一种便于装配的传感器制造技术

本发明专利技术涉及水位传感器技术领域，尤其是一种便于装配的传感器，包括线圈支架、固定在线圈支架上的端子、与端子电连接的电容、缠绕在线圈支架上并与端子电连接的线圈，所述线圈支架包括支架底座、端子支座，所述端子支座采用套接的方式与支架底座固接在一起，所述端子、电容与端子支座固定在一起，所述端子采用插接的方式固定在端子支座上，所述端子支座底端开设有绕线槽，所述线圈缠绕在绕线槽上。本装置装配起来简单方便，能够实现自动化装配，降低工人劳动强度，同时生产装配更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装配的传感器
本专利技术涉及水位传感器
，尤其涉及一种便于装配的传感器。
技术介绍
图1为现有技术中的线圈支架，该种线圈支架为整体式结构，端子采用热埋注塑的方式固定在线圈支架上，线圈支架冷却后，进行漆包线的缠绕，线圈缠绕后，通过工人从下往上安装电容并进行锡焊固定，由于结构本身的限制，装配效率低，而且热埋端子时很危险。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中装配效率低，而且热埋端子时很危险的缺点，而提出的一种便于装配的传感器。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种便于装配的传感器，包括线圈支架、固定在线圈支架上的端子、与端子电连接的电容、缠绕在线圈支架上并与端子电连接的线圈，所述线圈支架包括支架底座、端子支座，所述端子支座采用套接的方式与支架底座固接在一起，所述端子、电容与端子支座固定在一起，所述端子采用插接的方式固定在端子支座上，所述端子支座底端开设有绕线槽，所述线圈缠绕在绕线槽上。所述支架底座包括底座平台，所述底座平台顶面一体成型有竖直设置的支撑筒，所述端子支座上开设有通孔，所述端子支座通过通孔套设在支撑筒上。所述底座平台顶面一体成型有若干个限位凸起，所述端子支座底端周向设有个数及位置与限位凸起相对应的延伸支脚，所述限位凸起贯穿延伸支脚、且二者采用焊接的方式固定在一起。所述端子支座上开设有两个接线槽口，所述端子支座设有第二延伸部、第一延伸部，所述第二延伸部置于第一延伸部上方，且第二延伸部与第一延伸部交错设置，所述第二延伸部与第一延伸部之间留设有L形的接线槽口，所述线圈首、尾穿过接线槽口与端子的接线引脚电连接。每个所述接线槽口正下方均设有一个延伸支脚。所述延伸支脚与端子分别置于支撑筒两侧。所述支撑筒及限位凸起底端均设有凸台。所述端子由一体成型的水平部和折弯部组成，所述端子为L形结构，所述水平部顶面设有凸点，所述端子的水平部通过凸点及折弯部与端子支座限位卡接在一起。所述端子侧面设有接线引脚，所述接线引脚上设有加强筋，所述加强筋采用冲压的方式成型。本专利技术提出的一种便于装配的传感器，有益效果在于：本装置装配起来简单方便，能够实现自动化装配，降低工人劳动强度，同时生产装配更加安全。附图说明图1为现有技术中线圈支架结构示意图；图2为本专利技术的线圈支架结构示意图；图3为本专利技术的支架底座结构示意图；图4为本专利技术的端子支座结构示意图；图5为本专利技术的端子支座俯视结构示意图；图6为本专利技术的端子支座仰视结构示意图；图7为本专利技术的线圈支架第二种结构示意图；图8为本专利技术的支架底座第二种结构示意图；图9为本专利技术的端子结构示意图；图10为本专利技术的整体外部结构示意图；图11为本专利技术的整体半剖结构示意图。图中：支架底座1、延伸支脚2、限位凸起3、绕线槽4、接线槽口5、支撑筒6、端子支座7、端子8、电容9、接线引脚10、通孔11、加强筋12、凸台13、凸点14、第一延伸部15、第二延伸部16。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图2-11，一种便于装配的传感器，包括线圈支架、固定在线圈支架上的端子8、与端子8电连接的电容9、缠绕在线圈支架上并与端子8电连接的线圈，线圈支架包括支架底座1、端子支座7，端子支座7采用套接的方式与支架底座1固接在一起，端子8、电容9与端子支座7固定在一起，端子8采用插接的方式固定在端子支座7上，端子支座7底端开设有绕线槽4，线圈缠绕在绕线槽4上。线圈支架设置成两部分，分别为支架底座1、端子支座7，将端子8、电容9、线圈全部连接在端子支座7上之后，然后在将端子支座7与支架底座1固定在一起，端子8采用插接的方式固定在端子支座7上，降低工人安装端子的难度，端子支座7为单体结构，安装电容9时更方便，大大提高装配效率，同时可以实现自动化装配。参考图2-4，支架底座1包括底座平台，底座平台顶面一体成型有竖直设置的支撑筒6，端子支座7上开设有通孔11，端子支座7通过通孔11套设在支撑筒6上，装配端子支座7时，将端子支座7直接套接在支撑筒6上，为了使连接更加牢固，底座平台顶面一体成型有若干个限位凸起3，端子支座7底端周向设有个数及位置与限位凸起3相对应的延伸支脚2，限位凸起3贯穿延伸支脚2、且二者采用焊接的方式固定在一起，通过延伸出来的支脚将端子支座7固定的更加牢固。参考图4-6，端子支座7上开设有两个接线槽口5，端子支座7设有第二延伸部16、第一延伸部15，第二延伸部16置于第一延伸部15上方，且第二延伸部16与第一延伸部15交错设置，第二延伸部16与第一延伸部15之间留设有L形的接线槽口5，线圈首、尾穿过接线槽口5与端子8的接线引脚10电连接，每个接线槽口5正下方均设有一个延伸支脚2。参考图1，传统线圈支架开设的接线槽口5为简单的开口结构，采用该种结构缠绕线圈时，易导致漆包线交叉绞线，本装置中，第二延伸部16与第一延伸部15交错设置，通过第二延伸部16与第一延伸部15使接线槽口5呈L形，漆包线从接线引脚10引出，穿过接线槽口5然后缠绕在绕线槽4上，线圈缠绕完成后进行收尾，收尾时从另一个接线槽口5绕过，漆包线尾部与其对应的接线引脚10连接在一起，有效避免交叉绞线的状况，漆包线隐藏式设计，由于第二延伸部16与第一延伸部15交错设置，从正上方无法查看漆包线走线方式，每个接线槽口5正下方均设有一个延伸支脚2，从正下方同样无法查看漆包线走线方式。延伸支脚2与端子8分别置于支撑筒6两侧，使装置的安装更方便。支撑筒6及限位凸起3底端均设有凸台13，凸台的设计使端子支座7安装时能够被拔高，灵活性好。端子8由一体成型的水平部和折弯部组成，端子8为L形结构，水平部顶面设有凸点14，端子8的水平部通过凸点14及折弯部与端子支座7限位卡接在一起，端子卡接在端子支座7更牢固，同时装配起来也很方便。端子8侧面设有接线引脚10，接线引脚10上设有加强筋12，加强筋12采用冲压的方式成型，由于接线引脚10本身很薄，容易损坏，在接线引脚10上冲压出来一个加强筋，使接线引脚10扛折弯性更好。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于装配的传感器，包括线圈支架、固定在线圈支架上的端子(8)、与端子(8)电连接的电容(9)、缠绕在线圈支架上并与端子(8)电连接的线圈，其特征在于，所述线圈支架包括支架底座(1)、端子支座(7)，所述端子支座(7)采用套接的方式与支架底座(1)固接在一起，所述端子(8)、电容(9)与端子支座(7)固定在一起，所述端子(8)采用插接的方式固定在端子支座(7)上，所述端子支座(7)底端开设有绕线槽(4)，所述线圈缠绕在绕线槽(4)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于装配的传感器，包括线圈支架、固定在线圈支架上的端子(8)、与端子(8)电连接的电容(9)、缠绕在线圈支架上并与端子(8)电连接的线圈，其特征在于，所述线圈支架包括支架底座(1)、端子支座(7)，所述端子支座(7)采用套接的方式与支架底座(1)固接在一起，所述端子(8)、电容(9)与端子支座(7)固定在一起，所述端子(8)采用插接的方式固定在端子支座(7)上，所述端子支座(7)底端开设有绕线槽(4)，所述线圈缠绕在绕线槽(4)上。


2.根据权利要求1所述的一种便于装配的传感器，其特征在于，所述支架底座(1)包括底座平台，所述底座平台顶面一体成型有竖直设置的支撑筒(6)，所述端子支座(7)上开设有通孔(11)，所述端子支座(7)通过通孔(11)套设在支撑筒(6)上。


3.根据权利要求2所述的一种便于装配的传感器，其特征在于，所述底座平台顶面一体成型有若干个限位凸起(3)，所述端子支座(7)底端周向设有个数及位置与限位凸起(3)相对应的延伸支脚(2)，所述限位凸起(3)贯穿延伸支脚(2)、且二者采用焊接的方式固定在一起。


4.根据权利要求3所述的一种便于装配的传感器，其特征在，所述端子支座(7)上开设有两个接线槽口(5)，所述端子支座(7)设有第二延伸部(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈小云，钱勇国，张强，
申请(专利权)人：芜湖乐佳电器有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34