一种配置有自动清灰结构的除尘器制造技术

本实用新型专利技术属于除尘器技术领域，尤其为一种配置有自动清灰结构的除尘器，包括除尘器本体和底座，所述除尘器本体的底部四角处通过支撑腿与底座的上表面固定连接，所述除尘器本体的底部中部设置有排灰管，所述排灰管的左右两侧分别开设有通孔，所述排灰管的内壁顶部搭接有刮灰环体，所述刮灰环体的左右两侧分别固定连接有升降板。本实用新型专利技术通过设置通孔、刮灰环体、升降板、三角板、第一滑轮、滑杆、把手、滑套和回弹机构，在向内侧按压把手时，会使得第一滑轮挤压三角板，从而使刮灰环体下降对排灰管内壁上的灰尘进行清理，非常的方便，保障了后续灰尘能够顺畅的通过排灰管。

【技术实现步骤摘要】
一种配置有自动清灰结构的除尘器
本技术属于除尘器
，具体涉及一种配置有自动清灰结构的除尘器。
技术介绍
除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。现如今，工厂企业大都配备有除尘器，目的是为了给厂区的机械设备除尘、给工人的工作环境除尘等等，传统的除尘器是利用风机吸尘，然后将收集的灰尘通过排灰管或排灰斗取出，再进行处理，而排灰管上通常没有配置清灰机构，排灰管长期通过灰尘，日积月累，其内壁必定附着较多灰尘，如果不及时清理，将会阻碍后续灰尘的顺畅排出，大大降低排尘效率。
技术实现思路
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配置有自动清灰结构的除尘器，包括除尘器本体和底座，所述除尘器本体的底部四角处通过支撑腿与底座的上表面固定连接，所述除尘器本体的底部中部设置有排灰管，所述排灰管的左右两侧分别开设有通孔，所述排灰管的内壁顶部搭接有刮灰环体，所述刮灰环体的左右两侧分别固定连接有升降板，所述升降板远离刮灰环体的一端固定连接有三角板，所述三角板的上表面开设有滑槽，所述三角板上固定连接有两个挡块，且两个挡块分别位于滑槽的两端，所述滑槽内滑动连接有第一滑轮，所述第一滑轮的固定端固定连接有滑杆，所述滑杆远离第一滑轮的一端固定连接有把手，所述滑杆的外表面套接有滑套，所述滑套的底部通过支撑杆与底座的上表面固定连接，所述升降板的下表面开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁搭接有回弹机构，所述回弹机构的底端与底座的上表面固定连接。优选的，所述三角板为直角三角形，所述三角板靠近排灰管的一端高于三角板远离排灰管的一端。优选的，所述把手的端部设置有防护垫。优选的，所述回弹机构包括套桶，所述套桶的底端与底座的上表面固定连接，所述套桶的内壁固定连接有套环，所述套环内套接有套杆，所述套杆的底端通过弹簧与套桶的底壁固定连接，所述套杆的顶端固定连接有第二滑轮，所述第二滑轮的顶端滑动连接在弧形槽内。优选的，所述排灰管的外部对应通孔的位置设置有挡灰密封垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过设置通孔、刮灰环体、升降板、三角板、第一滑轮、滑杆、把手、滑套和回弹机构，在向内侧按压把手时，会使得第一滑轮挤压三角板，从而使刮灰环体下降对排灰管内壁上的灰尘进行清理，非常的方便，保障了后续灰尘能够顺畅的通过排灰管；在向内侧按压把手使得升降板带动刮灰环体下降的同时，升降板下压回弹机构，使得回弹机构中弹簧压缩，在松开把手后，弹簧能够利用自身弹力向上推动套杆，从而使得刮灰环体向上运动复位，便于下次清理。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术正视的结构示意图；图3为本技术中排灰管侧视的结构示意图；图4为本技术中排灰管侧视的结构示意图；图5为本技术中回弹机构的结构示意图；图中：1除尘器本体、2底座、3支撑腿、4排灰管、5通孔、6刮灰环体、7升降板、8三角板、9滑槽、10挡块、11第一滑轮、12滑杆、13把手、14滑套、15支撑杆、16弧形槽、17回弹机构、171套桶、172套环、173套杆、174弹簧、175第二滑轮、18挡灰密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-图5，本技术提供以下技术方案：一种配置有自动清灰结构的除尘器，包括除尘器本体1和底座2，除尘器本体1的底部四角处通过支撑腿3与底座2的上表面固定连接，除尘器本体1的底部中部设置有排灰管4，排灰管4的左右两侧分别开设有通孔5，排灰管4的内壁顶部搭接有刮灰环体6，刮灰环体6的左右两侧分别固定连接有升降板7，升降板7远离刮灰环体6的一端固定连接有三角板8，三角板8的上表面开设有滑槽9，三角板8上固定连接有两个挡块10，且两个挡块10分别位于滑槽9的两端，滑槽9内滑动连接有第一滑轮11，第一滑轮11的固定端固定连接有滑杆12，滑杆12远离第一滑轮11的一端固定连接有把手13，滑杆12的外表面套接有滑套14，滑套14的底部通过支撑杆15与底座2的上表面固定连接，升降板7的下表面开设有弧形槽16，弧形槽16的内壁搭接有回弹机构17，回弹机构17的底端与底座2的上表面固定连接。具体的，三角板8为直角三角形，三角板8靠近排灰管4的一端高于三角板8远离排灰管4的一端。具体的，把手13的端部设置有防护垫，设置的防护垫，能够使手部在按压把手13时，更好的把握把手13。具体的，回弹机构17包括套桶171，套桶171的底端与底座2的上表面固定连接，套桶171的内壁固定连接有套环172，套环172内套接有套杆173，套杆173的底端通过弹簧174与套桶171的底壁固定连接，套杆173的顶端固定连接有第二滑轮175，第二滑轮175的顶端滑动连接在弧形槽16内。具体的，排灰管4的外部对应通孔5的位置设置有挡灰密封垫18，密封垫18上开设供升降板7上下移动的缝隙，既能保证升降板7正常的升降，也能大大减少通过通孔15漏出的灰尘。本技术的工作原理及使用流程：通过向内侧按压两个把手13，使滑杆12带动第一滑轮11向内侧挤压三角板8，使三角板8下降，从而使升降板7带动刮灰环体6下降，将排灰管4内壁上附着的灰尘刮掉，在升降板7下降时，会下压第二滑轮175，使套杆173下降，使得弹簧174被压缩，在松开把手13后，弹簧174便会利用弹力向上推动套杆173，使第二滑轮175向上推动升降板7复位，从而使刮灰环体6向上运动并复位。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配置有自动清灰结构的除尘器，包括除尘器本体（1）和底座（2），其特征在于：所述除尘器本体（1）的底部四角处通过支撑腿（3）与底座（2）的上表面固定连接，所述除尘器本体（1）的底部中部设置有排灰管（4），所述排灰管（4）的左右两侧分别开设有通孔（5），所述排灰管（4）的内壁顶部搭接有刮灰环体（6），所述刮灰环体（6）的左右两侧分别固定连接有升降板（7），所述升降板（7）远离刮灰环体（6）的一端固定连接有三角板（8），所述三角板（8）的上表面开设有滑槽（9），所述三角板（8）上固定连接有两个挡块（10），且两个挡块（10）分别位于滑槽（9）的两端，所述滑槽（9）内滑动连接有第一滑轮（11），所述第一滑轮（11）的固定端固定连接有滑杆（12），所述滑杆（12）远离第一滑轮（11）的一端固定连接有把手（13），所述滑杆（12）的外表面套接有滑套（14），所述滑套（14）的底部通过支撑杆（15）与底座（2）的上表面固定连接，所述升降板（7）的下表面开设有弧形槽（16），所述弧形槽（16）的内壁搭接有回弹机构（17），所述回弹机构（17）的底端与底座（2）的上表面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种配置有自动清灰结构的除尘器，包括除尘器本体（1）和底座（2），其特征在于：所述除尘器本体（1）的底部四角处通过支撑腿（3）与底座（2）的上表面固定连接，所述除尘器本体（1）的底部中部设置有排灰管（4），所述排灰管（4）的左右两侧分别开设有通孔（5），所述排灰管（4）的内壁顶部搭接有刮灰环体（6），所述刮灰环体（6）的左右两侧分别固定连接有升降板（7），所述升降板（7）远离刮灰环体（6）的一端固定连接有三角板（8），所述三角板（8）的上表面开设有滑槽（9），所述三角板（8）上固定连接有两个挡块（10），且两个挡块（10）分别位于滑槽（9）的两端，所述滑槽（9）内滑动连接有第一滑轮（11），所述第一滑轮（11）的固定端固定连接有滑杆（12），所述滑杆（12）远离第一滑轮（11）的一端固定连接有把手（13），所述滑杆（12）的外表面套接有滑套（14），所述滑套（14）的底部通过支撑杆（15）与底座（2）的上表面固定连接，所述升降板（7）的下表面开设有弧形槽（16），所述弧形槽（16）的内壁搭接有回弹机构（17），所述回弹机构（17）的底端与底座（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，
申请(专利权)人：无锡迈克森工业过滤器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32