一种半乳糖间隔进出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种半乳糖间隔进出料装置，属于半乳糖制造设备技术领域。它解决了现有的半乳糖在生产过程中不具备间隔送料能力的问题。本半乳糖间隔进出料装置包括依次呈流水线形式排布的清洗部件、混合部件、输送部件，输送部件包括循环带、输送盘和输送电机，输送带上用于进行输送并放置原料，循环带的内壁设有密集排布的外齿，输送电机固定设置，输送盘自由转动设置，输送盘的外圈设有一圈密集排布的盘齿，盘齿与外齿之间啮合，输送盘的底面开设有圆槽。与现有技术相比，本间隔进出料装置能够实现间隔送料的效果，对后续流水线的检测工艺提供了足够的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种半乳糖间隔进出料装置
本技术属于半乳糖制造设备
，涉及一种半乳糖间隔进出料装置。
技术介绍
乳糖是人类和哺乳动物乳汁中特有的碳水化合物，是由葡萄糖和半乳糖组成的双糖，因为半乳糖含有热量，它也会被用作营养增甜剂，半乳糖在植物界常以多糖形式存在于多种植物胶中，例如红藻、青藤的浆果中，所以，人们在生产半乳糖的过程中经常采用自然界存在的植物来进行，成品后分离而出的半乳糖纯度未必为100％，实际上只要是一个区间范围便是合格的，所以只要挤出一定容积的料，并检测该容积的料的重量是否达标即可知晓该次挤出料是否合格，而检测过程需要一定的间隔时间才能完成，并不能持续的对检测原件上进行送料。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的半乳糖在生产过程中不具备间隔送料能力的问题，而提出的一种半乳糖间隔进出料装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种半乳糖间隔进出料装置，包括依次呈流水线形式排布的清洗部件、混合部件、输送部件，其特征在于，所述的输送部件包括循环带、输送盘和输送电机，输送带上用于进行输送并放置原料，循环带的内壁设有密集排布的外齿，输送电机固定设置，输送盘自由转动设置，输送盘的外圈设有一圈密集排布的盘齿，盘齿与外齿之间啮合，输送盘的底面开设有圆槽，圆槽的外壁间隔开设有若干齿槽，输送电机的主轴端部设有圆盘，圆盘的外圈设一拨动齿，圆盘的外圈贴于圆槽的内壁，拨动齿能嵌于其中一个齿槽内，圆盘转动一周圈后拨动齿能翻转并嵌入到另一个齿槽内。因为原料在后续进行检测的过程中需要一定长度的时间，所以为了提供这个时间，本设计将原料的输送过程改成了间隔输送的形式，一圆盘转动一圈为间隔时间，因为圆盘在转动的过程中，拨动齿从上一个齿槽中分离而出并嵌入到下一个齿槽的这段动作有一个浮空期，处于浮空期的拨动齿不会带动输送盘转动，这段时间就是提供了原料进行检测的时间。在上述的一种半乳糖间隔进出料装置中，所述的清洗部件包括相对于地面倾斜设置的引流板，引流板的两侧设有两片挡板，挡板上间隔开设有若干缺口，挡板上还间隔设有若干注水管，注水管与一抽水泵连接。在原料送入到混合装置前，首先对原料表面进行清洗效果，能够将红藻、青藤表面的一些泥土污渍清洗干净，然后清洗的过程中通过自身的重力作用在引流板上向下滑动，并且在多个位置都会同时注入清水提供清洗效果，而清洗完后的脏水会从缺口处流出，具备高自动化能力。在上述的一种半乳糖间隔进出料装置中，所述的混合部件包括依次呈流水线排布并通过管道连接的两个直形混合桶以及斜形混合桶和外送筒，直形混合桶内设有第一搅拌轴和用于驱动第一搅拌轴转动的第一搅拌电机，第一搅拌轴的端部对称设有两个“L”形搅拌杆，斜形混合桶内设有第二搅拌轴和用于驱动第二搅拌轴转动的第二搅拌电机，第二搅拌轴的端部对称设有两个钝角“V”形搅拌杆，外送筒内设有推料杆和用于驱动推料杆旋转的推料驱动电机，推料杆上设有螺旋叶片。原料经过清洗后，进入混合装置进行搅拌混合，然后再被送入后续的加工工序中，为了提高混合程度，本设计采用了两个直形混合桶来进行双次搅拌效果，然后在送入到斜形混合桶，采用钝角“V”形搅拌杆对齐进行更为全面的搅拌，最终送入到外送筒中，经过螺旋叶片的半搅拌半推料效果，送出混合部件，整个过程经过四次搅拌，非常的全面。与现有技术相比，本间隔进出料装置能够实现间隔送料的效果，对后续流水线的检测工艺提供了足够的时间。附图说明图1是混合部件的结构原理图。图2是清洗部件在隐藏抽水泵后的结构示意图。图3是输送部件在隐藏部分循环带后的结构示意图。图中，1、循环带；2、输送盘；3、输送电机；4、外齿；5、盘齿；6、圆槽；7、齿槽；8、圆盘；9、拨动齿；10、引流板；11、缺口；12、注水管；13、直形混合桶；14、斜形混合桶；15、外送筒；16、“L”形搅拌杆；17、“V”形搅拌杆；18、螺旋叶片。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。本半乳糖间隔进出料装置包括依次呈流水线形式排布的清洗部件、混合部件、输送部件。如图3所示，输送部件包括循环带1、输送盘2和输送电机3，输送带上用于进行输送并放置原料，循环带1的内壁设有密集排布的外齿4，输送电机3固定设置，输送盘2自由转动设置，输送盘2的外圈设有一圈密集排布的盘齿5，盘齿5与外齿4之间啮合，输送盘2的底面开设有圆槽6，圆槽6的外壁间隔开设有若干齿槽7，输送电机3的主轴端部设有圆盘8，圆盘8的外圈设一拨动齿9，圆盘8的外圈贴于圆槽6的内壁，拨动齿9能嵌于其中一个齿槽7内，圆盘8转动一周圈后拨动齿9能翻转并嵌入到另一个齿槽7内。因为原料在后续进行检测的过程中需要一定长度的时间，所以为了提供这个时间，本设计将原料的输送过程改成了间隔输送的形式，一圆盘8转动一圈为间隔时间，因为圆盘8在转动的过程中，拨动齿9从上一个齿槽7中分离而出并嵌入到下一个齿槽7的这段动作有一个浮空期，处于浮空期的拨动齿9不会带动输送盘2转动，这段时间就是提供了原料进行检测的时间。如图2所示，清洗部件包括相对于地面倾斜设置的引流板10，引流板10的两侧设有两片挡板，挡板上间隔开设有若干缺口11，挡板上还间隔设有若干注水管12，注水管12与一抽水泵连接。在原料送入到混合装置前，首先对原料表面进行清洗效果，能够将红藻、青藤表面的一些泥土污渍清洗干净，然后清洗的过程中通过自身的重力作用在引流板10上向下滑动，并且在多个位置都会同时注入清水提供清洗效果，而清洗完后的脏水会从缺口11处流出，具备高自动化能力。如图1所示，混合部件包括依次呈流水线排布并通过管道连接的两个直形混合桶13以及斜形混合桶14和外送筒15，直形混合桶13内设有第一搅拌轴和用于驱动第一搅拌轴转动的第一搅拌电机，第一搅拌轴的端部对称设有两个“L”形搅拌杆16，斜形混合桶14内设有第二搅拌轴和用于驱动第二搅拌轴转动的第二搅拌电机，第二搅拌轴的端部对称设有两个钝角“V”形搅拌杆17，外送筒15内设有推料杆和用于驱动推料杆旋转的推料驱动电机，推料杆上设有螺旋叶片18。原料经过清洗后，进入混合装置进行搅拌混合，然后再被送入后续的加工工序中，为了提高混合程度，本设计采用了两个直形混合桶13来进行双次搅拌效果，然后在送入到斜形混合桶14，采用钝角“V”形搅拌杆17对齐进行更为全面的搅拌，最终送入到外送筒15中，经过螺旋叶片18的半搅拌半推料效果，送出混合部件，整个过程经过四次搅拌，非常的全面。应该理解，在本技术的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半乳糖间隔进出料装置，包括依次呈流水线形式排布的清洗部件、混合部件、输送部件，其特征在于，所述的输送部件包括循环带(1)、输送盘(2)和输送电机(3)，输送带上用于进行输送并放置罐子，循环带(1)的内壁设有密集排布的外齿(4)，输送电机(3)固定设置，输送盘(2)自由转动设置，输送盘(2)的外圈设有一圈密集排布的盘齿(5)，盘齿(5)与外齿(4)之间啮合，输送盘(2)的底面开设有圆槽(6)，圆槽(6)的外壁间隔开设有若干齿槽(7)，输送电机(3)的主轴端部设有圆盘(8)，圆盘(8)的外圈设一拨动齿(9)，圆盘(8)的外圈贴于圆槽(6)的内壁，拨动齿(9)能嵌于其中一个齿槽(7)内，圆盘(8)转动一周圈后拨动齿(9)能翻转并嵌入到另一个齿槽(7)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种半乳糖间隔进出料装置，包括依次呈流水线形式排布的清洗部件、混合部件、输送部件，其特征在于，所述的输送部件包括循环带(1)、输送盘(2)和输送电机(3)，输送带上用于进行输送并放置罐子，循环带(1)的内壁设有密集排布的外齿(4)，输送电机(3)固定设置，输送盘(2)自由转动设置，输送盘(2)的外圈设有一圈密集排布的盘齿(5)，盘齿(5)与外齿(4)之间啮合，输送盘(2)的底面开设有圆槽(6)，圆槽(6)的外壁间隔开设有若干齿槽(7)，输送电机(3)的主轴端部设有圆盘(8)，圆盘(8)的外圈设一拨动齿(9)，圆盘(8)的外圈贴于圆槽(6)的内壁，拨动齿(9)能嵌于其中一个齿槽(7)内，圆盘(8)转动一周圈后拨动齿(9)能翻转并嵌入到另一个齿槽(7)内。


2.根据权利要求1所述的一种半乳糖间隔进出料装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红辉，
申请(专利权)人：浙江晟格生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33