一种核电厂反应堆压力容器管嘴异种金属焊缝的检测方法技术

本申请属于核电厂设备管理与检测技术领域，尤其涉及一种核电厂反应堆压力容器管嘴异种金属焊缝的检测方法。所述方法获取反应堆压力容器管嘴的异种金属焊缝的各项参数；根据各项参数计算射线源在反应堆压力容器管嘴的腔体内部的检测位置；将射线源放置于检测位置，并使用射线源对异种金属焊缝进行射线透射，以使异种金属焊缝在预设的胶片上成像；根据成像后的胶片对异种金属焊缝进行缺陷检测。通过本申请，根据各项参数来对射线源在反应堆压力容器管嘴的腔体内部的检测位置进行精确计算，从而得到最优的检测位置，仅需在这一位置进行一次检测，即可获得较为精准的检测结果，缩短了检测时间，减少了检测人员的受照辐射剂量。

【技术实现步骤摘要】
一种核电厂反应堆压力容器管嘴异种金属焊缝的检测方法
本申请属于核电厂设备管理与检测
，尤其涉及一种核电厂反应堆压力容器管嘴异种金属焊缝的检测方法。
技术介绍
反应堆压力容器(ReactorPressureVessel，RPV)是压水堆核电站最为重要的核心部件之一，其管嘴与管道系统之间一般通过异种金属焊缝(DissimilarMetalWeld，DMW)连接，因此，异种金属焊缝在寿命期内的结构完整性对于核电站的安全运行来说是至关重要的，必须定期对其进射线探伤检测。现有技术在对异种金属焊缝进行检测时，一般是根据检测人员的经验将射线源放置在某一位置上进行检测，若要获得较为精准的检测结果，往往需要在多个位置进行多次检测，检测时间较长，增加了检测人员的受照辐射剂量。
技术实现思路
有鉴于此，本申请实施例提供了一种核电厂反应堆压力容器管嘴异种金属焊缝的检测方法，以解决现有的检测方法需要在多个位置进行多次检测，检测时间较长，增加了检测人员的受照辐射剂量的问题。本申请实施例提供了一种核电厂反应堆压力容器管嘴异种金属焊缝的检测方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核电厂反应堆压力容器管嘴异种金属焊缝的检测方法，其特征在于，包括：/n获取反应堆压力容器管嘴的异种金属焊缝的各项参数；/n根据所述各项参数计算射线源在所述反应堆压力容器管嘴的腔体内部的检测位置；/n将所述射线源放置于所述检测位置，并使用所述射线源对所述异种金属焊缝进行射线透射，以使所述异种金属焊缝在预设的胶片上成像；/n根据成像后的所述胶片对所述异种金属焊缝进行缺陷检测。/n

【技术特征摘要】
1.一种核电厂反应堆压力容器管嘴异种金属焊缝的检测方法，其特征在于，包括：
获取反应堆压力容器管嘴的异种金属焊缝的各项参数；
根据所述各项参数计算射线源在所述反应堆压力容器管嘴的腔体内部的检测位置；
将所述射线源放置于所述检测位置，并使用所述射线源对所述异种金属焊缝进行射线透射，以使所述异种金属焊缝在预设的胶片上成像；
根据成像后的所述胶片对所述异种金属焊缝进行缺陷检测。


2.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述各项参数包括：预堆边与所述异种金属焊缝的交接面的倾角、所述反应堆压力容器管嘴的外径和所述异种金属焊缝的宽度；
所述根据所述各项参数计算射线源在所述反应堆压力容器管嘴的腔体内部的检测位置，包括：
根据所述各项参数计算第一交点，所述第一交点为所述交接面与所述反应堆压力容器管嘴的轴线之间的交点；
根据所述第一交点确定所述检测位置。


3.根据权利要求2所述的检测方法，其特征在于，所述根据所述各项参数计算第一交点，包括：
根据下式计算所述第一交点：



其中，θ为所述预堆边与所述异种金属焊缝的交接面的倾角，TubeDiam为所述反应堆压力容器管嘴的外径，SeamWidth为所述异种金属焊缝的宽度，PtPos为所述第一交点与预设的第二交点之间的距离，所述第二交点为所述异种金属焊缝的中心线与所述反应堆压力容器管嘴的轴线之间的交点。


4.根据权利要求3所述的检测方法，其特征在于，所述反应堆压力容器管嘴为出水端管嘴，所述预堆边与所述异种金属焊缝的交接面的倾角为6°，所述出水端管嘴的外径为950毫米，所述异种金属焊缝的宽度为53毫米，所述第一交点与所述第二交点之间的距离为23.4毫米。


5.根据权利要求3所述的检测方法，其特征在于，所述反应堆压力容器管嘴为入水端管嘴，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张意，孔晨光，罗立群，陈均，李守彬，
申请(专利权)人：岭东核电有限公司，广东核电合营有限公司，岭澳核电有限公司，大亚湾核电运营管理有限责任公司，中国广核集团有限公司，中国广核电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44