一种具有自清理功能的火电厂节能应用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自清理功能的火电厂节能应用设备，包括送风管，送风管的进风端固定连接有清理机构，清理机构的一端延伸至送风管的内部，清理机构的一侧侧壁上固定连接有驱动机构，清理机构包括清理管，清理管与送风管相对应，通过设置的电机带动齿轮转动，通过由于齿轮相啮合的齿条带动第一转环转动，进而带动扇叶和清理刮板转动，清理刮板将送风管内壁上的粉尘刮除，扇叶转动形成风流将这些粉尘从送风管的进风端抽出，进而将送风管内壁上的粉尘清理干净，进而防止大量的粉尘被风流带入送风机内部，防止粉尘附着在磁悬浮电机的输出轴上进入磁悬浮电机内部，进而防止对磁悬浮电机的运行造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自清理功能的火电厂节能应用设备
本技术涉及一种清理装置，特别涉及一种具有自清理功能的火电厂节能应用设备，属于火电厂节能应用设备清理

技术介绍
送风机使火电厂中主要设备之一，通过送风机将新鲜的空气送入炉膛促使燃料的充分燃烧，送风机的由电机提供动力，传统的电机是由定子和转子组成，定子与转子之间通过机械轴承进行联接存在机械接触，因此转子运动过程中存在机械摩擦，所以传统电机能耗较大，而磁悬浮电机是由磁悬浮电机是利用定子和转子励磁磁场之间“同性相斥，异性相吸”的原理使转子悬浮起来，同时产生推进力驱使转子在悬浮状态下运动，所以磁悬浮电机与传统电机相比具有能耗低的优点，送风机的送风管内部长期向送风机内部输入空气，而火电厂的空气污染较为严重，长期运行后送风管的内壁上会附着有粉尘，这些粉尘若不及时处理就会在送风管内壁积攒进而被风流带入送风机内部，进而会使粉尘附着在磁悬浮电机的输出轴上进入磁悬浮电机内部，进而对磁悬浮电机的运行造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种具有自清理功能的火电厂节能应用设备，有效清除送风管内壁附着的粉尘，避免了粉尘附着在磁悬浮电机的输出轴上进入磁悬浮电机内部的问题。实现上述目的的技术方案是：一种具有自清理功能的火电厂节能应用设备，包括送风管，所述送风管的进风端固定连接有清理机构，所述清理机构的一端延伸至送风管的内部，所述清理机构的一侧侧壁上固定连接有驱动机构。作为本技术的一种优选技术方案，所述清理机构包括清理管，所述清理管与送风管相对应，所述清理管开口与送风管的开口接触设置，所述清理管的内部通过两个第一轴承转动套接有第一转环，所述第一转环的内壁上固定连接有多个等距设置的扇叶，多个所述扇叶的临近端固定连接有同一个转轴，所述转轴位于第一转环的中心处，所述第一转环的外壁上固定套接有齿条，所述第一转环靠近送风管的一侧侧边上固定连接有等距设置的多个清理刮板，所述清理刮板与送风管的内壁接触，所述清理刮板的另一端固定连接有同一个第二转环，所述第二转环的外壁上固定套接有第二轴承，所述第二轴承与送风管内壁接触设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括支撑板，所述支撑板固定连接在清理管的外壁上，所述支撑板的一侧通过电机机架固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，所述清理管的外壁上开设有驱动槽，所述齿轮通过驱动槽与齿条相啮合。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第一轴承分别固定套接在第一转环的外壁两端。作为本技术的一种优选技术方案，所述送风管与清理管的连接处固定连接有多组两两对应的固定板，所述固定板的表面上均开设有固定螺孔，对应的两个所述固定螺孔内部均螺纹连接有固定螺栓。本技术的有益效果是：本技术通过设置的电机带动齿轮转动，通过由于齿轮相啮合的齿条带动第一转环转动，进而带动扇叶和清理刮板转动，清理刮板将送风管内壁上的粉尘刮除，扇叶转动形成风流将这些粉尘从送风管的进风端抽出，进而将送风管内壁上的粉尘清理干净，进而防止大量的粉尘被风流带入送风机内部，防止粉尘附着在磁悬浮电机的输出轴上进入磁悬浮电机内部，进而防止对磁悬浮电机的运行造成影响。附图说明图1是本技术的正面剖视图；图2是本技术的侧面剖视图；图3是图1的A处结构放大图；图4是图1的B处结构放大图。图中：1、送风管；2、清理机构；21、清理管；22、第一轴承；23、第一转环；24、转轴；25、扇叶；26、齿条；27、清理刮板；28、第二转环；29、第二轴承；3、驱动机构；31、支撑板；32、电机机架；33、电机；34、齿轮；35、驱动槽；4、固定板；5、固定螺孔；6、固定螺栓。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明。如图1-4所示，本技术提供一种具有自清理功能的火电厂节能应用设备，包括送风管1，送风管1的进风端固定连接有清理机构2，清理机构2的一端延伸至送风管1的内部，清理机构2的一侧侧壁上固定连接有驱动机构3。清理机构2包括清理管21，清理管21与送风管1相对应，清理管21开口与送风管1的开口接触设置，清理管21的内部通过两个第一轴承22转动套接有第一转环23，第一转环23的内壁上固定连接有多个等距设置的扇叶25，多个扇叶25的临近端固定连接有同一个转轴24，转轴24位于第一转环23的中心处，第一转环23的外壁上固定套接有齿条26，第一转环23靠近送风管1的一侧侧边上固定连接有等距设置的多个清理刮板27，清理刮板27与送风管1的内壁接触，清理刮板27的另一端固定连接有同一个第二转环28，第二转环28的外壁上固定套接有第二轴承29，第二轴承29与送风管1内壁接触设置，第一转环23转动时带动清理刮板27转动，通过第二轴承29方便清理管板27转动，进而对送风管1的内壁进行刮擦，进而将送风管1内壁上的风尘刮除，同时第一转环23会带动扇叶25转动，扇叶25转动会引起空气流动，进而带动刮除的粉尘从送风管1的进风端排出，进而使送风管1的内部保持洁净。驱动机构3包括支撑板31，支撑板31固定连接在清理管21的外壁上，支撑板31的一侧通过电机机架32固定连接有电机33，电机33的输出轴固定连接有齿轮34，清理管21的外壁上开设有驱动槽35，齿轮34通过驱动槽35与齿条26相啮合，启动电机33，通过电机33带动齿轮34转动，齿轮34通过驱动槽伸入清理管21内部与齿条26相啮合，进而带动第一转环23转动。两个第一轴承22分别固定套接在第一转环23的外壁两端，进而使第一转环23平稳转动。送风管1与清理管21的连接处固定连接有多组两两对应的固定板4，固定板4的表面上均开设有固定螺孔5，对应的两个固定螺孔5内部均螺纹连接有固定螺栓6，将清理管2固定在送风管1的进风端。具体的，使用本技术时，当送风管1的内壁上附着有大量粉尘时，关闭磁悬浮电机，进而关闭送风机，然后启动电机33，通过电机33带动齿轮34转动，齿轮34通过驱动槽伸入清理管21内部与齿条26相啮合，进而带动第一转环23转动，第一转环23转动时带动清理刮板27转动，通过第二轴承29方便清理管板27转动，进而对送风管1的内壁进行刮擦，进而将送风管1内壁上的风尘刮除，同时第一转环23会带动扇叶25转动，扇叶25转动会引起空气流动，进而带动刮除的粉尘从送风管1的进风端排出，进而使送风管1的内部保持洁净，进而防止大量的粉尘被风流带入送风机内部，防止粉尘附着在磁悬浮电机的输出轴上随着转动进入磁悬浮电机内部，进而防止对磁悬浮电机的运行造成影响。以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴，应由各权利要求所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自清理功能的火电厂节能应用设备，其特征在于，包括送风管(1)，所述送风管(1)的进风端固定连接有清理机构(2)，所述清理机构(2)的一端延伸至送风管(1)的内部，所述清理机构(2)的一侧侧壁上固定连接有驱动机构(3)；所述清理机构(2)包括清理管(21)，所述清理管(21)与送风管(1)相对应，所述清理管(21)开口与送风管(1)的开口接触设置，所述清理管(21)的内部通过两个第一轴承(22)转动套接有第一转环(23)，所述第一转环(23)的内壁上固定连接有多个等距设置的扇叶(25)，多个所述扇叶(25)的临近端固定连接有同一个转轴(24)，所述转轴(24)位于第一转环(23)的中心处，所述第一转环(23)的外壁上固定套接有齿条(26)，所述第一转环(23)靠近送风管(1)的一侧侧边上固定连接有等距设置的多个清理刮板(27)，所述清理刮板(27)与送风管(1)的内壁接触，所述清理刮板(27)的另一端固定连接有同一个第二转环(28)，所述第二转环(28)的外壁上固定套接有第二轴承(29)，所述第二轴承(29)与送风管(1)内壁接触设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自清理功能的火电厂节能应用设备，其特征在于，包括送风管(1)，所述送风管(1)的进风端固定连接有清理机构(2)，所述清理机构(2)的一端延伸至送风管(1)的内部，所述清理机构(2)的一侧侧壁上固定连接有驱动机构(3)；所述清理机构(2)包括清理管(21)，所述清理管(21)与送风管(1)相对应，所述清理管(21)开口与送风管(1)的开口接触设置，所述清理管(21)的内部通过两个第一轴承(22)转动套接有第一转环(23)，所述第一转环(23)的内壁上固定连接有多个等距设置的扇叶(25)，多个所述扇叶(25)的临近端固定连接有同一个转轴(24)，所述转轴(24)位于第一转环(23)的中心处，所述第一转环(23)的外壁上固定套接有齿条(26)，所述第一转环(23)靠近送风管(1)的一侧侧边上固定连接有等距设置的多个清理刮板(27)，所述清理刮板(27)与送风管(1)的内壁接触，所述清理刮板(27)的另一端固定连接有同一个第二转环(28)，所述第二转环(28)的外壁上固定套接有第二轴承(29)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨士华，车凌云，吴俊，曹卫峰，葛圣宇，戴雁宾，冯拥军，王苏，
申请(专利权)人：上海上电漕泾发电有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31