固定连接,所述推杆两侧均固定设有固定轴,所述固定轴上套设有活动杆。进一步的,所述活动杆远离所述固定轴一端套设在活动轴上,所述活动轴一侧设有固定柱,所述固定柱内固定设有双轴电机,所述双轴电机的输出端与所述活动轴相连接。进一步的,所述固定柱固定在连接架上,所述连接架固定在所述空腔上。本技术提供了一种带有防尘罩直驱式零件打磨机,有益效果如下:(1)通过设有气缸一,当气缸一工作时,带动支撑柱移动,支撑柱移动带动安装座,安装座移动带动打磨电机和打磨辊上下移动,从而完成对打磨高度的调节,打磨电机工作,就会带动转动轴转动,转动轴转动带动打磨辊转动,进行打磨。通过设有废料储存箱,来对打磨产生的废屑进行储存,由推料板将废屑推入到废料储存箱内,在打磨凹槽内放置零件进行打磨,防尘罩起到防尘的作用,防止直接与工人接触,影响工人的身体健康。(2)通过设有气缸二,带动滚轮下降,从而可以通过滚轮进行移动。通过设有套筒,当底座产生振动时,在滑槽、滑块和限位板配合下,使得减震弹簧,起到良好的减震作用,提高了支撑腿的抗震性,使得打磨机更加的稳定,垫块起到防滑的作用。当双轴电机工作时,带动活动轴转动,通过活动杆和固定轴带动推杆移动,推杆移动带动推料板移动,将废料推进废料储存箱内。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种带有防尘罩直驱式零件打磨机的结构示意图;图2是图1中A处的放大图;图3是根据本技术实施例的一种带有防尘罩直驱式零件打磨机中空腔的内部结构示意图。附图标记:1、底座;2、L型支撑架;3、气缸一;4、支撑柱;5、安装座;6、打磨电机;7、转动轴;8、打磨辊;9、废料储存箱;10、打磨座;11、打磨凹槽;12、防尘罩;13、推料板;14、气缸二;15、套筒;16、滑块;17、限位板;18、减震弹簧;19、推杆;20、活动杆;21、固定柱;22、双轴电机。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对技术做出进一步的描述:实施例一:请参阅图1-3,根据本技术实施例的一种带有防尘罩直驱式零件打磨机,包括底座1,所述底座1顶部固定设有L型支撑架2,所述L型支撑架2顶部固定设有气缸一3,所述气缸一3的输出端与支撑柱4相连接,所述支撑柱4贯穿于所述L型支撑架2并延伸至所述L型支撑架2外固定设有安装座5,所述安装座5底部固定设有打磨电机6,所述打磨电机6的输出端与转动轴7相连接,所述转动轴7底部设有打磨辊8,所述打磨辊8下方设有打磨座10,所述打磨座10一侧设有废料储存箱9,所述打磨座10另一侧内设有空腔,所述打磨座10上开设有打磨凹槽11,所述打磨凹槽11内设有推料板13,所述打磨凹槽11两侧固定设有防尘罩12,通过设有气缸一3,当气缸一3工作时,带动支撑柱4移动,支撑柱4移动带动安装座5,安装座5移动带动打磨电机6和打磨辊8上下移动,从而完成对打磨高度的调节,打磨电机6工作,就会带动转动轴7转动,转动轴7转动带动打磨辊8转动,进行打磨。通过设有废料储存箱9,来对打磨产生的废屑进行储存,由推料板13将废屑推入到废料储存箱9内,在打磨凹槽11内放置零件进行打磨,防尘罩12起到防尘的作用,防止直接与工人接触,影响工人的身体健康。实施例二:请参阅图1-3,对于底座1来说,所述底座1底部对称设有气缸二14,所述气缸二14底部活动连接设有滚轮,通过设有气缸二14,带动滚轮下降,从而可以通过滚轮进行移动。对于底座1来说,所述底座1对称固定设有套筒15,所述套筒15内对称开设有滑槽,所述滑槽内设有相匹配的滑块16。对于述滑块16来说,所述滑块16之间固定设有限位板17,所述限位板17底部固定设有支撑腿,所述支撑腿远离所述限位板17一端贯穿于所述套筒15并延伸至所述套筒15外设有垫块。对于限位板17来说,所述限位板17与所述套筒15内壁之间固定设有减震弹簧18,通过设有套筒,当底座1产生振动时,在滑槽、滑块16和限位板17配合下,使得减震弹簧18,起到良好的减震作用,提高了支撑腿的抗震性,使得打磨机更加的稳定,垫块起到防滑的作用。对于空腔来说,所述空腔内设有推杆19,所述推杆19一端与所述推料板13固定连接,所述推杆19两侧均固定设有固定轴,所述固定轴上套设有活动杆20。对于活动杆20来说,所述活动杆20远离所述固定轴一端套设在活动轴上,所述活动轴一侧设有固定柱21,所述固定柱21内固定设有双轴电机22,所述双轴电机22的输出端与所述活动轴相连接。对于固定柱21来说,所述固定柱21固定在连接架上,所述连接架固定在所述空腔上,当双轴电机22工作时,带动活动轴转动,通过活动杆20和固定轴带动推杆19移动,推杆19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有防尘罩直驱式零件打磨机,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)顶部固定设有L型支撑架(2),所述L型支撑架(2)顶部固定设有气缸一(3),所述气缸一(3)的输出端与支撑柱(4)相连接,所述支撑柱(4)贯穿于所述L型支撑架(2)并延伸至所述L型支撑架(2)外固定设有安装座(5),所述安装座(5)底部固定设有打磨电机(6),所述打磨电机(6)的输出端与转动轴(7)相连接,所述转动轴(7)底部设有打磨辊(8),所述打磨辊(8)下方设有打磨座(10),所述打磨座(10)一侧设有废料储存箱(9),所述打磨座(10)另一侧内设有空腔,所述打磨座(10)上开设有打磨凹槽(11),所述打磨凹槽(11)内设有推料板(13),所述打磨凹槽(11)两侧固定设有防尘罩(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有防尘罩直驱式零件打磨机,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)顶部固定设有L型支撑架(2),所述L型支撑架(2)顶部固定设有气缸一(3),所述气缸一(3)的输出端与支撑柱(4)相连接,所述支撑柱(4)贯穿于所述L型支撑架(2)并延伸至所述L型支撑架(2)外固定设有安装座(5),所述安装座(5)底部固定设有打磨电机(6),所述打磨电机(6)的输出端与转动轴(7)相连接,所述转动轴(7)底部设有打磨辊(8),所述打磨辊(8)下方设有打磨座(10),所述打磨座(10)一侧设有废料储存箱(9),所述打磨座(10)另一侧内设有空腔,所述打磨座(10)上开设有打磨凹槽(11),所述打磨凹槽(11)内设有推料板(13),所述打磨凹槽(11)两侧固定设有防尘罩(12)。


2.根据权利要求1所述的一种带有防尘罩直驱式零件打磨机,其特征在于,所述底座(1)底部对称设有气缸二(14),所述气缸二(14)底部活动连接设有滚轮。


3.根据权利要求2所述的一种带有防尘罩直驱式零件打磨机,其特征在于,所述底座(1)对称固定设有套筒(15),所述套筒(15)内对称开设有滑槽,所述滑槽内设有相匹配的滑块(16)。

【专利技术属性】
技术研发人员:田在红
申请(专利权)人:武汉博欧机械商务有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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