碳九脱胶质系统技术方案

技术编号:25346066 阅读:59 留言:0更新日期:2020-08-21 17:05
本实用新型专利技术公开了碳九脱胶质系统,包括脱胶质塔、第一再沸器、第二再沸器、脱胶质塔冷凝器、回流罐、回流过滤器、后冷凝器、轻组分罐、重组分冷却器;脱胶质塔与第一再沸器第二再沸器相连,脱胶质塔与脱胶质塔冷凝器相连,脱胶质塔与循环泵组连接,脱胶质塔塔底泵组相连,塔底泵组与重组分冷却器相连,重组分冷却器与重组分出界区连接;脱胶质塔冷凝器与回流罐相连,回流泵组通过回流管路与外部的加氢装置连接,回流过滤器设置在回流管路上,脱胶质塔冷凝器与后冷凝器相连;后冷凝器与轻组分罐相连,轻组分罐与轻组分泵相连。2个再沸器一用一备,可随时切换使用,有利于精馏装置稳定运行,避免再沸器结垢和凝堵造成热效率下降。

【技术实现步骤摘要】
碳九脱胶质系统
本技术属于化工原料分离
,尤其是涉及一种碳九脱胶质系统。
技术介绍
碳九是一种宝贵的资源,可以通过它生产一系列高附加值的化工产品,世界各国普遍关注碳九的开发利用。碳九在我国年产近千万吨,但碳九的高效利用是个难题,碳九经过分离后的轻组分产品可以作为燃料油的调和,但是由于碳九轻组分中胶质高,直接用作燃料油调和后会对燃料的效率有很大的影响,不仅降低燃油效率,而且还会降低机器设备的使用寿命。现今,碳九原料常用于加氢生产高附加值溶剂油产品,若碳九原料去加氢生产溶剂油产品,碳九原料中的胶质组分又会影响加氢单元催化剂的活性和使用寿命,增加加氢装置的能耗和物耗。因此,亟需设计一种能够解决上述技术问题的碳九脱胶质的装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、操作简单、精馏稳定运行、有效降低塔顶馏出物水含量的碳九脱胶质系统。本技术的技术方案如下:一种碳九脱胶质系统,包括脱胶质塔、第一再沸器、第二再沸器、脱胶质塔冷凝器、回流罐、回流过滤器、后冷凝器、轻组分罐、重组分冷却器、循环泵组、塔底泵组、回流泵组和轻组分泵组;所述脱胶质塔的中间段设有进料口,所述进料口与进料管道连接以用于输送物料,所述脱胶质塔的中下段分别与第一再沸器的蒸汽输送口及第二再沸器的蒸汽输送口相连,所述脱胶质塔顶部的出气口与脱胶质塔冷凝器的蒸汽入口相连,所述脱胶质塔的中间段设有回流口,所述脱胶质塔底部的循环出口与循环泵组连接,所述循环泵组通过循环管路分别与第一再沸器与第二再沸器的底部相连,所述脱胶质塔底部的出料口与塔底泵组相连,所述塔底泵组通过输送管路与重组分冷却器相连以用于输送反应生成的重组分,所述重组分冷却器通过管道与重组分出界区连接;所述脱胶质塔冷凝器的出液口与回流罐的进液口相连,所述回流罐的出液口与回流泵组相连,所述回流泵组通过回流管路与脱胶质塔的回流口相连以用于对回流泵的物料回流至脱胶质塔内再次利用,所述回流泵组通过回流管路与外部的加氢装置连接,所述回流过滤器设置在回流泵组与加氢装置之间的回流管路上以用于过滤物料含絮凝组分,所述脱胶质塔冷凝器的出气口与后冷凝器的进气口相连;所述后冷凝器的出液口与轻组分罐的进液口相连,所述轻组分罐的出液口与轻组分泵相连,所述轻组分泵通过轻组分管路与外部的加氢装置连接。在上述技术方案中,所述第一再沸器的两端与第二再沸器的两端分别与蒸汽输送管路和蒸汽凝液输送管路连接,所述第一再沸器与第二再沸器并联在蒸汽输送管路与蒸汽凝液输送管路上。在上述技术方案中,所述回流罐上的出气口通过管路与后冷凝器的进气口连接,所述轻组分罐的出气口通过管路与后冷凝器的进气口连接。在上述技术方案中,所述后冷凝器分别与低温上水管与低温回水管连接,所述后冷凝器的排气口通过真空管路与外部的真空系统连接,且在该真空管路上连接氮气管路以用于输送氮气。在上述技术方案中,所述回流罐的底部废水口通过废水管路与废水出口连接。在上述技术方案中,所述循环泵组包括第一循环泵和第二循环泵,所述第一循环泵与第二循环泵并联设置在所述循环管路上。在上述技术方案中,所述塔底泵组包括第一塔底泵和第二塔底泵,所述第一塔底泵和第二塔底泵并联设置在所述输送管路上。在上述技术方案中,所述回流泵组包括第一回流泵和第二回流泵,所述第一回流泵与第二回流泵并联设置在回流管路上,所述回流管路的一端与回流过滤器连接,另一端并联至轻组分管路上与加氢装置连接。在上述技术方案中,所述轻组分泵组包括第一轻组分泵和第二轻组分泵,所述第一轻组分泵和第二轻组分泵并联设置在所述轻组分管路上。在上述技术方案中,脱胶质塔冷凝器为循环水冷凝。在上述技术方案中,所述脱胶质塔内设有多个塔盘,且该塔盘均匀分布在脱胶质塔的中间段,在脱胶质塔的下段设有液位显示控制报警装置,并且所述液位显示控制报警装置与输送管路上设置的流量控制阀门连接,动态控制输送管路上的流量以保证脱胶质塔内生成的重组分在输送管路内的流量。本技术具有的优点和积极效果:1.脱胶质塔的2个再沸器为一用一备,流程设计为可随时切换使用,有利于整套精馏装置长时间稳定运行,避免因换热器再沸器结垢和凝堵造成热效率下降而影响精馏正常操作。2.回流罐具备油水分离功能,有效脱除油相游离水,降低塔顶馏出物水含量。3.脱胶质塔的回流管路上设置回流过滤器,有效防止进脱胶质塔的物料含絮凝组分,避免造成塔盘堵塞而影响装置正产运行。附图说明图1是本技术的碳九脱胶质系统的结构示意图。图中:1、第一再沸器2、脱胶质塔3、第二再沸器4、第一循环泵5、第二循环泵6、第一塔底泵7、第二塔底泵8、脱胶质塔冷凝器9、回流罐10、回流过滤器11、后冷凝器12、轻组分罐13、重组分冷却器14、第一回流泵15、第二回流泵16、第一轻组分泵17、第二轻组分泵18、循环管路19、输送管路20、轻组分管路21、回流管路具体实施方式以下结合具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,并不用于限定本技术,决不限制本技术的保护范围。实施例1如图1所示,本技术的碳九脱胶质系统,包括脱胶质塔2、第一再沸器1、第二再沸器3、脱胶质塔冷凝器8、回流罐9、回流过滤器10、后冷凝器11、轻组分罐12、重组分冷却器13、循环泵组、塔底泵组、回流泵组和轻组分泵组。上述脱胶质塔2的中间段设有进料口,进料口与进料管道连接以用于输送物料,脱胶质塔2的中下段分别与第一再沸器1的蒸汽输送口及第二再沸器3的蒸汽输送口相连,脱胶质塔2顶部的出气口通过管路与脱胶质塔冷凝器8的蒸汽入口相连;脱胶质塔2的中间段设有回流口,脱胶质塔2底部的循环出口与循环泵组连接,循环泵组通过循环管路18分别与第一再沸器1与第二再沸器3的底部相连,脱胶质塔2底部的出料口与塔底泵组相连,塔底泵组通过输送管路19与重组分冷却器13相连以用于输送反应生成的重组分,重组分冷却器13通过管道与重组分出界区连接。上述脱胶质塔冷凝器8的出液口与回流罐9的进液口相连,回流罐9的出液口与回流泵组相连,回流泵组通过回流管路21与脱胶质塔2的回流口相连以用于对回流泵的物料回流至脱胶质塔2内再次利用,回流泵组通过回流管路21与外部的加氢装置连接,回流过滤器10设置在回流泵组与加氢装置之间的回流管路21上以用于过滤物料含絮凝组分,脱胶质塔冷凝器8的出气口与后冷凝器11的进气口相连,回流罐9具有油水分离的功能,有效脱出油相游离水,降低脱胶质塔2塔顶馏出物的水含量,所述回流过滤器10上设有压力指示报警装置。进一步地说,回流罐9上设有液位显示控制报警装置,且该液位显示控制报警装置与回流管路21上的流量控制累积器及流量阀通讯连接;回流罐9上的出气口通过管路与后冷凝器11的进气口连接,轻组分罐12的出气口通过管路本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳九脱胶质系统,其特征在于:包括脱胶质塔、第一再沸器、第二再沸器、脱胶质塔冷凝器、回流罐、回流过滤器、后冷凝器、轻组分罐、重组分冷却器、循环泵组、塔底泵组、回流泵组和轻组分泵组;/n所述脱胶质塔的中间段设有进料口,所述进料口与进料管道连接以用于输送物料,所述脱胶质塔的中下段分别与第一再沸器的蒸汽输送口及第二再沸器的蒸汽输送口相连,所述脱胶质塔顶部的出气口与脱胶质塔冷凝器的蒸汽入口相连,所述脱胶质塔的中间段设有回流口,所述脱胶质塔底部的循环出口与循环泵组连接,所述循环泵组通过循环管路分别与第一再沸器与第二再沸器的底部相连,所述脱胶质塔底部的出料口与塔底泵组相连,所述塔底泵组通过输送管路与重组分冷却器相连,所述重组分冷却器通过管道与重组分出界区连接;/n所述脱胶质塔冷凝器的出液口与回流罐的进液口相连,所述回流罐的出液口与回流泵组相连,所述回流泵组通过回流管路与脱胶质塔的回流口相连以用于对回流泵的物料回流至脱胶质塔内再次利用,所述回流泵组通过回流管路与外部的加氢装置连接,所述回流过滤器设置在回流泵组与加氢装置之间的回流管路上以用于过滤物料含絮凝组分,所述脱胶质塔冷凝器的出气口与后冷凝器的进气口相连;/n所述后冷凝器的出液口与轻组分罐的进液口相连,所述轻组分罐的出液口与轻组分泵相连,所述轻组分泵通过轻组分管路与外部的加氢装置连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种碳九脱胶质系统,其特征在于:包括脱胶质塔、第一再沸器、第二再沸器、脱胶质塔冷凝器、回流罐、回流过滤器、后冷凝器、轻组分罐、重组分冷却器、循环泵组、塔底泵组、回流泵组和轻组分泵组;
所述脱胶质塔的中间段设有进料口,所述进料口与进料管道连接以用于输送物料,所述脱胶质塔的中下段分别与第一再沸器的蒸汽输送口及第二再沸器的蒸汽输送口相连,所述脱胶质塔顶部的出气口与脱胶质塔冷凝器的蒸汽入口相连,所述脱胶质塔的中间段设有回流口,所述脱胶质塔底部的循环出口与循环泵组连接,所述循环泵组通过循环管路分别与第一再沸器与第二再沸器的底部相连,所述脱胶质塔底部的出料口与塔底泵组相连,所述塔底泵组通过输送管路与重组分冷却器相连,所述重组分冷却器通过管道与重组分出界区连接;
所述脱胶质塔冷凝器的出液口与回流罐的进液口相连,所述回流罐的出液口与回流泵组相连,所述回流泵组通过回流管路与脱胶质塔的回流口相连以用于对回流泵的物料回流至脱胶质塔内再次利用,所述回流泵组通过回流管路与外部的加氢装置连接,所述回流过滤器设置在回流泵组与加氢装置之间的回流管路上以用于过滤物料含絮凝组分,所述脱胶质塔冷凝器的出气口与后冷凝器的进气口相连;
所述后冷凝器的出液口与轻组分罐的进液口相连,所述轻组分罐的出液口与轻组分泵相连,所述轻组分泵通过轻组分管路与外部的加氢装置连接。


2.根据权利要求1所述的碳九脱胶质系统,其特征在于:所述第一再沸器的两端与第二再沸器的两端分别与蒸汽输送管路和蒸汽凝液输送管路连接,所述第一再沸器与第二再沸器并联在蒸汽输送管路与蒸汽凝液输送管路上。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝秀张力擎李崇王芳李桂明张曾
申请(专利权)人:天津天大天海化工新技术有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1