一种新型定位设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型定位设备，包括工装台、底座、四根定位柱、底部定位块以及端部定位块，所述底座置于工装台上，四根定位柱垂直插装载底座上，所述底部定位块位于底座中心部位，端部定位块套装于四根定位柱上，可与底部定位块接触贴合，所述底部定位块以及端部定位块内均开设有半球形槽体，并底部定位块以及端部定位块相互贴合后，围合呈球形槽体，本实用新型专利技术涉及定位设备技术领域。本技术方案提供一种针对球形零件进行固定夹紧的定位夹具，方便打孔机机对球形零件进行打孔，从而代替传统的人工固定的方式。

【技术实现步骤摘要】
一种新型定位设备
本技术涉及定位设备
，具体为一种新型定位设备。
技术介绍
球形零件在进行打孔时，由于其表面较为光滑，为此需要人工辅助夹持后进行加工打孔，而由于打孔刀在对球形零件进行时，会与球形零件产生摩擦，球形零件通过热传递将热量传递于工作人员，导致球形零件无法接触，而采用辅助夹持工具，而由于夹持工具无法与球形零件精密贴合，导致在进行打孔时出现晃动偏位等情况，就此较为不便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型定位设备，解决了传统球形工件加工麻烦的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型定位设备，包括工装台、底座、四根定位柱、底部定位块以及端部定位块，所述底座置于工装台上，四根定位柱垂直插装载底座上，所述底部定位块位于底座中心部位，端部定位块套装于四根定位柱上，可与底部定位块接触贴合，所述底部定位块以及端部定位块内均开设有半球形槽体，并底部定位块以及端部定位块相互贴合后，围合呈球形槽体，所述端部定位块与底部定位块外壁均开设有供打孔刀头伸入定位通孔，所述底座上设置有自驱结构；其中，自驱结构主要包含有：安装背板、连接架、连接块、气缸、复位块、一对复位弹簧、连接架以及一对伸缩杆；所述安装背板通过连接架固定于四根定位柱上，气缸与安装背板垂直固定，所述气缸的活塞端与连接块连接，连接块与端部定位块连接，所述复位块位于安装背板端部，一对伸缩杆贯穿安装背板的一端与复位块连接，另一端通过连接架与连接块连接，所述一对复位弹簧套装在一对伸缩杆上。>优选的，所述四根定位柱上端部位均设置有球形限位体。优选的，所述连接块通过两个锁紧螺栓与端部定位块连接。优选的，所述底部定位块以及端部定位块的槽体内壁均开设有防滑垫层。优选的，所述底座与工装台之间设置有若干对底座进行固定的螺栓件。有益效果本技术提供了一种新型定位设备。具备以下有益效果,本技术方案提供一种针对球形零件进行固定夹紧的定位夹具，方便打孔机机对球形零件进行打孔，从而代替传统的人工固定的方式，有效的解决了
技术介绍
中所提及的传统球形工件加工麻烦的问题。附图说明图1为本技术所述一种新型定位设备的结构示意图。图2为本技术所述一种新型定位设备的俯视结构示意图。图3为本技术所述底部定位块的结构示意图。图中：1-工装台；2-底座；3-定位柱；4-底部定位块；5-端部定位块；6-定位通孔；7-安装背板；8-连接架；9-连接块；10-气缸；11-复位块；12-复位弹簧；13-伸缩杆；14-球形限位体；15-锁紧螺栓；16-防滑垫层；17-螺栓件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型定位设备。实施例：本案包括：工装台1、底座2、四根定位柱3、底部定位块4以及端部定位块5，其中，底座2置于工装台1上，四根定位柱3垂直插装载底座2上，底部定位块4位于底座2中心部位，端部定位块5套装于四根定位柱3上，可与底部定位块4接触贴合，底部定位块4以及端部定位块5内均开设有半球形槽体，并底部定位块4以及端部定位块5相互贴合后，围合呈球形槽体，端部定位块5与底部定位块4外壁均开设有供打孔刀头伸入定位通孔6，底座2上设置有自驱结构；需要说明的是，在具体操作过程中，首先将球形零件置于底部定位块4上，随后由自驱结构驱动端部定位块5下降，并与底部定位块4贴合，为了保证端部定位块5直线下降，设置了四根定位柱3，使得端部定位块5可以沿着四根定位柱3上升或者下降，由于底部定位块4以及端部定位块5内均开设有半球形槽体，当底部定位块4与端部定位块5贴合后，从而两个半球形槽体会与球形零件表面贴合，实现对球形零件的固定，在打孔的时候，因为端部定位块5与底部定位块4外壁均开设有供打孔刀头伸入定位通孔6，为此刀头从夹具的侧面的定位通孔6进入，实现对球形零件的打孔。具体的，自驱结构主要包含有：安装背板7、连接架8、连接块9、气缸10、复位块11、一对复位弹簧12、连接架8以及一对伸缩杆13；安装背板7通过连接架8固定于四根定位柱3上，气缸10与安装背板7垂直固定，气缸10的活塞端与连接块9连接，连接块9与端部定位块5连接，复位块11位于安装背板7端部，一对伸缩杆13贯穿安装背板7的一端与复位块11连接，另一端通过连接架8与连接块9连接，一对复位弹簧12套装在一对伸缩杆13上，并上端与复位块11连接，下端与连接架8连接。需要说明的是，在具体实施过程中，首先要控制气缸10的活塞端推动连接块9下降，由于连接块9与端部定位块5进行了连接，就此端部定位块5会被迫下降，在需要将打孔完成后的零件取出时，气缸的出气管放气，由于一对复位弹簧12的弹力，通过拉拽连接架8，使得连接块9带着气缸10的活塞端复位。进一步的，四根定位柱3上端部位均设置有球形限位体14。进一步的，连接块9通过两个锁紧螺栓15与端部定位块5连接。进一步的，底部定位块4以及端部定位块5的槽体内壁均开设有防滑垫层16。进一步的，底座2与工装台1之间设置有若干对底座2进行固定的螺栓件17。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型定位设备，包括工装台(1)、底座(2)、四根定位柱(3)、底部定位块(4)以及端部定位块(5)，其特征在于，所述底座(2)置于工装台(1)上，四根定位柱(3)垂直插装载底座(2)上，所述底部定位块(4)位于底座(2)中心部位，端部定位块(5)套装于四根定位柱(3)上，可与底部定位块(4)接触贴合，所述底部定位块(4)以及端部定位块(5)内均开设有半球形槽体，并底部定位块(4)以及端部定位块(5)相互贴合后，围合呈球形槽体，所述端部定位块(5)与底部定位块(4)外壁均开设有供打孔刀头伸入定位通孔(6)，所述底座(2)上设置有自驱结构；/n其中，自驱结构主要包含有：安装背板(7)、连接架(8)、连接块(9)、气缸(10)、复位块(11)、一对复位弹簧(12)、连接架(8)以及一对伸缩杆(13)；/n所述安装背板(7)通过连接架(8)固定于四根定位柱(3)上，气缸(10)与安装背板(7)垂直固定，所述气缸(10)的活塞端与连接块(9)连接，连接块(9)与端部定位块(5)连接，所述复位块(11)位于安装背板(7)端部，一对伸缩杆(13)贯穿安装背板(7)的一端与复位块(11)连接，另一端通过连接架(8)与连接块(9)连接，所述一对复位弹簧(12)套装在一对伸缩杆(13)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型定位设备，包括工装台(1)、底座(2)、四根定位柱(3)、底部定位块(4)以及端部定位块(5)，其特征在于，所述底座(2)置于工装台(1)上，四根定位柱(3)垂直插装载底座(2)上，所述底部定位块(4)位于底座(2)中心部位，端部定位块(5)套装于四根定位柱(3)上，可与底部定位块(4)接触贴合，所述底部定位块(4)以及端部定位块(5)内均开设有半球形槽体，并底部定位块(4)以及端部定位块(5)相互贴合后，围合呈球形槽体，所述端部定位块(5)与底部定位块(4)外壁均开设有供打孔刀头伸入定位通孔(6)，所述底座(2)上设置有自驱结构；
其中，自驱结构主要包含有：安装背板(7)、连接架(8)、连接块(9)、气缸(10)、复位块(11)、一对复位弹簧(12)、连接架(8)以及一对伸缩杆(13)；
所述安装背板(7)通过连接架(8)固定于四根定位柱(3)上，气缸(10)与安装背板(7)垂直固定，所述气缸(10)的活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆东，
申请(专利权)人：章丘市宝鑫锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37