一种涡轮粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡轮粉碎机，包括箱体以及电机，所述箱体内设有第一粉碎室、第二粉碎室以及一端与第一粉碎室的上半部连通、另一端与第二粉碎室的下半部连通的通道，所述第一粉碎室内安装有具有用以加工物料的涡轮组件的第一转轴，所述第二粉碎室内设有通过齿轮组件与第一转轴传动连接的具有涡轮叶片的第二转轴，所述第一粉碎室以及第二粉碎室内壁上均设有研磨齿条；所述通道内设有在物料输送时用以对物料进行筛选的具有筛网结构的隔板。实现对物料进行粗加工与细加工的同时，还可在对物料进行筛选以及对筛选后的物料进一步地研磨，达到对物料进行精加工处理，达到更高的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮粉碎机
本技术涉及涡轮粉碎机设备领域，具体涉及一种涡轮粉碎机。
技术介绍
目前的涡轮粉碎机大多都具备有粉碎腔体，粉碎腔体内设置涡轮以及套筒，套筒套设在涡轮外并且固定在粉碎腔体内，套筒的圆周侧壁设有齿条以及筛网，工作时，涡轮转动，使物料颗粒在套筒的侧壁以及涡轮叶片之间受到挤压、碰撞、剪切等作用，进而使物料颗粒被磨成较小粒径的粉粒，符合标准粒径的粉粒从套筒的筛网落下。然而，随着社会的发展，具有精加工的产品在市场上具有的优势与需求明显增大，因此越来越需求有较高加工精度机器来对产品等进行加工，单纯的仅通过筛网的孔径大小来限定物料的孔径大小已经不能够满足更高的需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种涡轮粉碎机，在通过涡轮组件实现对物料进行粗加工与细加工的同时，还可在对物料进行筛选以及对筛选后的物料进一步地研磨，达到对物料进行精加工处理，达到更高的要求。本技术解决上述问题的技术方案是：一种涡轮粉碎机，包括箱体以及电机，所述箱体内设有第一粉碎室、第二粉碎室以及一端与第一粉碎室的上半部连通、另一端与第二粉碎室的下半部连通的通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡轮粉碎机，包括箱体（1）以及电机（2），其特征在于：所述箱体（1）内设有第一粉碎室（3）、第二粉碎室（4）以及一端与第一粉碎室（3）的上半部连通、另一端与第二粉碎室（4）的下半部连通的通道（5），所述第一粉碎室（3）内安装有具有用以加工物料的涡轮组件（6）的第一转轴（7），所述第二粉碎室（4）内设有通过齿轮组件（8）与第一转轴（7）传动连接的具有涡轮叶片（91）的第二转轴（9），所述第一粉碎室（3）以及第二粉碎室（4）内壁上均设有研磨齿条（10）；所述通道（5）内设有在物料输送时用以对物料进行筛选的具有筛网结构的隔板（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种涡轮粉碎机，包括箱体（1）以及电机（2），其特征在于：所述箱体（1）内设有第一粉碎室（3）、第二粉碎室（4）以及一端与第一粉碎室（3）的上半部连通、另一端与第二粉碎室（4）的下半部连通的通道（5），所述第一粉碎室（3）内安装有具有用以加工物料的涡轮组件（6）的第一转轴（7），所述第二粉碎室（4）内设有通过齿轮组件（8）与第一转轴（7）传动连接的具有涡轮叶片（91）的第二转轴（9），所述第一粉碎室（3）以及第二粉碎室（4）内壁上均设有研磨齿条（10）；所述通道（5）内设有在物料输送时用以对物料进行筛选的具有筛网结构的隔板（11）。


2.根据权利要求1所述的一种涡轮粉碎机，其特征在于：还包括进料口（12）以及出料管（13），所述进料口（12）与所述第一粉碎室（3）连通，所述出料管（13）与第二粉碎室（4）连通。


3.根据权利要求1所述的一种涡轮粉碎机，其特征在于：所述涡轮组件（6）包括用以对物料粗加工的次涡轮叶片（61）以及用以精加工的主涡轮叶片（62），所述主涡轮叶片（62）的半径大于次涡轮叶片（61）。


4.根据权利要求3所述的一种涡...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈美英，王国强，何绍东，
申请(专利权)人：福清市火麒麟食用菌技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35