一种石墨烯材料的研磨分散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨烯材料的研磨分散装置，包括底板，底板的顶部外壁上焊接有支撑架，支撑架的顶端焊接有混料箱，混料箱的一侧外壁上焊接有支撑板，支撑板的顶部外壁上设置有搅拌电机，搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外壁上设置有叶片，混料箱远离搅拌电机的一侧底部设置有过滤网，混料箱的底部焊接有出料管，出料管内插设有挡料板，混料箱的顶板上开设有送料口，混料箱的顶部设置有研磨箱，研磨箱的内部设置有研磨板，研磨板与研磨箱固定连接，研磨箱的一侧外壁上焊接有固定板，固定板通过螺杆固定连接有研磨电机，研磨电机的输出端固定连接有研磨轴，研磨轴的外壁上设置有研磨片。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯材料的研磨分散装置
本技术涉及研磨分散
，特别涉及一种石墨烯材料的研磨分散装置。
技术介绍
石墨烯是一种由碳原子组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。在将石墨烯材料添加在电池材料内时，需要将石墨烯材料研磨充分，并且使各材料之间充分结合，在长期的石墨烯研磨粉碎过程中，由于粉碎机和盛装管体为一体使粉碎装置重量较重，并且将石墨烯粉末倒出盛装罐体时需要多名人员将粉碎机转动，不方便工作人员操作使用，降低了工作人员的工作效率，而且无法保证研磨质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石墨烯材料的研磨分散装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法保证研磨质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨烯材料的研磨分散装置，包括底板，所述底板的顶部外壁上焊接有支撑架，所述支撑架的顶端焊接有混料箱，所述混料箱的一侧外壁上焊接有支撑板，所述支撑板的顶部外壁上设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，且所述搅拌轴延伸至所述混料箱的内部，所述搅拌轴通过轴承与所述混料箱连接，所述搅拌轴的外壁上设置有叶片，所述叶片上开设有通孔，所述混料箱远离所述搅拌电机的一侧底部设置有过滤网，所述混料箱的底部焊接有出料管，且所述出料管位于所述混料箱的下方，所述出料管内插设有挡料板，所述混料箱的顶板上开设有送料口；所述混料箱的顶部设置有研磨箱，所述研磨箱的内部设置有研磨板，且所述研磨板与水平面之间有一定的夹角，所述研磨板与所述研磨箱固定连接，所述所述研磨箱的一侧外壁上焊接有固定板，所述固定板通过螺杆固定连接有研磨电机，所述研磨电机的输出端固定连接有研磨轴，所述研磨轴的外壁上设置有研磨片。优选的，所述研磨箱的顶部设置有进料口，且所述进料口位于靠近所述研磨电机的一侧。优选的，所述研磨板靠近所述研磨轴的一侧外壁上设置有研磨齿。优选的，所述底板的底部外壁上设置有万向轮。优选的，所述送料口位于靠近所述搅拌电机的一端。优选的，所述研磨轴与所述研磨板相互平行。本技术的技术效果和优点：1、通过设置的研磨片和研磨齿，启动研磨电机，带动研磨轴和研磨片运动，可以将研磨齿与研磨片之间的石墨烯材料进行充分研磨，由于研磨板与水平面之间有一定的夹角，在重力作用下，研磨后的材料会自动从送料口掉落至混料箱；2、通过设置的叶片，启动搅拌电机，带动搅拌轴和叶片运动，从而对落入混料箱内的材料进行搅拌混合，同时搅拌轴可以对材料提供水平方向的推力，从而将材料推动至出料管，通过在叶片上开设的通孔，可以提高材料的混合效果，在过滤网的作用下，可以保证研磨后材料的质量。附图说明图1为本技术结构的示意图。图2为本技术出料管结构的示意图。图3为本技术过滤网结构的示意图。图4为本技术叶片结构的示意图。图中：1、底板；2、支撑架；3、混料箱；4、支撑板；5、搅拌电机；6、搅拌轴；7、叶片；8、通孔；9、过滤网；10、出料管；11、挡料板；12、送料口；13、研磨箱；14、研磨板；15、固定板；16、研磨电机；17、研磨轴；18、研磨片；19、进料口；20、研磨齿；21、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种石墨烯材料的研磨分散装置，包括底板1，底板1的顶部外壁上焊接有支撑架2，支撑架2的顶端焊接有混料箱3，混料箱3的一侧外壁上焊接有支撑板4，支撑板4的顶部外壁上设置有搅拌电机5，搅拌电机5的输出端固定连接有搅拌轴6，且搅拌轴6延伸至混料箱3的内部，搅拌轴6通过轴承与混料箱3连接，搅拌轴6的外壁上设置有叶片7，叶片7上开设有通孔8，混料箱3远离搅拌电机5的一侧底部设置有过滤网9，混料箱3的底部焊接有出料管10，且出料管10位于混料箱3的下方，出料管10内插设有挡料板11，混料箱3的顶板上开设有送料口12，送料口12位于靠近搅拌电机5的一端，启动搅拌电机5，带动搅拌轴6和叶片7运动，从而对落入混料箱3内的材料进行搅拌混合，同时搅拌轴6可以对材料提供水平方向的推力，从而将材料推动至出料管10，打开挡料板11，在重力作用下研磨后的材料会自动流出，通过在叶片7上开设的通孔8，可以提高材料的混合效果。混料箱3的顶部设置有研磨箱13，研磨箱13的内部设置有研磨板14，且研磨板14与水平面之间有一定的夹角，研磨板14与研磨箱13固定连接，研磨箱13的一侧外壁上焊接有固定板15，固定板15通过螺杆固定连接有研磨电机16，研磨电机16的输出端固定连接有研磨轴17，研磨轴17与研磨板14相互平行，研磨轴17的外壁上设置有研磨片18，研磨板14靠近研磨轴17的一侧外壁上设置有研磨齿20，启动研磨电机16，带动研磨轴17和研磨片18运动，从而将研磨齿20与研磨片18之间的石墨烯材料进行充分研磨，由于研磨板14与水平面之间有一定的夹角，在重力作用下，研磨后的材料会自动从送料口12掉落至混料箱3内。如图1所示，研磨箱13的顶部设置有进料口19，且进料口19位于靠近研磨电机16的一侧，使用时，将待研磨的石墨烯材料从进料口19倒入研磨箱13内。底板1的底部外壁上设置有万向轮21，以便于移动该装置。本实用工作原理：本技术为一种石墨烯材料的研磨分散装置，使用时，将待研磨的石墨烯材料从进料口19倒入研磨箱13内，启动研磨电机16，带动研磨轴17和研磨片18运动，从而将研磨齿20与研磨片18之间的石墨烯材料进行充分研磨，由于研磨板14与水平面之间有一定的夹角，在重力作用下，研磨后的材料会自动从送料口12掉落至混料箱3内，启动搅拌电机5，带动搅拌轴6和叶片7运动，从而对落入混料箱3内的材料进行搅拌混合，同时搅拌轴6可以对材料提供水平方向的推力，从而将材料推动至出料管10，打开挡料板11，在重力作用下研磨后的材料会自动流出，通过在叶片7上开设的通孔8，可以提高材料的混合效果，在过滤网9的作用下，可以保证研磨后材料的质量。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯材料的研磨分散装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部外壁上焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端焊接有混料箱(3)，所述混料箱(3)的一侧外壁上焊接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部外壁上设置有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的输出端固定连接有搅拌轴(6)，且所述搅拌轴(6)延伸至所述混料箱(3)的内部，所述搅拌轴(6)通过轴承与所述混料箱(3)连接，所述搅拌轴(6)的外壁上设置有叶片(7)，所述叶片(7)上开设有通孔(8)，所述混料箱(3)远离所述搅拌电机(5)的一侧底部设置有过滤网(9)，所述混料箱(3)的底部焊接有出料管(10)，且所述出料管(10)位于所述混料箱(3)的下方，所述出料管(10)内插设有挡料板(11)，所述混料箱(3)的顶板上开设有送料口(12)；/n所述混料箱(3)的顶部设置有研磨箱(13)，所述研磨箱(13)的内部设置有研磨板(14)，且所述研磨板(14)与水平面之间有一定的夹角，所述研磨板(14)与所述研磨箱(13)固定连接，所述研磨箱(13)的一侧外壁上焊接有固定板(15)，所述固定板(15)通过螺杆固定连接有研磨电机(16)，所述研磨电机(16)的输出端固定连接有研磨轴(17)，所述研磨轴(17)的外壁上设置有研磨片(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯材料的研磨分散装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部外壁上焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端焊接有混料箱(3)，所述混料箱(3)的一侧外壁上焊接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部外壁上设置有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的输出端固定连接有搅拌轴(6)，且所述搅拌轴(6)延伸至所述混料箱(3)的内部，所述搅拌轴(6)通过轴承与所述混料箱(3)连接，所述搅拌轴(6)的外壁上设置有叶片(7)，所述叶片(7)上开设有通孔(8)，所述混料箱(3)远离所述搅拌电机(5)的一侧底部设置有过滤网(9)，所述混料箱(3)的底部焊接有出料管(10)，且所述出料管(10)位于所述混料箱(3)的下方，所述出料管(10)内插设有挡料板(11)，所述混料箱(3)的顶板上开设有送料口(12)；
所述混料箱(3)的顶部设置有研磨箱(13)，所述研磨箱(13)的内部设置有研磨板(14)，且所述研磨板(14)与水平面之间有一定的夹角，所述研磨板(14)与所述研磨箱(13)固定连接，所述研磨箱(13)的一侧外壁上焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向和，
申请(专利权)人：青岛美尔高科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37