一种陶粒加工用卧式双轴搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶粒加工用卧式双轴搅拌装置，包括装置本体，所述装置本体前端固定连接有连接盖，所述装置本体下端活动连接有回型底座，所述装置本体右端固定连接有第一合页，所述装置本体上端设置有入料口，所述入料口上端固定连接有第一合页，所述入料口内固定连接有第一把手，所述后端开设有出料口，所述回型底座内开设有凹槽。该陶粒加工用卧式双轴搅拌装置，装置本体卧式和双轴可以在陶粒进行搅拌时避免搅拌不到位，同时提高搅拌效率，气缸和托盘，可以在装置本体进行卸料时，通过脚踩脚踏开关控制托盘的升降便于将其抬起将内部的陶粒取出，毛刷可以让陶粒充分与需要吸附的材料进行搅拌，同时可以刷去装置本体内壁的粘粘的陶粒。

【技术实现步骤摘要】
一种陶粒加工用卧式双轴搅拌装置
本技术涉及陶粒搅拌
，具体为一种陶粒加工用卧式双轴搅拌装置。
技术介绍
陶粒是一种陶质颗粒，外观特征为圆形或者是椭圆型，或是一些不规则碎石状，因为陶粒的工艺不同而形状各不相同，其表面是一种坚硬的外壳，这层外壳一般为陶质或是釉质具有隔水保气的作用，因此使陶粒具有较高的强度，陶粒具有抗震性、吸水率底和抗渗性较好等特点。随着陶粒的优势日益在同等材料中显现出优势，对陶粒使用的广泛度也越来越多，在陶粒进行加工搅拌是保证质量的重要环节，现有的搅拌装置为立式且单轴工作，导致一些需要吸附在陶粒表面的材料无法均匀搅拌吸附，并且单轴在进行作业时搅拌时间过长，生产效率低的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶粒加工用卧式双轴搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的搅拌装置为立式且单轴工作，导致一些需要吸附在陶粒表面的材料无法均匀搅拌吸附，并且单轴在进行作业时搅拌时间过长，生产效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶粒加工用卧式双轴搅拌装置，包括装置本体，所述装置本体前端固定连接有连接盖，所述装置本体下端活动连接有回型底座，所述装置本体右端固定连接有第一合页，所述装置本体上端设置有入料口，所述入料口上端固定连接有第一合页，所述入料口内固定连接有第一把手，所述装置本体后端开设有出料口，所述出料口内固定连接有第二把手，所述回型底座内开设有凹槽。优选的，所述回型底座内固定连接有支撑桶，所述支撑桶内设置有大气缸，所述大气缸上端通过支撑桶活动连接有推杆，所述推杆上端通过回型底座固定连接有托盘，所述托盘与凹槽为卡合连接，所述大气缸内设置有对称的气管，所述气管与另一气管通过支撑桶固定连接有脚踏开关。优选的，所述连接盖内设置有总电机，所述装置本体内固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板前端固定连接有对称的转轴，所述转轴与另一转轴通过第一支撑板活动连接有对称的转杆。优选的，所述装置本体内固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板内活动连接有对称的转杆。优选的，所述转杆与另一转杆内固定连接有等距分布的搅拌杆，所述搅拌杆与另一搅拌杆外端固定连接有等距分布的毛刷。优选的，所述装置本体后端固定连接有对称的第二合页，所述第二合页与另一第二合页下端固定连接有回型底座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该陶粒加工用卧式双轴搅拌装置，通过将装置本体卧式和双轴，可以在陶粒进行搅拌时避免搅拌不到位，同时提高搅拌效率；2、该陶粒加工用卧式双轴搅拌装置，通过设置的气缸和托盘，可以在装置本体进行卸料时，通过脚踩脚踏开关控制托盘的升降便于将其抬起将内部的陶粒取出；3、该陶粒加工用卧式双轴搅拌装置，通过设置的毛刷可以让陶粒充分与需要吸附的材料进行搅拌，同时可以刷去装置本体内壁的粘粘的陶粒，提高生产质量与搅拌效率。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图一；图3为本技术剖面结构示意图二；图4为本技术侧面结构示意图；图5为本技术后面结构示意图。图中：1、装置本体；2、连接盖；3、回型底座；4、第一合页；5、入料口；6、第一把手；7、出料口；8、第二把手；9、凹槽；10、支撑桶；11、大气缸；12、推杆；13、托盘；14、气管；15、脚踏开关；16、总电机；17、第一支撑板；18、转轴；19、转杆；20、第二支撑板；21、搅拌杆；22、毛刷；23、第二合页。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种陶粒加工用卧式双轴搅拌装置，包括装置本体1、连接盖2、回型底座3、第一合页4、入料口5、第一把手6、出料口7、第二把手8、凹槽9、支撑桶10、大气缸11、推杆12、托盘13、气管14、脚踏开关15、总电机16、第一支撑板17、转轴18、转杆19、第二支撑板20、搅拌杆21、毛刷22和第二合页23，装置本体1前端固定连接有连接盖2，装置本体1下端活动连接有回型底座3，装置本体1右端固定连接有第一合页4，装置本体1上端设置有入料口5，入料口5上端固定连接有第一合页4，入料口5内固定连接有第一把手6，装置本体1后端开设有出料口7，出料口7内固定连接有第二把手8，回型底座3内开设有凹槽9。进一步的，回型底座3内固定连接有支撑桶10，支撑桶10内设置有大气缸11，大气缸11上端通过支撑桶10活动连接有推杆12，推杆12上端通过回型底座3固定连接有托盘13，托盘13与凹槽9为卡合连接，大气缸11内设置有对称的气管14，气管14与另一气管14通过支撑桶10固定连接有脚踏开关15，设置的大气缸11可以在装置本体1进行卸料时通过脚踩脚踏开关15控制托盘13的升降便于将其抬起将内部的陶粒取出。进一步的，连接盖2内设置有总电机16，装置本体1内固定连接有第一支撑板17，第一支撑板17前端固定连接有对称的转轴18，转轴18与另一转轴18通过第一支撑板17活动连接有对称的转杆19，设置的两个转杆19可以帮助陶粒在进行搅拌时提高搅拌效率。进一步的，装置本体1内固定连接有第二支撑板20，第二支撑板20内活动连接有对称的转杆19，设置的第二支撑板20可以为转杆19提供支撑力，延长转杆19的使用寿命。进一步的，转杆19与另一转杆19内固定连接有等距分布的搅拌杆21，搅拌杆21与另一搅拌杆21外端固定连接有等距分布的毛刷22，设置的毛刷22可以让陶粒充分与需要吸附的材料进行搅拌，同时可以刷去装置本体1内壁的粘粘的陶粒。进一步的，装置本体1后端固定连接有对称的第二合页23，第二合页23与另一第二合页23下端固定连接有回型底座3，设置的第二合页23可以让装置本体1可以与回型底座3分离倾斜。工作原理：首先，手拉第一把手6掀开入料口5将需要进行加工的陶粒导入装置本体1内并关闭入料口5，开启总电机16，使其带动转轴18旋转，转轴18带动两个转杆19与搅拌杆21、毛刷22转动进行搅拌作业，毛刷22可以让陶粒充分与需要吸附的材料进行搅拌，同时可以刷去装置本体1内壁的粘粘的陶粒，并且卧式装置本体1可以在陶粒进行搅拌时避免搅拌不到位，同时提高搅拌效率，当搅拌充分后，脚踩脚踏开关15通过不断踩踏使空气进入大气缸11内，通过增加内部的压力使其将托盘13向上顶并将装置本体1抬起，这时手拉第二把手8打开出料口7，将装置本体1内的陶粒取出后关闭出料口7，然后再次脚踩脚踏开关15一直向下踩使大气缸11的空气放出后将装置本体1放平即可。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶粒加工用卧式双轴搅拌装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体前端固定连接有连接盖，所述装置本体下端活动连接有回型底座，所述装置本体右端固定连接有第一合页，所述装置本体上端设置有入料口，所述入料口上端固定连接有第一合页，所述入料口内固定连接有第一把手，所述装置本体后端开设有出料口，所述出料口内固定连接有第二把手，所述回型底座内开设有凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶粒加工用卧式双轴搅拌装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体前端固定连接有连接盖，所述装置本体下端活动连接有回型底座，所述装置本体右端固定连接有第一合页，所述装置本体上端设置有入料口，所述入料口上端固定连接有第一合页，所述入料口内固定连接有第一把手，所述装置本体后端开设有出料口，所述出料口内固定连接有第二把手，所述回型底座内开设有凹槽。


2.根据权利要求1所述的一种陶粒加工用卧式双轴搅拌装置，其特征在于：所述回型底座内固定连接有支撑桶，所述支撑桶内设置有大气缸，所述大气缸上端通过支撑桶活动连接有推杆，所述推杆上端通过回型底座固定连接有托盘，所述托盘与凹槽为卡合连接，所述大气缸内设置有对称的气管，所述气管与另一气管通过支撑桶固定连接有脚踏开关。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克敏，
申请(专利权)人：山西富森能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14