一种适于防凝露的配电柜制造技术

本发明专利技术属于配电设备领域，具体公开一种适于防凝露的配电柜，包括密闭的柜体、除凝露室、循环泵和除凝露装置。柜体内被设置母线隔室、电缆隔室、断路器隔室和控制隔室。断路器隔室、母线隔室、电缆隔室、除凝露室依次连通；循环泵的输入口与除凝露室的输出口连通，输出口与断路器隔室的输入口连通。除凝露装置由依次连通的压缩机、冷凝器、储存罐、节流阀和蒸发器构成。蒸发器装配在除凝露室内，储存罐内置冷媒介质。蒸发器和节流阀间通过第1管道连通，蒸发器和压缩机间通过第2管道连通，第1管道、第2管道分别贯穿除凝露室的侧壁，并密封配合。配电柜内保持干燥环境，无凝露形成，增加绝缘爬距，避免发生短路跳闸，配电柜稳定安全地运行。

【技术实现步骤摘要】
一种适于防凝露的配电柜
本专利技术涉及一种配电柜，尤其涉及一种适于防凝露的配电柜，属于配电设备领域。
技术介绍
中高压配电柜的内部空间紧凑狭小，电气元件间的间距较小，在潮湿的季节里，如夏季，空气中含较多水蒸气，会扩散到配电柜内，配电柜内空气湿度增大，配电柜内的绝缘件、带电体、配电柜内表面上易形成水膜。水膜的产生将加快金属体腐蚀，导致接触面氧化，接触电阻增大，使得配电柜的发热量增大，影响配电柜的使用寿命，还降低元器件间的电绝缘性。如突遇降温天气，配电柜内温度快速下降，导致柜内空气中的水蒸气过饱和，则配电柜内的绝缘件、带电体、配电柜内表面易形成凝露，即小水珠，降低电气元件间电绝缘爬距，电绝缘强度下降，造成闪络放电、相间短路及接地短路等，易引起配电柜故障跳闸，给设备的安全稳定运行带来严重的隐患。当前消除凝露的方法是在柜内设置加热器，将柜内温度升高，增加空气中溶水的能力，即提高饱和蒸汽压，但柜内空气中含水量并没有减少，无法避免水膜的产生。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种适于防凝露的配电柜，以解决现有技术配电柜在应用中易产生凝露导致短路跳闸的技术问题。配电柜内环境保持干燥，无凝露形成，增加绝缘爬距，避免发生短路跳闸，配电柜稳定安全地运行。在一种实施方式中，本专利技术提供一种适于防凝露的配电柜，包括柜体100，该柜体100呈密闭的状态；柜体100内被金属隔板分割成位于后边侧的母线隔室10、电缆隔室20及位于前边侧的断路器隔室30、控制隔室40；母线隔室10位于电缆隔室20的上方；断路器隔室30被设置在柜体100的中部，控制隔室40位于断路器隔室30的上方；其设计要点在于：还包括除凝露室60、循环泵70和适于去除凝露的除凝露装置80；所述断路器隔室30、母线隔室10、电缆隔室20、除凝露室60依次连通，循环泵70的输入口与除凝露室60的输出口连通，循环泵70的输出口与断路器隔室30的输入口连通，适于驱使柜体内气体循环流动；除凝露装置80到少由压缩机81、冷凝器82、蒸发器83、节流阀84和储存罐85构成，蒸发器83装配在除凝露室60内，将除凝露室60内分割成位于输入口侧的湿腔室和位于输出口侧的干腔室，适于将流经该除凝露室的气体中的水分去除；储存罐85适于存储冷媒介质；所述压缩机81的输出口、冷凝器82、储存罐85、节流阀84的输入口依次连通，节流阀84的输出口与蒸发器83的输入口通过第1管道连通，蒸发器83的输出口与压缩机81的输入口间通过第2管道连通，形成适于冷媒介质循环流动除凝露的流路；所述第1管道、第2管道分别贯穿除凝露室60的壁，并与除凝露室60的壁密封配合。上述实施方式的配电柜包括密闭的柜体、除凝露室、循环泵和除凝露装置。柜体的内部被金属隔板分割成母线隔室、电缆隔室、断路器隔室和控制隔室。断路器隔室、母线隔室、电缆隔室、除凝露室依次连通，循环泵的输入口与除凝露室的输出口连通，循环泵的输出口与断路器隔室的输入口连通，形成配电柜内气体流动的循环流路。除凝露装置由依次连通的压缩机、冷凝器、储存罐、节流阀和蒸发器构成。储存罐内置冷媒介质。蒸发器装配在除凝露室内，蒸发器和节流阀间通过第1管道连通，蒸发器和压缩机间通过第2管道连通，形成适于冷媒介质流动的循环流路。第1管道、第2管道分别贯穿除凝露室的侧壁，并密封配合。压缩机被操纵启动，驱动冷媒介质流动，将除凝露室内的热量携带出，除凝露室被降温。循环泵被操纵启动，驱动配电柜内的气体流动，流入除凝露室的气体被降温，气体中水的溶解量降低，气体与蒸发器表面作用，在蒸发器表面上产生凝结水，则流经除凝露室气体中的水分被去除，形成较干燥的气体，该较干燥的气体被循环泵送入配电柜内，实现降低配电柜内气体的含水量，配电柜内保持干燥环境，避免配电柜内元气件表面形成水膜及凝露，有利增加电绝缘爬距，避免发生闪络放电、相间短路及接地短路等引起配电柜故障跳闸，使配电柜在潮湿环境中稳定安全地运行，此外，还可以降低配电柜内部的温度。与现有技术相比，本实施方式取得了有益的技术效果：通过配置循环泵和除凝露装置，去除配电柜内气体的含水量，使配电柜内保持干燥环境，避免配电柜内元气件表面形成水膜及凝露，有利增加电绝缘爬距，避免闪络放电、相间短路及接地短路等引起配电柜故障跳闸，确保配电柜在潮湿环境中稳定安全地运行。在另一种实施方式中，与上述实施方式的主要区别在于，所述断路器隔室30内置断路器32，该断路器32至少由轴向依次连接的真空泡310、绝缘筒320、电磁驱动器330、防弹器340构成；防弹器340包括封闭的缸体3410、活塞3421、活塞杆3422、排流装置3430、阻逆装置3440和排流孔道3450；活塞杆3422的一端部贯穿缸体3410的第1端盖3412，和设置在缸体3410内的活塞3421密封固定，活塞3421将缸体3410的内部空间分割成有杆腔和无杆腔；排流装置3430设置在缸体3410的缸筒3411的侧壁内，包括排流阀芯3433，排流阀芯3433的触排杆34332贯穿缸筒3411的侧壁伸入有杆腔，触排杆34332伸入有杆腔内端部的表面呈光滑弧面，适于活塞3421的侧壁挤压触排杆34332以触发排流装置3430排流；阻逆装置3440设置在缸筒3411的侧壁内，位于缸筒3411的下端部；第1排流孔道3451设置在缸筒3411的侧壁内，用于连通排流装置3430和阻逆装置3440，阻逆装置3440通过第2排流孔道3452与无杆腔连通；阻逆装置3440阻止无杆腔内的阻尼介质经排流装置3430向有杆腔排流，适于抑制真空泡310动触头合闸后发生反向弹跳。配电柜合闸时，防弹器的活塞向有杆腔方向运动，有杆腔内的阻尼介质经活塞上的阻尼孔流入无杆腔，产生阻尼力，吸收断路器动触头在合闸前的部分能量，减小动触头合闸瞬时速度，抑制断路器动触头发生合闸弹跳；防弹器的活塞在行程末段时，活塞的侧壁挤压排流阀芯的端部，排流阀芯向远离排流阀座的方向运动，排流装置被触发排流，有杆腔内的阻尼介质经排流装置、排流孔道、阻逆装置流入无杆腔，防弹器在行程末端所存储的能量被释放，消除防弹器驱使断路器动触头合闸后弹跳的驱动力，进一步抑制断路器动触头发生合闸弹跳；断路器合闸后，断路器动触头生发反向弹跳时，带动防弹器的活塞向无杆腔方向运动，排流装置不能被立即复位阻断流通、阻逆装置被立即复位阻断流通，阻止无杆腔的阻尼介质经排流装置向有杆腔排流，则无杆腔内阻尼介质只能经活塞上的阻尼孔流入有杆腔，产生阻尼力，吸收动触头反向弹跳的能量，再一步抑制动触头发生反向弹跳。与上述实施方式相比，本实施方式取得了进一步有益的技术效果：防弹器吸收断路器动触头在合闸前的部分能量、消除防弹器在行程末端产生的促进动触头反向弹跳的促进力、吸收合闸后动触头反向弹跳的能量，抑制断路器动触头发生合闸弹跳，从而有效地避免断路器动触头发生合闸弹跳燃弧，及避免断路器发生燃弧所致的爆炸，提高配电柜的合闸性能及安全性。附图说明图1为实施方式中一种配电柜结构的左视示意图。图2为图1中配电柜柜内气体流路的左视示意图。图3为配电柜内气体流路本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适于防凝露的配电柜，包括柜体(100)，该柜体(100)呈密闭的状态；柜体(100)内被金属隔板分割成位于后边侧的母线隔室(10)、电缆隔室(20)及位于前边侧的断路器隔室(30)、控制隔室(40)；母线隔室(10)位于电缆隔室(20)的上方；断路器隔室(30)被设置在柜体(100)的中部，控制隔室(40)位于断路器隔室(30)的上方；其特征在于：还包括除凝露室(60)、循环泵(70)和适于去除凝露的除凝露装置(80)；所述断路器隔室(30)、母线隔室(10)、电缆隔室(20)、除凝露室(60)依次连通，循环泵(70)的输入口与除凝露室(60)的输出口连通，循环泵(70)的输出口与断路器隔室(30)的输入口连通，适于驱使柜体内气体循环流动；除凝露装置(80)至少由压缩机(81)、冷凝器(82)、蒸发器(83)、节流阀(84)和储存罐(85)构成，蒸发器(83)装配在除凝露室(60)内，将除凝露室(60)内分割成位于输入口侧的湿腔室和位于输出口侧的干腔室，适于将流经该除凝露室的气体中的水分去除；储存罐(85)适于存储冷媒介质；所述压缩机(81)的输出口、冷凝器(82)、储存罐(85)、节流阀(84)的输入口依次连通，节流阀(84)的输出口与蒸发器(83)的输入口通过第1管道连通，蒸发器(83)的输出口与压缩机(81)的输入口间通过第2管道连通，形成适于冷媒介质循环流动除凝露的流路；所述第1管道、第2管道分别贯穿除凝露室(60)的侧壁，并与除凝露室(60)的侧壁密封配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种适于防凝露的配电柜，包括柜体(100)，该柜体(100)呈密闭的状态；柜体(100)内被金属隔板分割成位于后边侧的母线隔室(10)、电缆隔室(20)及位于前边侧的断路器隔室(30)、控制隔室(40)；母线隔室(10)位于电缆隔室(20)的上方；断路器隔室(30)被设置在柜体(100)的中部，控制隔室(40)位于断路器隔室(30)的上方；其特征在于：还包括除凝露室(60)、循环泵(70)和适于去除凝露的除凝露装置(80)；所述断路器隔室(30)、母线隔室(10)、电缆隔室(20)、除凝露室(60)依次连通，循环泵(70)的输入口与除凝露室(60)的输出口连通，循环泵(70)的输出口与断路器隔室(30)的输入口连通，适于驱使柜体内气体循环流动；除凝露装置(80)至少由压缩机(81)、冷凝器(82)、蒸发器(83)、节流阀(84)和储存罐(85)构成，蒸发器(83)装配在除凝露室(60)内，将除凝露室(60)内分割成位于输入口侧的湿腔室和位于输出口侧的干腔室，适于将流经该除凝露室的气体中的水分去除；储存罐(85)适于存储冷媒介质；所述压缩机(81)的输出口、冷凝器(82)、储存罐(85)、节流阀(84)的输入口依次连通，节流阀(84)的输出口与蒸发器(83)的输入口通过第1管道连通，蒸发器(83)的输出口与压缩机(81)的输入口间通过第2管道连通，形成适于冷媒介质循环流动除凝露的流路；所述第1管道、第2管道分别贯穿除凝露室(60)的侧壁，并与除凝露室(60)的侧壁密封配合。


2.根据权利要求1所述的适于防凝露的配电柜，其特征在于：所述断路器隔室(30)底部的金属隔板上被设置适于气体流入的第1输入口(101)；断路器隔室(30)与母线隔室(10)相邻接共用的呈直立布置的金属隔板上被设置适于气体流通的第2流通口(102)，位于该金属隔板的顶端部；母线隔室(10)与电缆隔室(20)相邻接共用的呈水平布置的金属隔板上被设置适于气体流通的第3流通口(103)；母线隔室(10)一边侧的金属隔板上被设置适于气体流出的第4输出口(104)，位于底端部；所述除凝露室(60)的输入口与电缆隔室(20)的第4输出口(104)连通，循环泵(70)的输出口与断路器隔室(30)的第1输入口(101)相连通。


3.根据权利要求2所述的适于防凝露的配电柜，其特征在于：所述第1输入口(101)、第2流通口(102)、第3流通口(103)、第4输出口(104)的结构相同，包括设置在金属隔板上的多条狭缝。


4.根据权利要求3所述的适于防凝露的配电柜，其特征在于：所述柜体(100)的位于断路器隔室(30)下方的空间被设置动力室(50)，除凝露室(60)被装配在动力室(50)内，所述第4输出口(104)被设置在除凝露室(60)与电缆隔室(20)相邻接共用的金属隔板上；循环泵(70)被装配在除凝露室(60)的上方，与柜体(100)固定；循环泵(70)的输入口与位于除凝露室(60)上方的输出口间通过管道连通，循环泵(70)的输出口与第1输入口(101)间通过管道连通；所述压缩机(81)、冷凝器(82)、节流阀(84)和储存罐(85)装配在动力室(50)内，冷凝器(82)位于动力室(50)的右边侧，冷凝器(82)的内边侧设风扇，适于增强冷凝器(82)散热。


5.根据权利要求4所述的适于防凝露的配电柜，其特征在于：所述第1输入口(101)被设置在断路器(32)的下方，第1输入口(101)的面积大于断路器(32)处于工作位时的正投影面积的50％，其至少由设置在断路器隔室(30)底部金属隔板上的多条狭缝及固定于该金属隔板下方环绕该多条狭缝的呈环状的突缘部构成，循环泵(70)的输出口密封连通变径管的小径口，变径管的大径口与第1输入口(101)的突缘部密封配合并固定。


6.根据权利要求5所述的适于防凝露的配电柜，其特征在于：所述配电柜还包括适于检测柜体(100)内部气体湿度的湿度传感器和检测柜体内部温度的温度传感器；所述循环泵(70)、压缩机(81)、湿度传感器、温度传感器与配电柜的控制器(41)分别电连接；控制器(41)还内置湿度与温度的对应关系；控...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴长兰，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：吴长兰，
类型：发明
国别省市：安徽;34